CN216010085U - 一种油气回收多参数检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油气回收多参数检测仪，涉及油气回收检测技术领域，该油气回收多参数检测仪，包括：固定板、用于储存油气的油桶以及用于检测的检测主机，所述固定板的顶部一端两侧均固定安装有固定块，所述油桶靠近固定块的一端底部固定安装有连接块，所述连接块的两端分别与固定块转动连接，所述固定板的顶端中部转动安装有两个对称分布在油桶两侧的传动丝杠，所述油桶的另一端底部活动安装有沿传动丝杠单自由度滑移的升降板，所述固定板的顶部另一端两侧均固定安装有用于带动检测主机升降的升降机构，所述固定板的底部固定安装有驱动机构。装置能到根据使用者的需要对检测主机的高度进行调节。

Description

一种油气回收多参数检测仪

技术领域

本实用新型涉及油气回收检测技术领域，具体是一种油气回收多参数检测仪。

背景技术

油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。在油气回收的过程中常常会用到多参数检测仪来对其进行检测。

在授权公告号为CN211013060U的中国专利中公开了一种油气回收多参数检测仪，包括底板和检测主机，底板顶端的一边侧固定安装有正反转电机，正反转电机的传动轴固定安装有丝杆，丝杆通过丝杆螺母螺纹连接有两个支撑块，其中一个支撑块通过滑块与底板顶端开设的滑槽滑动连接。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，检测主机和油桶分开设置，使得装置使用时转运较为麻烦，同时不便于对检测主机的高度进行调节，使得不同身高的人使用时较为麻烦，并且油桶采用升降结构使得其与储油罐形成高度差，从而对油气进行回收，但是该结构使得油桶与底座之间受到的垂直压力不能很好的承受，增大了油气回收多参数检测仪损坏的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气回收多参数检测仪，旨在解决现有技术中的油气回收多参数检测仪，检测主机和油桶分开设置，使得装置使用时转运较为麻烦，同时不便于对检测主机的高度进行调节，使得不同身高的人使用时较为麻烦，并且油桶采用升降结构使得其与储油罐形成高度差，从而对油气进行回收，但是该结构使得油桶与底座之间受到的垂直压力不能很好的承受，增大了油气回收多参数检测仪损坏的可能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述油气回收多参数检测仪，包括：固定板、用于储存油气的油桶以及用于检测的检测主机，所述固定板的顶部一端两侧均固定安装有固定块，所述油桶靠近固定块的一端底部固定安装有连接块，所述连接块的两端分别与固定块转动连接，所述固定板的顶端中部转动安装有两个对称分布在油桶两侧的传动丝杠，所述油桶的另一端底部活动安装有沿传动丝杠单自由度滑移的升降板，所述固定板的顶部另一端两侧均固定安装有用于带动检测主机升降的升降机构，所述固定板的底部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的两侧分别安装有顶端均与固定板底部转动连接的第一传动轴和第二传动轴，两个所述传动丝杠的底端贯穿固定板并与第一传动轴之间传动安装有第一传动件，所述升降机构的底端贯穿固定板并与第二传动轴之间传动安装有第二传动件。

为了使得本实用新型具有能够对检测主机或者油桶的高度进行调节的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一传动轴的底端和第二传动轴的顶部均固定安装有传动齿轮，所述驱动机构保护固定安装在固定板底部的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶出端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与传动齿轮啮合的驱动齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆、液动伸缩杆或者气动伸缩杆中的一种，所述驱动电机为正反转电机。

为了使得本实用新型具有能够对检测主机的高度进行调节的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降机构包括固定安装在固定板上的固定柱，所述固定柱的顶端开设有导孔，导孔的内部滑动安装有顶端与检测主机固定连接且底端开设有螺纹孔的升降柱，所述固定柱的底端转动安装有底端贯穿固定板的传动螺杆，所述传动螺杆的顶端伸入导孔并与升降柱通过螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一传动件与第二传动件均为传动带轮或者传动链轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降板的顶部端均开设有螺纹孔，升降板通过螺纹孔与传动丝杠螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

参数检测时，将检测主机与油桶通过油管连接，启动驱动机构，使其通过与第二传动轴上的传动齿轮啮合，并带动第二传动轴转动，同时第二传动轴通过第二传动件带动升降机构运动，并对检测主机的高度进行调节，检测完成后将油桶的出油口与油罐相连通，此时油桶内部的油流入油罐，同时使驱动机构通过与第一传动轴上的传动齿轮啮合，并带动第一传动轴转动，第一传动轴通过第一传动件带动传动丝杠旋转，同时传动丝杠通过与升降板的螺纹连接带动油桶的一端升高，使得油桶内部的油能够全部流入油罐，装置能到根据使用者的需要对检测主机的高度进行调节，同时通过将油桶水平放置，减少了其与底座之间的垂直压力，并且能够带动其一端升高，从而保证了油桶内部的油能够全部回收。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的驱动机构和传动机构的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例的右视局部剖面图。

图中：1、固定板；2、油桶；3、检测主机；4、固定块；5、连接块；6、传动丝杠；7、升降板；801、固定柱；802、升降柱；803、传动螺杆；901、自动伸缩杆；902、支撑板；903、驱动电机；904、驱动齿轮；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、传动齿轮；13、第一传动件；14、第二传动件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种油气回收多参数检测仪，包括：固定板1、用于储存油气的油桶2以及用于检测的检测主机3，固定板1的顶部一端两侧均固定安装有固定块4，油桶2靠近固定块4的一端底部固定安装有连接块5，连接块5的两端分别与固定块4转动连接，固定板1的顶端中部转动安装有两个对称分布在油桶2两侧的传动丝杠6，油桶2的另一端底部活动安装有沿传动丝杠6单自由度滑移的升降板7，固定板1的顶部另一端两侧均固定安装有用于带动检测主机3升降的升降机构，固定板1的底部固定安装有驱动机构，驱动机构的两侧分别安装有顶端均与固定板1底部转动连接的第一传动轴10和第二传动轴11，两个传动丝杠6的底端贯穿固定板1并与第一传动轴10之间传动安装有第一传动件13，升降机构的底端贯穿固定板1并与第二传动轴11之间传动安装有第二传动件14。

在本具体实施例中，参数检测时，将检测主机3与油桶2通过油管连接，启动驱动机构，使其通过与第二传动轴11上的传动齿轮12啮合，并带动第二传动轴11转动，同时第二传动轴11通过第二传动件14带动升降机构运动，并对检测主机3的高度进行调节，检测完成后将油桶2的出油口与油罐相连通，此时油桶2内部的油流入油罐，同时使驱动机构通过与第一传动轴10上的传动齿轮12啮合，并带动第一传动轴10转动，第一传动轴10通过第一传动件13带动传动丝杠6旋转，同时传动丝杠6通过与升降板7的螺纹连接带动油桶2的一端升高，使得油桶2内部的油能够全部流入油罐，装置能到根据使用者的需要对检测主机3的高度进行调节，同时通过将油桶2水平放置，减少了其与底座之间的垂直压力，并且能够带动其一端升高，从而保证了油桶2内部的油能够全部回收。

具体的，第一传动轴10的底端和第二传动轴11的顶部均固定安装有传动齿轮12，驱动机构保护固定安装在固定板1底部的自动伸缩杆901，自动伸缩杆901的顶出端固定安装有支撑板902，支撑板902的顶部固定安装有驱动电机903，驱动电机903的输出轴上固定安装有与传动齿轮12啮合的驱动齿轮904，通过控制自动伸缩杆901的顶出或者收回，能够使得驱动齿轮904与第一传动轴10或者第二传动轴11上的传动齿轮12啮合，从而能够对油桶2的一端高度或者检测主机3的高度进行调节。

优选的，自动伸缩杆901为电动伸缩杆、液动伸缩杆或者气动伸缩杆中的一种，驱动电机903为正反转电机。

具体的，升降机构包括固定安装在固定板1上的固定柱801，固定柱801的顶端开设有导孔，导孔的内部滑动安装有顶端与检测主机3固定连接且底端开设有螺纹孔的升降柱802，固定柱801的底端转动安装有底端贯穿固定板1的传动螺杆803，传动螺杆803的顶端伸入导孔并与升降柱802通过螺纹孔螺纹连接，通过传动螺杆803与升降柱802的螺纹连接，能够控制升降柱802由导孔伸出的长度，从而对检测主机3的高度进行调节。

优选的，第一传动件13与第二传动件14均为传动带轮或者传动链轮。

优选的，升降板7的顶部端均开设有螺纹孔，升降板7通过螺纹孔与传动丝杠6螺纹连接。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油气回收多参数检测仪，包括：固定板(1)、用于储存油气的油桶(2)以及用于检测的检测主机(3)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部一端两侧均固定安装有固定块(4)，所述油桶(2)靠近固定块(4)的一端底部固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的两端分别与固定块(4)转动连接，所述固定板(1)的顶端中部转动安装有两个对称分布在油桶(2)两侧的传动丝杠(6)，所述油桶(2)的另一端底部活动安装有沿传动丝杠(6)单自由度滑移的升降板(7)，所述固定板(1)的顶部另一端两侧均固定安装有用于带动检测主机(3)升降的升降机构，所述固定板(1)的底部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的两侧分别安装有顶端均与固定板(1)底部转动连接的第一传动轴(10)和第二传动轴(11)，两个所述传动丝杠(6)的底端贯穿固定板(1)并与第一传动轴(10)之间传动安装有第一传动件(13)，所述升降机构的底端贯穿固定板(1)并与第二传动轴(11)之间传动安装有第二传动件(14)。

2.根据权利要求1所述的油气回收多参数检测仪，其特征是，所述第一传动轴(10)的底端和第二传动轴(11)的顶部均固定安装有传动齿轮(12)，所述驱动机构保护固定安装在固定板(1)底部的自动伸缩杆(901)，所述自动伸缩杆(901)的顶出端固定安装有支撑板(902)，所述支撑板(902)的顶部固定安装有驱动电机(903)，所述驱动电机(903)的输出轴上固定安装有与传动齿轮(12)啮合的驱动齿轮(904)。

3.根据权利要求2所述的油气回收多参数检测仪，其特征是，所述自动伸缩杆(901)为电动伸缩杆、液动伸缩杆或者气动伸缩杆中的一种，所述驱动电机(903)为正反转电机。

4.根据权利要求1所述的油气回收多参数检测仪，其特征是，所述升降机构包括固定安装在固定板(1)上的固定柱(801)，所述固定柱(801)的顶端开设有导孔，导孔的内部滑动安装有顶端与检测主机(3)固定连接且底端开设有螺纹孔的升降柱(802)，所述固定柱(801)的底端转动安装有底端贯穿固定板(1)的传动螺杆(803)，所述传动螺杆(803)的顶端伸入导孔并与升降柱(802)通过螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油气回收多参数检测仪，其特征是，所述第一传动件(13)与第二传动件(14)均为传动带轮或者传动链轮。

6.根据权利要求1-4任一项所述的油气回收多参数检测仪，其特征是，所述升降板(7)的顶部端均开设有螺纹孔，升降板(7)通过螺纹孔与传动丝杠(6)螺纹连接。

Images