CN221008035U - 一种tft液晶显示屏生产用点亮测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,属于液晶显示屏生产技术领域,针对了现有的点亮测试设备其体积较大,在运输或存放时存在着极大的不便利性,空间利用率较低的问题,包括测试机体,测试机体的一侧固定安装有若干个点亮测试接头,测试机体的顶端两侧均固定安装有固定座,固定座的内部转动安装有固定杆;本实用新型通过固定座、固定杆、插槽、插块、第一弹簧、固定环和拉环等结构的设置,便于固定杆翻转折叠,节省空间,方便装置存放或运输,通过活动杆、滑槽和锁紧螺栓等结构的设置,便于根据显示屏高度进行调节,适用于不同高度显示屏进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏生产技术领域,具体涉及一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备。
背景技术
TFT即薄膜场效应晶体管,所谓薄膜晶体管,是指液晶显示器上的每一液晶象素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动,从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息,TFT属于有源矩阵液晶显示器,液晶显示屏在生产的过程中,为了确保液晶显示屏的产品质量,需要对生产的液晶显示屏进行点亮测试。
现有技术中专利公告号为CN218956963U的液晶显示屏生产用点亮测试设备,上述专利通过转轴端头处安装的旋钮,通过旋钮的转动带动转轴的转动,通过转轴的转动带动齿轮转动,齿轮与收卷轮侧面开设的齿槽啮合,便于收卷轮的转动,通过收卷轮的转动带动点亮测试接头的收放,便于在不使用时,对点亮测试接头进行收纳,但在实际使用中仍存在以下不足:从实际出发,现有的点亮测试设备其体积较大,在运输或存放时存在着极大的不便利性,空间利用率较低。
因此,需要一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,解决现有技术中存在的现有的点亮测试设备其体积较大,在运输或存放时存在着极大的不便利性,空间利用率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,包括测试机体,所述测试机体的一侧固定安装有若干个点亮测试接头,所述测试机体的顶端两侧均固定安装有固定座,所述固定座的内部转动安装有固定杆,所述固定杆的侧端开设有插槽,所述固定座的一侧滑动安装有插块,所述固定座的一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定安装有固定环,所述固定环与所述插块固定连接,所述插块与所述插槽活动插接,所述固定环的一侧固定安装有拉环,所述固定杆的顶端滑动安装有活动杆,所述活动杆的侧端开设有滑槽,所述固定杆的一侧螺纹安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺纹穿过所述固定杆并与所述滑槽槽底抵接,所述活动杆的顶端固定安装有限位杆,所述限位杆的两侧均开设有圆孔槽,所述限位杆位于所述圆孔槽内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧固定安装有夹板。
方案中需要说明的是,所述测试机体的一侧转动安装有盖板,所述盖板的一端固定安装有把手。
进一步值得说明的是,所述测试机体的一侧开设有通风口,所述测试机体位于所述通风口处设置有防尘网。
更进一步需要说明的是,所述测试机体的底端两侧均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有橡胶块。
作为一种优选的实施方式,所述支撑腿的底端开设有螺纹槽,所述橡胶块的顶端固定安装有螺纹头,所述螺纹头与所述螺纹槽螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述防尘网的四角处设置有安装螺栓,所述防尘网与所述测试机体之间通过安装螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,至少包括如下有益效果:
(1)通过固定座、固定杆、插槽、插块、第一弹簧、固定环和拉环等结构的设置,便于固定杆翻转折叠,节省空间,方便装置存放或运输,通过活动杆、滑槽和锁紧螺栓等结构的设置,便于根据显示屏高度进行调节,适用于不同高度显示屏进行夹持。
(2)通过圆孔槽、第二弹簧和夹板等结构的设置,进一步提高显示屏夹持稳定性,通过盖板和把手的设置,对测试机体起到防护作用,通过防尘网的设置,尽量避免外界灰尘进入测试机体内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2中A区域的放大结构示意图;
图4为图2中B区域的放大结构示意图。
图中:1、测试机体;2、点亮测试接头;3、固定座;4、固定杆;5、插槽;6、插块;7、第一弹簧;8、固定环;9、拉环;10、活动杆;11、滑槽;12、锁紧螺栓;13、限位杆;14、圆孔槽;15、第二弹簧;16、夹板;17、盖板;18、把手;19、通风口;20、防尘网;21、支撑腿;22、橡胶块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,包括测试机体1,测试机体1的一侧固定安装有若干个点亮测试接头2,测试机体1的顶端两侧均固定安装有固定座3,固定座3的内部转动安装有固定杆4,固定杆4的侧端开设有插槽5,固定座3的一侧滑动安装有插块6,固定座3的一侧固定安装有第一弹簧7,第一弹簧7的一侧固定安装有固定环8,固定环8与插块6固定连接,插块6与插槽5活动插接,固定环8的一侧固定安装有拉环9,固定杆4的顶端滑动安装有活动杆10,活动杆10的侧端开设有滑槽11,固定杆4的一侧螺纹安装有锁紧螺栓12,锁紧螺栓12螺纹穿过固定杆4并与滑槽11槽底抵接,活动杆10的顶端固定安装有限位杆13,限位杆13的两侧均开设有圆孔槽14,限位杆13位于圆孔槽14内固定安装有第二弹簧15,第二弹簧15的一侧固定安装有夹板16,当点亮测试设备在使用时,工作人员通过固定杆4翻转至与测试机体1垂直,再通过使用插块6插入插槽5内,对固定杆4进行锁紧,提高固定杆4放置稳定性,将TFT液晶显示屏放置在测试机体1内,再根据TFT液晶显示屏高度,调节活动杆10位置,再通过使用锁紧螺栓12对活动杆10进行锁紧限位,使限位杆13对TFT液晶显示屏进行抵接,通过两个限位板对TFT液晶显示屏顶端两侧进行加紧,进一步增强TFT液晶显示屏放置稳定性,最后,再通过点亮测试接头2与TFT液晶显示屏插接,对TFT液晶显示屏进行检测,装置在使用结束后,通过拉动拉环9,使第一弹簧7伸展,带动插块6脱离插槽5,使固定杆4翻转,便于收纳,节省空间。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,测试机体1的一侧转动安装有盖板17,盖板17的一端固定安装有把手18,通过盖板17和把手18的设置,对测试机体1起到防护作用。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,测试机体1的一侧开设有通风口19,测试机体1位于通风口19处设置有防尘网20,通过防尘网20的设置,尽量避免外界灰尘进入测试机体1内。
本方案具备以下工作过程:当点亮测试设备在使用时,工作人员通过固定杆4翻转至与测试机体1垂直,再通过使用插块6插入插槽5内,对固定杆4进行锁紧,提高固定杆4放置稳定性,将TFT液晶显示屏放置在测试机体1内,再根据TFT液晶显示屏高度,调节活动杆10位置,再通过使用锁紧螺栓12对活动杆10进行锁紧限位,使限位杆13对TFT液晶显示屏进行抵接,通过两个限位板对TFT液晶显示屏顶端两侧进行加紧,进一步增强TFT液晶显示屏放置稳定性,最后,再通过点亮测试接头2与TFT液晶显示屏插接,对TFT液晶显示屏进行检测,装置在使用结束后,通过拉动拉环9,使第一弹簧7伸展,带动插块6脱离插槽5,使固定杆4翻转,便于收纳,节省空间。
根据上述工作过程可知:通过固定座3、固定杆4、插槽5、插块6、第一弹簧7、固定环8和拉环9等结构的设置,便于固定杆4翻转折叠,节省空间,方便装置存放或运输,通过活动杆10、滑槽11和锁紧螺栓12等结构的设置,便于根据显示屏高度进行调节,适用于不同高度显示屏进行夹持,通过圆孔槽14、第二弹簧15和夹板16等结构的设置,进一步提高显示屏夹持稳定性,通过盖板17和把手18的设置,对测试机体1起到防护作用,通过防尘网20的设置,尽量避免外界灰尘进入测试机体1内。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,测试机体1的底端两侧均固定安装有支撑腿21,支撑腿21的底端设置有橡胶块22,通过支撑腿21和橡胶块22的设置,增强装置放置稳定性。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,支撑腿21的底端开设有螺纹槽,橡胶块22的顶端固定安装有螺纹头,螺纹头与螺纹槽螺纹连接,通过螺纹头与螺纹槽的配合,便于调节测试机体1放置水平。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,防尘网20的四角处设置有安装螺栓,防尘网20与测试机体1之间通过安装螺栓固定,通过安装螺栓的设置,方便防尘网20拆卸更换。
综上:通过固定座3、固定杆4、插槽5、插块6、第一弹簧7、固定环8和拉环9等结构的设置,便于固定杆4翻转折叠,节省空间,方便装置存放或运输,通过活动杆10、滑槽11和锁紧螺栓12等结构的设置,便于根据显示屏高度进行调节,适用于不同高度显示屏进行夹持,通过圆孔槽14、第二弹簧15和夹板16等结构的设置,进一步提高显示屏夹持稳定性,通过盖板17和把手18的设置,对测试机体1起到防护作用,通过防尘网20的设置,尽量避免外界灰尘进入测试机体1内,通过螺纹头与螺纹槽的配合,便于调节测试机体1放置水平,通过安装螺栓的设置,方便防尘网20拆卸更换。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,例如测试机体1可采用市场购置,测试机体1配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,包括测试机体(1),其特征在于:
所述测试机体(1)的一侧固定安装有若干个点亮测试接头(2),所述测试机体(1)的顶端两侧均固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的内部转动安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的侧端开设有插槽(5);
所述固定座(3)的一侧滑动安装有插块(6),所述固定座(3)的一侧固定安装有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的一侧固定安装有固定环(8);
所述固定环(8)与所述插块(6)固定连接,所述插块(6)与所述插槽(5)活动插接,所述固定环(8)的一侧固定安装有拉环(9),所述固定杆(4)的顶端滑动安装有活动杆(10),所述活动杆(10)的侧端开设有滑槽(11);
所述固定杆(4)的一侧螺纹安装有锁紧螺栓(12),所述锁紧螺栓(12)螺纹穿过所述固定杆(4)并与所述滑槽(11)槽底抵接,所述活动杆(10)的顶端固定安装有限位杆(13),所述限位杆(13)的两侧均开设有圆孔槽(14),所述限位杆(13)位于所述圆孔槽(14)内固定安装有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一侧固定安装有夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,其特征在于:
所述测试机体(1)的一侧转动安装有盖板(17);
所述盖板(17)的一端固定安装有把手(18)。
3.根据权利要求2所述的一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,其特征在于:
所述测试机体(1)的一侧开设有通风口(19);
所述测试机体(1)位于所述通风口(19)处设置有防尘网(20)。
4.根据权利要求3所述的一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,其特征在于:
所述测试机体(1)的底端两侧均固定安装有支撑腿(21);
所述支撑腿(21)的底端设置有橡胶块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,其特征在于:
所述支撑腿(21)的底端开设有螺纹槽;
所述橡胶块(22)的顶端固定安装有螺纹头,所述螺纹头与所述螺纹槽螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种TFT液晶显示屏生产用点亮测试设备,其特征在于:
所述防尘网(20)的四角处设置有安装螺栓,所述防尘网(20)与所述测试机体(1)之间通过安装螺栓固定。
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