CN216006219U - 一种高效传动的自动化缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效传动的自动化缝纫机，涉及缝纫机技术领域，解决了布料缝制需要人员手动推动布料手动推动较为劳累，降低了加工效率的问题。一种高效传动的自动化缝纫机，包括主机体；所述主机体包括有主机头、下滑架和传动轴，主机体首端设置有主机头，主机体下部固定有机座，机座下部固定设置有下滑架，主机体内部设置有传动轴，传动轴与驱动模块内部设置的电机驱动连接，下滑架两侧均设置与牵引模块垂直滑动连接的垂直滑架；所述主机体尾部固定设置有驱动模块。本实用辊轮牵引布料移动，减少人员手动推动布料的移动，降低人员的工作劳动负担，加快工作缝制效率。

Description

一种高效传动的自动化缝纫机

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效传动的自动化缝纫机。

背景技术

自动缝纫机是在植物帐篷的缝合制造过程中常用的设备，植物帐篷主要为矩形的结构设计，植物帐篷多为直线的缝制方式，植物帐篷的一些边缘锁边位置多通过多行缝线进行加固，确保植物帐篷的强度。

缝纫机使用时对于一些双行的缝制需要重复进行两次，植物帐篷长度较长，拉长了加工时间，布料缝制需要人员手动推动布料，一些植物帐篷布料的厚度较厚，手动推动较为劳累，增加劳动强度，降低了加工效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效传动的自动化缝纫机，以解决缝纫机使用时对于一些双行的缝制需要重复进行两次，拉长了加工时间，布料缝制需要人员手动推动布料，较为劳累，增加劳动强度，降低了加工效率的问题。

本实用新型一种高效传动的自动化缝纫机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效传动的自动化缝纫机，包括主机体；所述主机体包括有主机头、机座、下滑架和传动轴，主机体首端设置有主机头，主机体下部固定有机座，机座下部固定设置有下滑架，主机体内部设置有传动轴，传动轴与驱动模块内部设置的电机驱动连接，下滑架两侧均设置与牵引模块垂直滑动连接的垂直滑架；所述主机体尾部固定设置有驱动模块；所述驱动模块中部固定设置有控制模块，控制模块与驱动模块线路控制连通；所述驱动模块首部滑动安装有副机头，副机头包括有丝杆、限位杆和连接轴杆，副机头上部螺接有丝杆，丝杆尾端与主机头贯穿转动连接，限位杆尾端与主机头固定连接，丝杆转动，副机头沿限位杆水平滑动，副机头与主机头间距调整，调整锁边缝制的宽度，副机头上部贯穿滑动连接有限位杆，副机头中部转动设置有连接轴杆，传动轴尾端贯穿至主机头前部，连接轴杆尾端设置的六角形柱传动与传动轴尾端的六角形凹槽贯穿滑动，当副机头与主机头间距调整时，传动轴依旧能够驱动连接轴杆转动；主机体后部滑动设置有牵引模块，牵引模块包括有电机模块、辊轮、上螺旋杆、支撑弹簧、交叉架和卡块，牵引模块中部垂直滑动设置电机模块，电机模块主轴与辊轮嵌套固定，牵引模块上部垂直螺接有上螺旋杆，上螺旋杆下部环绕设置有支撑弹簧，牵引模块转动连接有交叉架，交叉架底端的滑槽与卡块滑动连接，卡块与牵引模块水平滑动连接，卡块与下滑架滑动卡合，交叉架为两处Z形条X形交叉转动连接，交叉架上部设置有复位弹簧，牵引模块与控制模块线路控制连通，支撑弹簧底端与电机模块固定，上螺旋杆下部与电机模块顶部圆柱垂直嵌套滑动连接，牵引模块下部转动设置有辊轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动模块带动主机头和副机头同步进行双行的线路缝制，传动工作效率更高，减少布料的重复加工次数，缩短线路缝制的加工时间，通过转动丝杆，调整主机头和副机头间距，调整双行的线路的间距，适应不同的缝制要求。

2、本实用新型电机模块带动辊轮转动，辊轮牵引布料移动，减少人员手动推动布料的移动，人员只需控制布料的缝制方向，降低人员的工作劳动负担，加快工作缝制效率，通过控制模块个性化调整辊轮的转速，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型牵引模块结构示意图。

图3是本实用新型牵引模块的拆分结构示意图。

图4是本实用新型副机头结构示意图。

图5是本实用新型主机体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主机体；101、主机头；102、机座；103、下滑架；104、传动轴；2、驱动模块；3、控制模块；4、副机头；401、丝杆；402、限位杆；403、连接轴杆；5、牵引模块；501、电机模块；502、辊轮；503、上螺旋杆；504、支撑弹簧；505、交叉架；506、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高效传动的自动化缝纫机，包括主机体1；主机体1包括有主机头101、机座102、下滑架103和传动轴104，主机体1首端设置有主机头101，主机体1下部固定有机座102，机座102下部固定设置有下滑架103，主机体1内部设置有传动轴104，驱动模块2内部的电机带动传动轴104转动，驱动模块2与主机体1相邻设置，缩短传动距离，同时相较于处于下部的后期维修更加方便，传动轴104与驱动模块2内部设置的电机驱动连接，下滑架103两侧均设置与牵引模块5垂直滑动连接的垂直滑架，牵引模块5安装至的下滑架103另一侧，转换牵引模块5的方向，方便适应布料正反面的加工；主机体1尾部固定设置有驱动模块2；驱动模块2中部固定设置有控制模块3，控制模块3与驱动模块2线路控制连通；

驱动模块2首部滑动安装有副机头4，副机头4包括有丝杆401、限位杆402和连接轴杆403，副机头4上部螺接有丝杆401，副机头4上部贯穿滑动连接有限位杆402，副机头4中部转动设置有连接轴杆403，主机头101和副机头4同步进行植物帐篷布料的双行线路缝制，传动工作效率更高，减少布料的重复加工次数，缩短线路缝制的加工时间丝杆401尾端与主机头101贯穿转动连接，限位杆402尾端与主机头101固定连接，丝杆401转动，副机头4沿限位杆402水平滑动，副机头4与主机头101间距调整，调整锁边缝制的宽度，传动轴104尾端贯穿至主机头101前部，连接轴杆403尾端设置的六角形柱传动与传动轴104尾端的六角形凹槽贯穿滑动，当副机头4与主机头101间距调整时，传动轴104依旧能够驱动连接轴杆403转动；主机体1后部滑动设置有牵引模块5，牵引模块5包括有交叉架505和卡块506，牵引模块5转动连接有交叉架505，交叉架505底端的滑槽与卡块506滑动连接，卡块506与牵引模块5水平滑动连接，卡块506与下滑架103滑动卡合，交叉架505为两处Z形条X形交叉转动连接，交叉架505上部设置有复位弹簧，通过交叉架505向中部摆动，卡块506向内滑动，卡块506与下滑架103脱离。

如图2和图3所示，牵引模块5包括有电机模块501、辊轮502、上螺旋杆503和支撑弹簧504，牵引模块5中部垂直滑动设置电机模块501，电机模块501主轴与辊轮502嵌套固定，牵引模块5上部垂直螺接有上螺旋杆503，上螺旋杆503下部环绕设置有支撑弹簧504，通过转动上螺旋杆503，上螺旋杆503垂直移动，压缩或延长支撑弹簧504的长度，调整支撑弹簧504的支撑力，适应不同厚度布料的加工牵引，牵引模块5与控制模块3线路控制连通，支撑弹簧504底端与电机模块501固定，上螺旋杆503下部与电机模块501顶部圆柱垂直嵌套滑动连接，牵引模块5下部转动设置有辊轮502，电机模块501带动辊轮502转动牵引下部的物帐篷布布料移动，减少人员手动推动植物帐篷布料的移动，人员只需控制布料的缝制方向，降低人员的工作劳动负担。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过驱动模块2内部的电机带动传动轴104转动，驱动模块2与主机体1相邻设置，缩短传动距离，同时相较于处于下部的后期维修更加方便，传动轴104带动主机头101和副机头4同步进行植物帐篷布料的双行线路缝制，传动工作效率更高，减少布料的重复加工次数，缩短线路缝制的加工时间，通过转动丝杆401，副机头4沿丝杆401水平移动，调整主机头101和副机头4间距，传动轴104与连接轴杆403滑动，传动轴104带动连接轴杆403转动，连接轴杆403驱动副机头4进行缝制工作，调整双行的线路的间距，适应不同的缝制要求，通过控制模块3表面的屏幕和按钮调整驱动模块2的运行速度，调整驱动模块2运行功率，适应不同的植物帐篷布料的加工要求，降低人员的操作难度，低速运行的驱动模块2方便人员快速学习上手，控制模块3智能调节更加省电和安全，通过电机模块501带动辊轮502转动，支撑弹簧504支撑电机模块501和辊轮502向下移动，两处辊轮502夹紧中部的布料，电机模块501带动辊轮502转动牵引下部的物帐篷布布料移动，适合植物帐篷的直线缝制，减少人员手动推动植物帐篷布料的移动，人员只需控制布料的缝制方向，降低人员的工作劳动负担，加快工作缝制效率，通过控制模块3智能个性化调整辊轮502的转速，调整布料移动的移动速度，适合人员的学习上手，使用更加方便，通过转动上螺旋杆503，上螺旋杆503垂直移动，压缩或延长支撑弹簧504的长度，调整支撑弹簧504的支撑力，适应不同厚度布料的加工牵引，下滑架103两侧均设置有垂直滑架，牵引模块5通过滑动安装在这两处垂直滑架，通过交叉架505向中部摆动，卡块506向内滑动，卡块506与下滑架103脱离，牵引模块5向上滑出，安装至的下滑架103另一侧，转换牵引模块5的方向，方便适应布料正反面的加工。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于：高效传动的自动化缝纫机包括主机体(1)；所述主机体(1)尾部固定设置有驱动模块(2)；所述驱动模块(2)中部固定设置有控制模块(3)；所述驱动模块(2)首部滑动安装有副机头(4)；主机体(1)后部滑动设置有牵引模块(5)；

所述副机头(4)包括有丝杆(401)、限位杆(402)和连接轴杆(403)，副机头(4)上部螺接有丝杆(401)，副机头(4)上部贯穿滑动连接有限位杆(402)，副机头(4)中部转动设置有连接轴杆(403)。

2.如权利要求1所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述主机体(1)包括有主机头(101)、机座(102)、下滑架(103)和传动轴(104)，主机体(1)首端设置有主机头(101)，主机体(1)下部固定有机座(102)，机座(102)下部固定设置有下滑架(103)，主机体(1)内部设置有传动轴(104)。

3.如权利要求2所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述传动轴(104)由驱动模块(2)内部设置的电机驱动，下滑架(103)两侧均设置与牵引模块(5)垂直滑动连接的垂直滑架。

4.如权利要求1所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述丝杆(401)尾端与主机头(101)贯穿转动连接，限位杆(402)尾端与主机头(101)固定连接，丝杆(401)转动，副机头(4)沿限位杆(402)水平滑动。

5.如权利要求2所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述传动轴(104)尾端贯穿至主机头(101)前部，连接轴杆(403)尾端设置的六角形柱传动与传动轴(104)尾端的六角形凹槽贯穿滑动。

6.如权利要求1所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述牵引模块(5)包括有电机模块(501)、辊轮(502)、上螺旋杆(503)和支撑弹簧(504)，牵引模块(5)中部垂直滑动设置电机模块(501)，电机模块(501)主轴与辊轮(502)嵌套固定，牵引模块(5)上部垂直螺接有上螺旋杆(503)，上螺旋杆(503)下部环绕设置有支撑弹簧(504)。

7.如权利要求6所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述支撑弹簧(504)底端与电机模块(501)固定，上螺旋杆(503)下部与电机模块(501)垂直滑动连接，牵引模块(5)下部转动设置有辊轮(502)。

8.如权利要求1所述一种高效传动的自动化缝纫机，其特征在于，所述牵引模块(5)还包括有交叉架(505)和卡块(506)，牵引模块(5)转动连接有交叉架(505)，交叉架(505)底端的与卡块(506)滑动连接，卡块(506)与牵引模块(5)水平滑动连接，卡块(506)与下滑架(103)滑动卡合。

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