CN216004239U - 一种刮板输送机回煤清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮板输送机回煤清理装置，涉及回煤清理技术领域，解决了清理装置的清理机构多半为固定式，导致产生磨损的刮板或者清洁刷无法继续使用，造成刮板或者清洁刷的浪费，增加成本的问题。一种刮板输送机回煤清理装置，包括：安装板包括有：收集箱，收集箱设置为方形箱结构，且收集箱内部开设有收集空间；收集箱安装设置于安装板底部；安装壳，安装壳设置为方形壳结构，且安装壳一体式设置于安装板顶部；安装壳内部开设置有安装空间；安装壳的安装空间内部滑动设置有传动壳；通过清洁块的设置，通过旋转螺杆，螺杆通过连接架带动清洁块移动，根据清洁刷板的磨损程度进行调整，进而减少清洁刷板等清洁具的更换次数，提高使用率。

Description

一种刮板输送机回煤清理装置

技术领域

本实用新型属于回煤清理技术领域，更具体地说，特别涉及一种刮板输送机回煤清理装置。

背景技术

刮板输送机在运行过程中会产生回煤现象，即原煤自溜槽上部从机尾向机头传输时，一部分原煤被刮板携带自溜槽下部从机头向机尾方向传输，并散步滞留和聚积在溜槽下部，导致溜槽整体或一侧抬升。

常用的回煤清理装置目前还存在以下几点不足：

一、对原煤进行清理时，通常是通过刮板或者清洁刷进行清理，但是清理很长一段时间后，刮板或者清洁刷都会产生磨损，造成清理到位，由于常用的清理装置的清理机构多半为固定式，导致产生磨损的刮板或者清洁刷无法继续使用，造成刮板或者清洁刷的浪费，增加成本。

二、再者，对清理装置进行维护的过程中，如果没有使其之间的传动断开，可能会出现不慎将清理装置启动，使得维护人员受到伤害，造成安全事故。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种刮板输送机回煤清理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种刮板输送机回煤清理装置，以解决上述背景技术中提出的清理装置的清理机构多半为固定式，导致产生磨损的刮板或者清洁刷无法继续使用，造成刮板或者清洁刷的浪费，增加成本的问题。

本实用新型一种刮板输送机回煤清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种刮板输送机回煤清理装置，包括：安装板；所述安装板设置为方形板结构，且安装板底部呈矩形阵列状固定设置有四组支撑柱，能够为装置提供良好的工作环境，确保工作稳定运行；安装板包括有：收集箱，收集箱设置为方形箱结构，且收集箱内部开设有收集空间；收集箱安装设置于安装板底部；收集箱的收集空间能够将清理下的煤进行收集；安装壳，安装壳设置为方形壳结构，且安装壳一体式设置于安装板顶部；安装壳内部开设置有安装空间；安装壳的安装空间内部滑动设置有传动壳；安装壳的安装空间内部固定设置有固定架。

进一步的，所述安装板还包括有：支撑架，支撑架设置为四组，且支撑架呈矩形阵列状固定设置于安装板顶部；刮板输送机，刮板输送机安装设置于支撑架之间；螺杆，螺杆旋转设置于安装壳的安装空间内部。

进一步的，所述传动壳设置为方形壳结构，且传动壳内部开设有安装空间；传动壳包括有：锥齿轮A，锥齿轮A旋转设置于传动壳的安装空间内部；锥齿轮A中间开设有六角形连接孔；锥齿轮B，锥齿轮B旋转设置于传动壳的安装空间内部；锥齿轮B与锥齿轮A相啮合；清洁块，清洁块设置为不规则六角形块结构，且清洁块固定设置于锥齿轮B一侧。

进一步的，所述传动壳还包括有：清洁刷板，清洁刷板设置为六组，且清洁刷板呈环形阵列状安装设置于清洁块外部；连接块，连接块设置为方形块结构，且连接块旋转设置于清洁块一端；连接块与安装壳滑动连接，使得安装壳对连接块进行限位，且连接块一侧固定设置有连接架，并且连接架与螺杆螺纹连接。

进一步的，所述固定架一侧安装设置有电机；固定架包括有：传动齿轮A，传动齿轮A旋转设置于固定架内部，且传动齿轮A与固定架的电机之间传动连接；传动齿轮B，传动齿轮B旋转设置于固定架内部，且传动齿轮B与传动齿轮A相啮合；传动齿轮B中间一体式设置有两组限位块；传动轴，传动轴滑动设置于传动齿轮B内部；传动轴外部开设有两组限位槽，且限位槽均与传动齿轮B的限位块滑动连接；传动轴一端开设有连接齿结构。

进一步的，所述固定架还包括有：气缸，气缸安装设置于固定架一侧；气缸活塞杆一端固定设置有调节架，且调整架与传动轴传动连接；连接轴，连接轴设置为六角形结构，且连接轴旋转设置于传动轴一端；连接轴一端设置为连接齿结构，且连接轴的连接齿结构与传动轴的连接齿结构相吻合；连接轴与锥齿轮A的六角形连接孔滑动连接，能够使得在调节传动壳时，连接轴与锥齿轮A依然保持传动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过传动轴和连接轴的设置，通过传动轴的连接齿结构与连接轴的连接齿结构相脱离，使得装置之间的传动解除，进而对装置进行维护时，可以有效防止出现不慎将清理装置启动，清洁块对维护人员受到伤害，提高装置的安全性。

通过清洁块的设置，通过旋转螺杆，螺杆通过连接架带动清洁块移动，根据清洁刷板的磨损程度进行调整，进而减少清洁刷板等清洁具的更换次数，提高使用率。

附图说明

图1是本实用新型的安装板剖视结构示意图。

图2是本实用新型的传动壳拆解结构示意图。

图3是本实用新型的固定架结构示意图。

图4是本实用新型的轴侧立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装板；101、收集箱；102、安装壳；103、支撑架；104、刮板输送机；105、螺杆；2、传动壳；201、锥齿轮A；202、锥齿轮B；203、清洁块；204、清洁刷板；205、连接块；206、连接架；3、固定架；301、传动齿轮A；302、传动齿轮B；303、传动轴；304、气缸；305、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种刮板输送机回煤清理装置。

参照附图1，包括：安装板1；安装板1设置为方形板结构，且安装板1底部呈矩形阵列状固定设置有四组支撑柱，能够为装置提供良好的工作环境，确保工作稳定运行；安装板1包括有：收集箱101，收集箱101设置为方形箱结构，且收集箱101内部开设有收集空间；收集箱101安装设置于安装板1底部；收集箱101的收集空间能够将清理下的煤进行收集；安装壳102，安装壳102设置为方形壳结构，且安装壳102一体式设置于安装板1顶部；安装壳102内部开设置有安装空间；安装壳102的安装空间内部滑动设置有传动壳2；安装壳102的安装空间内部固定设置有固定架3；支撑架103，支撑架103设置为四组，且支撑架103呈矩形阵列状固定设置于安装板1顶部；刮板输送机104，刮板输送机104安装设置于支撑架103之间；螺杆105，螺杆105旋转设置于安装壳102的安装空间内部。

参照附图2，传动壳2设置为方形壳结构，且传动壳2内部开设有安装空间；传动壳2包括有：锥齿轮A201，锥齿轮A201旋转设置于传动壳2的安装空间内部；锥齿轮A201中间开设有六角形连接孔；锥齿轮B202，锥齿轮B202旋转设置于传动壳2的安装空间内部；锥齿轮B202与锥齿轮A201相啮合；清洁块203，清洁块203设置为不规则六角形块结构，且清洁块203固定设置于锥齿轮B202一侧；清洁刷板204，清洁刷板204设置为六组，且清洁刷板204呈环形阵列状安装设置于清洁块203外部；连接块205，连接块205设置为方形块结构，且连接块205旋转设置于清洁块203一端；连接块205与安装壳102滑动连接，使得安装壳102对连接块205进行限位，且连接块205一侧固定设置有连接架206，并且连接架206与螺杆105螺纹连接。

参照附图3，固定架3一侧安装设置有电机；固定架3包括有：传动齿轮A301，传动齿轮A301旋转设置于固定架3内部，且传动齿轮A301与固定架3的电机之间传动连接；传动齿轮B302，传动齿轮B302旋转设置于固定架3内部，且传动齿轮B302与传动齿轮A301相啮合；传动齿轮B302中间一体式设置有两组限位块；传动轴303，传动轴303滑动设置于传动齿轮B302内部；传动轴303外部开设有两组限位槽，且限位槽均与传动齿轮B302的限位块滑动连接；传动轴303一端开设有连接齿结构；气缸304，气缸304安装设置于固定架3一侧；气缸304活塞杆一端固定设置有调节架，且调整架与传动轴303传动连接；连接轴305，连接轴305设置为六角形结构，且连接轴305旋转设置于传动轴303一端；连接轴305一端设置为连接齿结构，且连接轴305的连接齿结构与传动轴303的连接齿结构相吻合；连接轴305与锥齿轮A201的六角形连接孔滑动连接，能够使得在调节传动壳2时，连接轴305与锥齿轮A201依然保持传动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，首先将装置放置到合适的位置，然后将通过启动刮板输送机104对煤炭进行输送，先启动气缸304，气缸304通过调节架带动传动轴303向前移动一段距离，使得传动轴303的连接齿结构与连接轴305的连接齿结构相吻合，这时，通过启动固定架3一侧所安装的电机，电机通过传动齿轮A301和传动齿轮B302依次带动传动轴303旋转，传动轴303带动连接轴305旋转，从而准备传动清理，在对装置进行维护时，可以通过启动气缸304，气缸304通过调节架带动传动轴303，使得传动轴303的连接齿结构与连接轴305的连接齿结构相脱离，使得装置之间的传动解除，进而对装置进行维护时，可以有效防止出现不慎将清理装置启动，减少维护人员受到伤害，提高装置的安全性。

通过连接轴305与锥齿轮A201的六角形连接孔相滑动连接，在连接轴305旋转时，连接轴305能够带动锥齿轮A201旋转，使得锥齿轮A201带动锥齿轮B202旋转，锥齿轮B202带动清洁块203旋转，清洁块203旋转的同时带动清洁刷板204对刮板输送机104进行清理，在经过一段时间的使用后，清洁刷板204会产生磨损，清洁刷板204与刮板输送机104之间产生间隙，这时，通过旋转螺杆105，螺杆105通过连接架206带动清洁块203移动，根据清洁刷板204的磨损程度进行调整，进而减少清洁刷板204等清洁具的更换次数，提高使用率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种刮板输送机回煤清理装置，其特征在于，包括：安装板（1）；所述安装板（1）包括有：

收集箱（101），收集箱（101）设置为方形箱结构，且收集箱（101）内部开设有收集空间；收集箱（101）安装设置于安装板（1）底部；

安装壳（102），安装壳（102）设置为方形壳结构，且安装壳（102）一体式设置于安装板（1）顶部；安装壳（102）内部开设置有安装空间；安装壳（102）的安装空间内部滑动设置有传动壳（2）；安装壳（102）的安装空间内部固定设置有固定架（3）。

2.如权利要求1所述一种刮板输送机回煤清理装置，其特征在于：所述安装板（1）还包括有：

支撑架（103），支撑架（103）设置为四组，且支撑架（103）呈矩形阵列状固定设置于安装板（1）顶部；

刮板输送机（104），刮板输送机（104）安装设置于支撑架（103）之间；

螺杆（105），螺杆（105）旋转设置于安装壳（102）的安装空间内部。

3.如权利要求1所述一种刮板输送机回煤清理装置，其特征在于：所述传动壳（2）设置为方形壳结构，且传动壳（2）内部开设有安装空间；传动壳（2）包括有：

锥齿轮A（201），锥齿轮A（201）旋转设置于传动壳（2）的安装空间内部；锥齿轮A（201）中间开设有六角形连接孔；

锥齿轮B（202），锥齿轮B（202）旋转设置于传动壳（2）的安装空间内部；锥齿轮B（202）与锥齿轮A（201）相啮合；

清洁块（203），清洁块（203）设置为不规则六角形块结构，且清洁块（203）固定设置于锥齿轮B（202）一侧。

4.如权利要求3所述一种刮板输送机回煤清理装置，其特征在于：所述传动壳（2）还包括有：

清洁刷板（204），清洁刷板（204）设置为六组，且清洁刷板（204）呈环形阵列状安装设置于清洁块（203）外部；

连接块（205），连接块（205）设置为方形块结构，且连接块（205）旋转设置于清洁块（203）一端；连接块（205）与安装壳（102）滑动连接，且连接块（205）一侧固定设置有连接架（206），并且连接架（206）与螺杆（105）螺纹连接。

5.如权利要求1所述一种刮板输送机回煤清理装置，其特征在于：所述固定架（3）一侧安装设置有电机；固定架（3）包括有：

传动齿轮A（301），传动齿轮A（301）旋转设置于固定架（3）内部，且传动齿轮A（301）与固定架（3）的电机之间传动连接；

传动齿轮B（302），传动齿轮B（302）旋转设置于固定架（3）内部，且传动齿轮B（302）与传动齿轮A（301）相啮合；传动齿轮B（302）中间一体式设置有两组限位块；

传动轴（303），传动轴（303）滑动设置于传动齿轮B（302）内部；传动轴（303）外部开设有两组限位槽，且限位槽均与传动齿轮B（302）的限位块滑动连接；传动轴（303）一端开设有连接齿结构。

6.如权利要求5所述一种刮板输送机回煤清理装置，其特征在于：所述固定架（3）还包括有：

气缸（304），气缸（304）安装设置于固定架（3）一侧；气缸（304）活塞杆一端固定设置有调节架，且调整架与传动轴（303）传动连接；

连接轴（305），连接轴（305）设置为六角形结构，且连接轴（305）旋转设置于传动轴（303）一端；连接轴（305）一端设置为连接齿结构，且连接轴（305）的连接齿结构与传动轴（303）的连接齿结构相吻合；连接轴（305）与锥齿轮A（201）的六角形连接孔滑动连接。

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