CN216004099U - 一种洁净板钢带输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净板钢带输送机构，涉及钢带输送技术领域，其技术方案要点是：包括机架、设于机架上的传送带以及设于机架上的钢带导向筒，所述机架的一侧设置有牵引件，所述钢带导向筒对称设于传送带两侧，所述钢带导向筒内部贯穿开设有用于供钢带输送的导向通道，所述机架沿洁净板的输送方向上设置有钢带导向架，所述钢带导向架设于钢带导向筒远离输送方向的一端外侧，且所述钢带导向架上设置有与导向通道对接的导向槽，所述导向槽供钢带搭接并引导钢带滑入钢带导向筒内。本实用新型能够在牵引钢带进入装配装置前，对钢带进行支撑，便于稳定输送钢带，并避免其折弯形变，方便钢带与洁净板装配，具有提高其生产质量的效果。

Description

一种洁净板钢带输送机构

技术领域

本实用新型涉及钢带输送技术领域，更具体地说，它涉及一种洁净板钢带输送机构。

背景技术

在洁净板的生产制作过程中，通常需要在洁净板的两侧装上钢带进行加固，并且后续安装时利用钢带进行装配。现有中采用洁净板生产线进行生产制作，在生产线中，需要对钢带进行输送，使其与洁净板进入装配装置进行装配，之后再切割成型，而现有生产线中，对钢带的输送，通常只采用牵引辊对其牵引以进入装配装置中，而钢带长度较长，若直接牵引容易折弯，导致其与洁净板装配时容易有误差，从而影响生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洁净板钢带输送机构，能够在牵引钢带进入装配装置前，对钢带进行支撑，便于稳定输送钢带，并避免其折弯形变，方便钢带与洁净板装配，具有提高其生产质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种洁净板钢带输送机构，包括机架、设于机架上并用于输送洁净板的传送带以及设于机架上的钢带导向筒，所述机架朝传送带出料端的一侧设置有用于牵引钢带移动的牵引件，所述钢带导向筒对称设于传送带两侧，所述钢带导向筒内部贯穿开设有用于供钢带输送的导向通道，所述机架沿洁净板的输送方向上设置有钢带导向架，所述钢带导向架设于钢带导向筒远离输送方向的一端的，且所述钢带导向架上设置有与导向通道对接的导向槽，所述导向槽供钢带搭接并引导钢带滑入钢带导向筒内。

进一步设置：所述机架包括架体以及设置于架体上的定位螺杆，所述钢带导向筒上设置有连接架，所述连接架上开设有供定位螺杆穿过的调节孔，且所述调节孔上方与下方均设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与定位螺杆螺纹连接，且锁紧时，两个锁紧螺母分别抵触于连接架的顶部与底部上。

进一步设置：所述调节孔设置为腰形长孔，所述腰形长孔的延伸方向与定位螺杆的轴向相互垂直设置。

进一步设置：所述定位螺杆的数量不少于两个，所述连接架一一对应于定位螺杆设置，所述锁紧螺母的数量对应于连接架设置。

进一步设置：所述导向通道的内壁沿其延伸方向上依次转动设置有若干个导向滚珠。

进一步设置：所述钢带导向架底部开设有套接螺纹槽，所述机架上固设有调节螺杆，所述套接螺纹槽套接于调节螺杆上，并与调节螺杆螺纹连接。

进一步设置：所述钢带导向架包括升降架以及转动设于升降架上的导向部，所述套接螺纹槽开设于升降架底部，所述导向槽设于导向部上，所述导向部转动连接于升降架的位置处设有用于提供转动阻力的阻尼件。

进一步设置：所述导向部设置为U形部，所述导向槽为导向部上的U形槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过钢带导向架与钢带导向筒的配合，使得钢带的输送过程中，通过导向槽与导向通道的支撑与导向，保证钢带稳定输送，并避免钢带折弯，且钢带受钢带导向筒输送的过程中，使得钢带直接对位于洁净板的两侧，方便钢带与洁净板进行安装，减少安装误差，具有提高其生产质量的效果；

2、通过定位螺杆与连接架的设置，能够调节锁紧螺母在定位螺杆上的高度，即可调整连接架的高度，从而调节钢带导向筒的高度，使导向通道的位置适应于钢带的输送需求，提高适用性；

3、通过将调节孔设置为腰形长孔，使得定位螺杆能够在调节孔上沿其延伸方向移动调整，调整后将锁紧螺母锁紧即可，实现两个钢带导向筒的间距调节，提高适用性；

4、通过设置的调节螺杆与套接螺纹槽配合，能够调整钢带导向架相对于机架的高度，以调整导向槽的高度位置，使其适配于钢带的输送需求，进一步提高适用性，并且操作方便快捷。

附图说明

图1为洁净板钢带输送机构的结构示意图；

图2为洁净板钢带输送机构的剖视示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为洁净板钢带输送机构关于钢带导向架处的部分结构剖视示意图。

图中：1、机架；11、架体；12、定位螺杆；2、传送带；3、钢带导向筒； 31、导向通道；311、导向滚珠；32、连接架；321、调节孔；4、牵引件；5、钢带导向架；51、导向槽；52、套接螺纹槽；53、升降架；54、导向部；55、阻尼件；6、锁紧螺母；7、调节螺杆。

具体实施方式

参照图1至图4对洁净板钢带输送机构做进一步说明。

一种洁净板钢带输送机构，如图1和图2所示，包括机架1、设于机架1 上的传送带2以及设于机架1上的钢带导向筒3，机架1朝传送带2出料端的一侧安装有用于牵引钢带移动的牵引件4，传送带2用于输送洁净板，钢带导向筒3设置有两个，并对称设于传送带2两侧，且钢带导向筒3内贯穿开设有用于供钢带输送的导向通道31，导向通道31的延伸方向与传送带2的输送方向一致，使得洁净板与钢带牵引输送时，钢带通过导向通道31提供导向输送，避免钢带折弯，便于钢带稳定输送，方便后续将钢带装配于洁净板上，提高生产精度。

如图1和图4所示，在机架1沿洁净板的输送方向上设置有钢带导向架5，钢带导向架5设于钢带导向筒3远离输送方向的一端外侧，且钢带导向架5 上设置有导向槽51，导向槽51与导向通道31对接，导向槽51供钢带搭接并引导钢带滑入钢带导向筒3内，从而在钢带牵引时，利用钢带导向架5在传送带2外侧的位置上给钢带提供支撑导向，便于钢带稳定滑入钢带导向筒3 内进行导向输送，并且避免钢带在传输过程中折弯变形，提高后续的生产成型精度。

如图1和图4所示，在钢带导向架5底部开设有套接螺纹槽52，在机架 1对应于钢带导向架5的位置处固定设置有调节螺杆7，套接螺纹槽52套接于调节螺杆7上，并与调节螺杆7螺纹连接，以通过转动钢带导向架5，即可利用螺纹连接的配合关系，调整导向槽51的高度位置，以满足钢带的输送需求，提高适用性。其中，钢带导向架5包括升降架53以及转动设于升降架53 上的导向部54，套接螺纹槽52开设于升降架53底部，导向槽51设于导向部 54上，使得利用升降架53转动进行高度调节时，导向部54能够相对升降架 53转动，使得导向槽51保持与导向通道31对接，方便钢带导向输送。

如图1和图4所示，进一步的，导向部54设置为U形部，导向槽51为导向部54上的U形槽，以便于引导钢带输送。在导向部54转动连接于升降架53的位置处设有用于提供转动阻力的阻尼件55，阻尼件55采用阻尼簧设置，能够在不施力的情况下，使得导向部54定位于升降架53上，若需要转动升降架53以调节高度，通过一只手握持住导向部54，另一手转动升降架 53，使得升降架53转动的过程中，导向部54不会跟随升降架53转动，以便于调节后直接给钢带提供导向使用，提高操作使用的便捷性。

如图1、图2和图3所示，机架1包括架体11以及设于架体11上的定位螺杆12，在钢带导向筒3上固定设置有连接架32，在连接架32上开设有供定位螺杆12穿过的调节孔321，且调节孔321的上方与下方均设置有锁紧螺母6，两个锁紧螺母6均与定位螺杆12螺纹连接，且锁紧时，两个锁紧螺母6分别抵触于连接架32的顶部与底部上，从而实现连接架32在定位螺杆12 上的位置定位安装；若需要调整钢带导向筒3的高度，通过调节锁紧螺母6 在定位螺杆12上的高度位置，使得连接架32在定位螺杆12上的位置得以调节，从而实现钢带导向筒3的调节，方便快捷，提高其适用性。其中，调节孔321设置为腰形长孔，且腰形长孔的延伸方向与定位螺杆12的轴向相互垂直设置，能够通过解开锁紧螺母6，以调整定位螺杆12位于腰形长孔内的位置，来调节钢带导向筒3与另一钢带导向筒3的间距，以满足钢带的输送需求，提高适用性。

如图1、图2和图3所示，进一步的，为了提高输送导向的稳定性，定位螺杆12的数量不少于两个，连接架32一一对应于定位螺杆12设置，锁紧螺母6的数量对应于连接架32设置，以提供多处定位，保证连接架32连接的稳定性，从而提高钢带导向筒3导向输送的稳定性。其中，在导向通道31的内壁沿其延伸方向上依次转动设置有若干个导向滚珠311，减少钢带在导向通道31内移动时的摩擦力，以便于引导钢带输送，提高输送的便捷性。

工作原理：将钢带穿过钢带导向架5的导向槽51，并使其穿入钢带导向筒3的导向通道31内，并使钢带穿出导向通道31外后与牵引件4连接，使得钢带被牵引件4牵引输送的过程中，其始终搭载于钢带导向筒3上，避免钢带折弯，而钢带导向筒3位于传送带2两侧，使得钢带与洁净板同步输送，并且输送过程中，钢带始终位于洁净板两侧，从而在牵引入装配装置进行安装时，可以直接装配成型，方便钢带与洁净板装配，减少误差，具有提高其生产质量的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，包括机架(1)、设于机架(1)上并用于输送洁净板的传送带(2)以及设于机架(1)上的钢带导向筒(3)，所述机架(1)朝传送带(2)出料端的一侧设置有用于牵引钢带移动的牵引件(4)，所述钢带导向筒(3)对称设于传送带(2)两侧，所述钢带导向筒(3)内部贯穿开设有用于供钢带输送的导向通道(31)，所述机架(1)沿洁净板的输送方向上设置有钢带导向架(5)，所述钢带导向架(5)设于钢带导向筒(3)远离输送方向的一端外侧，且所述钢带导向架(5)上设置有与导向通道(31)对接的导向槽(51)，所述导向槽(51)供钢带搭接并引导钢带滑入钢带导向筒(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述机架(1)包括架体(11)以及设置于架体(11)上的定位螺杆(12)，所述钢带导向筒(3)上设置有连接架(32)，所述连接架(32)上开设有供定位螺杆(12)穿过的调节孔(321)，且所述调节孔(321)上方与下方均设置有锁紧螺母(6)，所述锁紧螺母(6)与定位螺杆(12)螺纹连接，且锁紧时，两个锁紧螺母(6)分别抵触于连接架(32)的顶部与底部上。

3.根据权利要求2所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述调节孔(321)设置为腰形长孔，所述腰形长孔的延伸方向与定位螺杆(12)的轴向相互垂直设置。

4.根据权利要求2所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述定位螺杆(12)的数量不少于两个，所述连接架(32)一一对应于定位螺杆(12)设置，所述锁紧螺母(6)的数量对应于连接架(32)设置。

5.根据权利要求1所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述导向通道(31)的内壁沿其延伸方向上依次转动设置有若干个导向滚珠(311)。

6.根据权利要求1所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述钢带导向架(5)底部开设有套接螺纹槽(52)，所述机架(1)上固设有调节螺杆(7)，所述套接螺纹槽(52)套接于调节螺杆(7)上，并与调节螺杆(7)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述钢带导向架(5)包括升降架(53)以及转动设于升降架(53)上的导向部(54)，所述套接螺纹槽(52)开设于升降架(53)底部，所述导向槽(51)设于导向部(54)上，所述导向部(54)转动连接于升降架(53)的位置处设有用于提供转动阻力的阻尼件(55)。

8.根据权利要求7所述的一种洁净板钢带输送机构，其特征在于，所述导向部(54)设置为U形部，所述导向槽(51)为导向部(54)上的U形槽。

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