CN216001790U - 一种全自动转盘式多色丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动转盘式多色丝印机，包括安装环和调节组件，所述安装环的两侧均匀固定安装有夹持架，所述夹持架一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有放置板，所述放置板呈弧形状，所述夹持架的内部通过调节组件活动安装有卡板，所述卡板位于放置板的上方，所述卡板的上端固定安装有遮挡式开关，所述卡板的一侧设置有控制组件，当瓶口无法推动时，推板在瓶口的作用下，带动活动杆进行移动，活动杆带动活动块进行移动，活动块带动复位弹簧进行拉伸，推板移动到凹槽的内部，使得两块通电铜片接触，使得电机断电，避免卡板的继续移动，造成瓶体变形，影响印染效果。

Description

一种全自动转盘式多色丝印机

技术领域

本实用新型涉及多色丝印机技术领域，具体为一种全自动转盘式多色丝印机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

专利授权公告号CN207772588U的实用新型专利公开全自动转盘式多色丝印机，包括有机壳、传送转盘、多个装夹机构、静电除尘机构、火焰处理机构、视觉定位机构、上料输送机构、上下料机械手、下料输送机构、控制系统和多组印刷机构。本实用新型设有多个印刷工位，均由伺服电机控制而实现同步转动，装夹机构安装在传送转盘上，按流程同时进行各种工艺处理，上料、火焰处理、定位、印刷、UV光固、下料都是自动化控制，实现了整个丝印印刷过程全自动化，提高了生产效率，降低了人力资源的投入，减轻了企业的印刷成本，对中小型企业投入少、回报快，同时满足了客户需求。

但上述申请在实际使用过程中存在诸多的问题，如其装夹机构结构比较简单，无法对不同大小的材料进行夹持，而且在夹持过程中，很容易造成材料进行变形，影响后期的印染效果，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动转盘式多色丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动转盘式多色丝印机，包括安装环和调节组件，所述安装环的两侧均匀固定安装有夹持架，所述夹持架一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有放置板，所述放置板呈弧形状，所述夹持架的内部通过调节组件活动安装有卡板，所述卡板位于放置板的上方，所述卡板的上端固定安装有遮挡式开关，所述卡板的一侧设置有控制组件，所述放置槽的一侧开设有穿孔，所述穿孔的两侧均活动穿插有缓冲杆，所述缓冲杆的两端均固定安装有缓冲板和连接板，所述缓冲杆的表面套设有与缓冲板和放置槽内壁固定连接的缓冲弹簧。

优选的，所述调节组件包括电机、旋转螺套、限位槽、调节螺杆、限位块和通孔，所述放置槽一侧的中间位置处开设有通孔。

优选的，所述通孔内壁的两侧均固定安装有限位块，所述通孔的内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的两侧均开设有与限位槽相配合的限位块。

优选的，所述夹持架的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有旋转螺套，所述旋转螺套活动套设在调节螺杆的外侧，所述调节槽内壁的一侧固定安装有电机。

优选的，所述电机与遮挡式开关电性连接，所述电机的输出端通过传动链轮和传动链条与旋转螺套传动连接。

优选的，所述控制组件包括推板、活动块、固定铜片、活动杆和通电铜片，所述卡板的一侧开设有活动槽。

优选的，所述活动槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有活动块，所述活动块的一侧固定安装有活动杆，所述卡板的一侧开设穿插有活动杆的凹槽。

优选的，所述活动杆的一端固定安装有推板，所述推板和凹槽相对的一侧均固定安装有通电铜片，所述通电铜片与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过调节组件的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者将瓶体放置在放置槽的放置板上，遮挡式开关受到遮挡，电机运行，电机通过传动链轮和传动链条带动旋转螺套进行旋转，调节螺杆在限位槽和限位块的作用下进行延长，调节杆带动推板对瓶体进行移动，使得瓶口插入到穿孔的内部，瓶体对缓冲板进行移动，对缓冲弹簧进行压缩，起到很好的缓冲效果，便于对不同长度的瓶体进行卡固；

2、本实用新型通过控制组件的设置，使得整体装置具有很好的控制效果，当瓶口无法推动时，推板在瓶口的作用下，带动活动杆进行移动，活动杆带动活动块进行移动，活动块带动复位弹簧进行拉伸，推板移动到凹槽的内部，使得两块通电铜片接触，使得电机断电，避免卡板的继续移动，造成瓶体变形，影响印染效果。

附图说明

图1为本实用新型装置侧面结构示意图。

图2为本实用新型的夹持架侧面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、安装环；2、夹持架；3、放置板；4、调节槽；5、电机；6、旋转螺套；7、限位槽；8、调节螺杆；9、限位块；10、通孔；11、遮挡式开关；12、卡板；13、缓冲弹簧；14、缓冲板；15、穿孔；16、连接板；17、缓冲杆；18、推板；19、活动块；20、复位弹簧；21、活动杆；22、通电铜片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动转盘式多色丝印机，包括安装环1和调节组件，安装环1的两侧均匀固定安装有夹持架2，夹持架2一侧开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有放置板3，放置板3呈弧形状，夹持架2的内部通过调节组件活动安装有卡板12，调节组件包括电机5、旋转螺套6、限位槽7、调节螺杆8、限位块9和通孔10，放置槽一侧的中间位置处开设有通孔10，通孔10内壁的两侧均固定安装有限位块9，通孔10的内部贯穿有调节螺杆8，调节螺杆8的两侧均开设有与限位槽7相配合的限位块9，夹持架2的一侧开设有调节槽4，调节槽4的内部活动安装有旋转螺套6，旋转螺套6活动套设在调节螺杆8的外侧，调节槽4内壁的一侧固定安装有电机5，电机5与遮挡式开关11电性连接，电机5的输出端通过传动链轮和传动链条与旋转螺套6传动连接，卡板12位于放置板3的上方，卡板12的上端固定安装有遮挡式开关11，卡板12的一侧设置有控制组件，放置槽的一侧开设有穿孔15，穿孔15的两侧均活动穿插有缓冲杆17，缓冲杆17的两端均固定安装有缓冲板 14和连接板16，缓冲杆17的表面套设有与缓冲板14和放置槽内壁固定连接的缓冲弹簧13；

其中，使用者将瓶体放置在放置槽的放置板3上，遮挡式开关11受到遮挡，电机5运行，电机5通过传动链轮和传动链条带动旋转螺套6进行旋转，调节螺杆8在限位槽7和限位块9的作用下进行延长，调节杆带动推板18对瓶体进行移动，使得瓶口插入到穿孔15的内部，瓶体对缓冲板14进行移动，对缓冲弹簧 13进行压缩，起到很好的缓冲效果，便于对不同长度的瓶体进行卡固。

请参阅图3，控制组件包括推板18、活动块19、复位弹簧20、活动杆21和通电铜片22，卡板12的一侧开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20的一端固定安装有活动块19，活动块19的一侧固定安装有活动杆21，卡板12的一侧开设穿插有活动杆21的凹槽，活动杆21的一端固定安装有推板18，推板18和凹槽相对的一侧均固定安装有通电铜片22，通电铜片22与电机5电性连接；

其中，当瓶口无法推动时，推板18在瓶口的作用下，带动活动杆21进行移动，活动杆21带动活动块19进行移动，活动块19带动复位弹簧20进行拉伸，推板18移动到凹槽的内部，使得两块通电铜片22接触，使得电机5断电，避免卡板12的继续移动，造成瓶体变形，影响印染效果。

工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，使用者将瓶体放置在放置槽的放置板3上，遮挡式开关11受到遮挡，电机5运行，电机5通过传动链轮和传动链条带动旋转螺套6进行旋转，调节螺杆8在限位槽7和限位块 9的作用下进行延长，调节杆带动推板18对瓶体进行移动，使得瓶口插入到穿孔15的内部，瓶体对缓冲板14进行移动，对缓冲弹簧13进行压缩，起到很好的缓冲效果，便于对不同长度的瓶体进行卡固，当瓶口无法推动时，推板18 在瓶口的作用下，带动活动杆21进行移动，活动杆21带动活动块19进行移动，活动块19带动复位弹簧20进行拉伸，推板18移动到凹槽的内部，使得两块通电铜片22接触，使得电机5断电，避免卡板12的继续移动，造成瓶体变形，影响印染效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种全自动转盘式多色丝印机，包括安装环(1)和调节组件，其特征在于：所述安装环(1)的两侧均匀固定安装有夹持架(2)，所述夹持架(2)一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)呈弧形状，所述夹持架(2)的内部通过调节组件活动安装有卡板(12)，所述卡板(12)位于放置板(3)的上方，所述卡板(12)的上端固定安装有遮挡式开关(11)，所述卡板(12)的一侧设置有控制组件，所述放置槽的一侧开设有穿孔(15)，所述穿孔(15)的两侧均活动穿插有缓冲杆(17)，所述缓冲杆(17)的两端均固定安装有缓冲板(14)和连接板(16)，所述缓冲杆(17)的表面套设有与缓冲板(14)和放置槽内壁固定连接的缓冲弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述调节组件包括电机(5)、旋转螺套(6)、限位槽(7)、调节螺杆(8)、限位块(9)和通孔(10)，所述放置槽一侧的中间位置处开设有通孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述通孔(10)内壁的两侧均固定安装有限位块(9)，所述通孔(10)的内部贯穿有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的两侧均开设有与限位槽(7)相配合的限位块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述夹持架(2)的一侧开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内部活动安装有旋转螺套(6)，所述旋转螺套(6)活动套设在调节螺杆(8)的外侧，所述调节槽(4)内壁的一侧固定安装有电机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述电机(5)与遮挡式开关(11)电性连接，所述电机(5)的输出端通过传动链轮和传动链条与旋转螺套(6)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述控制组件包括推板(18)、活动块(19)、复位弹簧(20)、活动杆(21)和通电铜片(22)，所述卡板(12)的一侧开设有活动槽。

7.根据权利要求6所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述活动槽的内部固定安装有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端固定安装有活动块(19)，所述活动块(19)的一侧固定安装有活动杆(21)，所述卡板(12)的一侧开设穿插有活动杆(21)的凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种全自动转盘式多色丝印机，其特征在于：所述活动杆(21)的一端固定安装有推板(18)，所述推板(18)和凹槽相对的一侧均固定安装有通电铜片(22)，所述通电铜片(22)与电机(5)电性连接。

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