CN216373794U - 一种高效率的彩盒印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率的彩盒印刷装置，包括输送模块、印刷模块、烘干模块，所述印刷模块包括机箱、第一电机、第一圆板、第二圆板、第二电机、驱动辊、着墨辊、油墨箱、第一压印辊、第二压印辊，所述油墨箱下端设有一个下料口，所述下料口内侧设有电动阀，所述油墨箱下端面为圆弧面。本实用新型的彩盒印刷装置，具有第一压印辊、第二压印辊，能够印刷不同的图案或文字，无需更换压印辊，提高了印刷效率。

Description

一种高效率的彩盒印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种高效率的彩盒印刷装置。

背景技术

彩盒在出厂之前，都会在彩盒上进行印刷，使彩盒表面带有彩色图案或者文字，目前大多使用彩盒印刷装置达成上述目的，在实际印刷中，不同的产品具有不同的图案或文字，常用的手段是拆换压印辊后再进行印刷，效率较低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种高效率的彩盒印刷装置，具有第一压印辊、第二压印辊，能够印刷不同的图案或文字，无需更换压印辊，提高了印刷效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种高效率的彩盒印刷装置，包括输送模块、设置在所述输送模块上端的印刷模块、烘干模块，所述印刷模块包括机箱、固定在所述机箱外侧的第一电机、连接在所述第一电机输出端的第一圆板、与所述第一圆板固定连接的第二圆板、固定在所述第二圆板上的第二电机、连接在所述第二电机输出端的驱动辊、位于所述驱动辊上侧的着墨辊、位于所述着墨辊上侧的油墨箱、位于所述驱动辊下侧的第一压印辊、第二压印辊，所述第一圆板、第二圆板、驱动辊、第二电机、着墨辊均位于所述机箱内侧，所述油墨箱下端设有一个下料口，所述下料口内侧设有电动阀，所述油墨箱下端面为圆弧面。

具体的，所述输送模块包括支架、设置在所述支架上的皮带，所述支架上端两侧设有若干安装孔，所述机箱通过螺钉与所述安装孔固定连接。

具体的，所述机箱上端设有一个上盖，所述上盖位于所述油墨箱上侧。

具体的，所述烘干模块包括固定在所述支架上的龙门架、固定在所述龙门架上的热风机。

具体的，所述驱动辊的直径大于所述第一压印辊与所述第二压印辊的直径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的彩盒印刷装置，设置将驱动辊、油墨箱、第一压印辊、第二压印辊设置在通过第一电机驱动的第一圆板上，使得第一压印辊、第二压印辊的高度具备可调整的特性，从而可选择性地使用第一压印辊或第二压印辊进行印刷，无需更换压印辊，提高了印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效率的彩盒印刷装置的结构示意图。

图2为印刷模块的结构示意图。

附图标记为：输送模块1、支架11、安装孔111、皮带12、印刷模块2、机箱21、第一电机22、第一圆板23、第二圆板24、第二电机25、驱动辊26、着墨辊27、油墨箱28、第一压印辊29、第二压印辊210、烘干模块3、上盖211、龙门架31、热风机32。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1～2所示：

一种高效率的彩盒印刷装置，包括输送模块1、设置在输送模块1上端的印刷模块2、烘干模块3，印刷模块2包括机箱21、固定在机箱21外侧的第一电机22、连接在第一电机22输出端的第一圆板23、与第一圆板23固定连接的第二圆板24、固定在第二圆板24上的第二电机25、连接在第二电机25输出端的驱动辊26、位于驱动辊26上侧的着墨辊27、位于着墨辊27上侧的油墨箱28、位于驱动辊26下侧的第一压印辊29、第二压印辊210，第一压印辊 29、第二压印辊210表面制作有不同的图案或文字，需要使用第一压印辊29时，通过第一电机22使第一圆板23转动，使第一压印辊29的水平高度低于第二压印辊210的水平高度，当输送模块1将彩盒输送至第一压印辊29下方，第一压印辊29对彩盒上端面压印出相应的图案或文字，若需要使用第二压印辊210时，通过第一电机22使第一圆板23转动，使第二压印辊210的水平高度低于第一压印辊29的水平高度，当输送模块1将彩盒输送至第二压印辊 210下方，第二压印辊210对彩盒上端面压印出相应的图案或文字，第一圆板23、第二圆板 24、驱动辊26、第二电机25、着墨辊27均位于机箱21内侧，油墨箱28内储存有印刷用的油墨，油墨箱28下端设有一个下料口，下料口内侧设有电动阀，在第一圆板23转动时，为了避免油墨箱28阻碍着墨辊27转动，油墨箱28下端面为圆弧面。

优选的，输送模块1包括支架11、设置在支架11上的皮带12，支架11上端两侧设有若干安装孔111，机箱21通过螺钉与安装孔111固定连接。

优选的，机箱21上端设有一个上盖211，上盖211位于油墨箱28上侧。

优选的，烘干模块3包括固定在支架11上的龙门架31、固定在龙门架31上的热风机32，热风机32启动后向下吹出热风，用于将印刷后的油墨烘干。

优选的，驱动辊26的直径大于第一压印辊29与第二压印辊210的直径。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高效率的彩盒印刷装置，其特征在于，包括输送模块(1)、设置在所述输送模块(1)上端的印刷模块(2)、烘干模块(3)，所述印刷模块(2)包括机箱(21)、固定在所述机箱(21)外侧的第一电机(22)、连接在所述第一电机(22)输出端的第一圆板(23)、与所述第一圆板(23)固定连接的第二圆板(24)、固定在所述第二圆板(24)上的第二电机(25)、连接在所述第二电机(25)输出端的驱动辊(26)、位于所述驱动辊(26)上侧的着墨辊(27)、位于所述着墨辊(27)上侧的油墨箱(28)、位于所述驱动辊(26)下侧的第一压印辊(29)、第二压印辊(210)，所述第一圆板(23)、第二圆板(24)、驱动辊(26)、第二电机(25)、着墨辊(27)均位于所述机箱(21)内侧，所述油墨箱(28)下端设有一个下料口，所述下料口内侧设有电动阀，所述油墨箱(28)下端面为圆弧面。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的彩盒印刷装置，其特征在于，所述输送模块(1)包括支架(11)、设置在所述支架(11)上的皮带(12)，所述支架(11)上端两侧设有若干安装孔(111)，所述机箱(21)通过螺钉与所述安装孔(111)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的彩盒印刷装置，其特征在于，所述机箱(21)上端设有一个上盖(211)，所述上盖(211)位于所述油墨箱(28)上侧。

4.根据权利要求2所述的一种高效率的彩盒印刷装置，其特征在于，所述烘干模块(3)包括固定在所述支架(11)上的龙门架(31)、固定在所述龙门架(31)上的热风机(32)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的彩盒印刷装置，其特征在于，所述驱动辊(26)的直径大于所述第一压印辊(29)与所述第二压印辊(210)的直径。

Images