CN216001385U - 一种热塑性粉末涂料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其为一种热塑性粉末涂料挤出机，包括挤出机，所述挤出机的进料口上端固定连接有下料管，所述下料管内侧上端固定连接有固定杆，且固定杆贯穿下料管，所述固定杆内侧左右两端均固定连接有卡块，且卡块贯穿固定杆，本实用新型通过设置的第二电机和搅拌杆，在使用装置时，先向储存罐内添加原料，然后启动第二电机通过支撑杆带动搅拌杆转动，对原料进行充分搅拌，同时搅动的原料向下冲去，压力传感器感应压力达到一定值，启动电动伸缩杆，带动挡板收缩到凹槽内，解除对储存罐下料口的密封，储存罐内的原料滑入存料斗中，对原料进行充分搅拌，从而使各部分原料可以均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种热塑性粉末涂料挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，市面上现有的部分挤出机在原料进入装置前，没有搅拌结构，导致各部分原料之间不能均匀分布，而且部分挤出机在下料时无法充分的充满原料运输管，从而影响了装置对原料的加热融化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热塑性粉末涂料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热塑性粉末涂料挤出机，包括挤出机，所述挤出机的进料口上端固定连接有下料管，所述下料管内侧上端固定连接有固定杆，且固定杆贯穿下料管，所述固定杆内侧左右两端均固定连接有卡块，且卡块贯穿固定杆，所述卡块内侧滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿卡块，所述限位杆下端固定连接有固定块，所述限位杆外侧滑动连接有第一弹簧，所述限位杆贯穿第一弹簧，且第一弹簧与固定块和固定杆固定连接，所述固定块内侧固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿固定块，所述第一电机的主轴下端固定连接有螺旋叶片，所述下料管上端固定连接有存料斗，所述存料斗上端固定连接有储存罐，所述储存罐上侧中心位置处固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿储存罐，所述第二电机的主轴下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧滑动连接有限位环，且支撑杆贯穿限位环，所述限位环内侧螺旋连接有螺栓，所述限位环左右两端均固定连接有搅拌杆，所述储存罐内侧下端固定连接有呈上下设置的压力传感器和电动伸缩杆，且压力传感器贯穿储存罐，所述电动伸缩杆左端固定连接有挡板，且挡板与储存罐滑动连接。
优选的，所述固定杆和限位杆均是由不锈钢材料的管材制成，所述卡块是由橡胶材料的管材制成，所述卡块的形状为圆管形设置。
优选的，所述固定杆的数量有2个，所述限位杆的数量和第一弹簧的数量均有4个，且固定杆、限位杆和第一弹簧均在下料管内侧前后两端对称设置。
优选的，所述存料斗和储存罐均是由不锈钢材料的板材制成，所述储存罐的内侧底面为斜面设置。
优选的，所述搅拌杆为向上倾斜15度角设置，所述搅拌杆是由不锈钢材质的管材制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第二电机和搅拌杆，在使用装置时，先向储存罐内添加原料，然后启动第二电机通过支撑杆带动搅拌杆转动，对原料进行充分搅拌，同时搅动的原料向下冲去，压力传感器感应压力达到一定值，启动电动伸缩杆，带动挡板收缩到凹槽内，解除对储存罐下料口的密封，储存罐内的原料滑入存料斗中，对原料进行充分搅拌，从而使各部分原料可以均匀分布；
2、本实用新型中，通过设置的第一电机和螺旋叶片，然后第一电机启动，带动螺旋叶片转动，将原料滑入压入挤出机的输料管内，同时带动固定块向上移动，推动限位杆向上滑动并压缩第一弹簧，通过第一弹簧的弹力增强螺旋叶片对原料的推动力，从而使原料充满挤出机的输料管，防止原料未充满输料管，影响装置对原料的加热融化。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-挤出机、2-下料管、3-固定杆、4-卡块、5-限位杆、6-固定块、7-第一弹簧、8-第一电机、9-螺旋叶片、10-存料斗、11-储存罐、12-第二电机、13-支撑杆、14-限位环、15-螺栓、16-搅拌杆、17-压力传感器、18-电动伸缩杆、19-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种热塑性粉末涂料挤出机，包括挤出机1，挤出机1的进料口上端固定连接有下料管2，下料管2内侧上端固定连接有固定杆3，且固定杆3贯穿下料管2，固定杆3内侧左右两端均固定连接有卡块4，且卡块4贯穿固定杆3，卡块4内侧滑动连接有限位杆5，且限位杆5贯穿卡块4，限位杆5下端固定连接有固定块6，将第一电机8包裹住，防止原料粉末影响第一电机8运行，限位杆5外侧滑动连接有第一弹簧7，限位杆5贯穿第一弹簧7，且第一弹簧7与固定块6和固定杆3固定连接，固定块6内侧固定连接有第一电机8，且第一电机8的主轴贯穿固定块6，第一电机8的主轴下端固定连接有螺旋叶片9，下料管2上端固定连接有存料斗10，存料斗10上端固定连接有储存罐11，储存罐11上侧中心位置处固定连接有第二电机12，且第二电机12的主轴贯穿储存罐11，第二电机12的主轴下端固定连接有支撑杆13，支撑杆13外侧滑动连接有限位环14，且支撑杆13贯穿限位环14，限位环14内侧螺旋连接有螺栓15，方便进行搅拌杆16的更换，限位环14左右两端均固定连接有搅拌杆16，储存罐11内侧下端固定连接有呈上下设置的压力传感器17和电动伸缩杆18，且压力传感器17贯穿储存罐11，电动伸缩杆18左端固定连接有挡板19，且挡板19与储存罐11滑动连接。
固定杆3和限位杆5均是由不锈钢材料的管材制成，卡块4是由橡胶材料的管材制成，第一卡快4的形状为圆管形设置，使限位杆5在固定杆3内滑动时，限位杆5与固定杆3之间不会产生空隙，从而导致原料粉末进入缝隙；固定杆3的数量有2个，限位杆5的数量和第一弹簧7的数量均有4个，且固定杆3、限位杆5和第一弹簧7均在下料管2内侧前后两端对称设置，使第一弹簧7对固定块6的推动更加稳定；存料斗10和储存罐11均是由不锈钢材料的板材制成，储存罐11的内侧底面为斜面设置，便于储存罐11内的原料进入储存罐11内的通孔内，从而方便了原料从储存罐11内进入存料斗10；搅拌杆16为向上倾斜15度角设置，搅拌杆16是由不锈钢材质的管材制成，使搅拌杆16在搅动原料时有一个向下的力。
工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用装置时，先向储存罐11内添加原料，然后启动第二电机12通过支撑杆13带动搅拌杆16转动，对原料进行充分搅拌，同时搅动的原料向下冲去，压力传感器17感应压力达到一定值，启动电动伸缩杆18，带动挡板19收缩到凹槽内，解除对储存罐11下料口的密封，储存罐11内的原料滑入存料斗10中，然后第一电机8启动，带动螺旋叶片9转动，将原料滑入压入挤出机1的输料管内，同时带动固定块6向上移动，推动限位杆5向上滑动并压缩第一弹簧7，通过第一弹簧7的弹力增强螺旋叶片9对原料的推动力，从而使原料充满挤出机1的输料管。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热塑性粉末涂料挤出机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的进料口上端固定连接有下料管(2)，所述下料管(2)内侧上端固定连接有固定杆(3)，且固定杆(3)贯穿下料管(2)，所述固定杆(3)内侧左右两端均固定连接有卡块(4)，且卡块(4)贯穿固定杆(3)，所述卡块(4)内侧滑动连接有限位杆(5)，且限位杆(5)贯穿卡块(4)，所述限位杆(5)下端固定连接有固定块(6)，所述限位杆(5)外侧滑动连接有第一弹簧(7)，所述限位杆(5)贯穿第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)与固定块(6)和固定杆(3)固定连接，所述固定块(6)内侧固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的主轴贯穿固定块(6)，所述第一电机(8)的主轴下端固定连接有螺旋叶片(9)，所述下料管(2)上端固定连接有存料斗(10)，所述存料斗(10)上端固定连接有储存罐(11)，所述储存罐(11)上侧中心位置处固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的主轴贯穿储存罐(11)，所述第二电机(12)的主轴下端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)外侧滑动连接有限位环(14)，且支撑杆(13)贯穿限位环(14)，所述限位环(14)内侧螺旋连接有螺栓(15)，所述限位环(14)左右两端均固定连接有搅拌杆(16)，所述储存罐(11)内侧下端固定连接有呈上下设置的压力传感器(17)和电动伸缩杆(18)，且压力传感器(17)贯穿储存罐(11)，所述电动伸缩杆(18)左端固定连接有挡板(19)，且挡板(19)与储存罐(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性粉末涂料挤出机，其特征在于：所述固定杆(3)和限位杆(5)均是由不锈钢材料的管材制成，所述卡块(4)是由橡胶材料的管材制成，所述卡块(4)的形状为圆管形设置。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性粉末涂料挤出机，其特征在于：所述固定杆(3)的数量有2个，所述限位杆(5)的数量和第一弹簧(7)的数量均有4个，且固定杆(3)、限位杆(5)和第一弹簧(7)均在下料管(2)内侧前后两端对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性粉末涂料挤出机，其特征在于：所述存料斗(10)和储存罐(11)均是由不锈钢材料的板材制成，所述储存罐(11)的内侧底面为斜面设置。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性粉末涂料挤出机，其特征在于：所述搅拌杆(16)为向上倾斜15度角设置，所述搅拌杆(16)是由不锈钢材质的管材制成。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-10-03 CN CN202122409744.7U patent/CN216001385U/zh active Active
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