CN216001331U - 一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,包括箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有伸缩杆,箱体的内部设置有存放管,所述伸缩杆的底部贯穿存放管的顶部并延伸至存放管的内部。本实用新型提供的带有定量辅助结构的硅胶生产设备,通过第一电机转动搅拌棒,使得搅拌桨对箱体内部的硅胶进行搅拌,从而固定在搅拌桨上的加热板更加有效对硅胶进行加热,增强硅胶的流动性,启动伸缩杆带动橡胶挤塑环上升,此时在压力的作用下,可通过导料管从箱体的内部抽取硅胶,注塑时,伸缩杆运行,将存放管内部的硅胶通过向下推动橡胶挤塑环,开启阀门控制注塑量,启动第二电机,螺旋片的转动,使得硅胶从注塑管内能够定量进行灌装,提高生产效率。

Description

一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域,尤其涉及一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备。
背景技术
硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。
硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,因此经常用硅胶制作硅胶模具,硅胶模具是制作工艺品的专用模具,胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶,是做各种工艺品的模具。
在硅胶生产进行灌装时,由于硅胶流动性较慢,在灌装过程中,容易拖慢灌装进度,降低生产效率,且不能够定量进行灌装,给使用者带来了许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的带有定量辅助结构的硅胶生产设备,包括箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有伸缩杆,所述箱体的内部设置有存放管,所述伸缩杆的底部贯穿存放管的顶部并延伸至存放管的内部,所述伸缩杆的输出端固定连接有第二连杆,所述第二连杆的底部固定连接有橡胶挤塑环,所述箱体的底部设置有导料管,所述导料管的一端与所述存放管的一侧固定连接,所述存放管上设置有阀门,所述存放管的底部固定连接有注塑管。
优选的,所述箱体的底部固定连接有第二固定框,所述第二固定框的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带,所述皮带贯穿第二固定框的一侧并延伸至注塑管的内部,所述皮带远离第一皮带轮的一侧传动链接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外表面固定连接有螺旋片。
优选的,所述箱体的顶部固定连接有第一固定框,所述第二固定框的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述搅拌棒上固定连接有搅拌桨。
优选的,所述搅拌桨的一侧固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一侧固定连接有外筒,所述外筒的内部设置有加热板。
优选的,所述存放管与所述橡胶挤塑环相适配。
优选的,所述箱体的顶部开设有进料口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有定量辅助结构的硅胶生产设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,通过第一电机转动搅拌棒,使得搅拌桨对箱体内部的硅胶进行搅拌,从而固定在搅拌桨上的加热板更加有效对硅胶进行加热,增强硅胶的流动性,启动伸缩杆带动橡胶挤塑环上升,此时在压力的作用下,可通过导料管从箱体的内部抽取硅胶,在进行注塑时,伸缩杆运行,将存放管内部的硅胶通过向下推动橡胶挤塑环,开启阀门来控制注塑量,启动第二电机,螺旋片的转动,使得硅胶从注塑管内能够定量进行灌装,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的带有定量辅助结构的硅胶生产设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的带有定量辅助结构的硅胶生产设备的侧视图。
图中标号:1、箱体,2、第一固定框,3、第一电机,4、搅拌棒,5、搅拌桨,6、第一连杆,7、外筒,8、加热板,9、伸缩杆,10、第二连杆,11、橡胶挤塑环,12、存放管,13、导料管,14、阀门,15、注塑管,16、第二固定框,17、进料口,18、第二电机,19、第一皮带轮,20、皮带,21、第二皮带轮,22、螺旋杆,23、螺旋片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的带有定量辅助结构的硅胶生产设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的带有定量辅助结构的硅胶生产设备的侧视图。
带有定量辅助结构的硅胶生产设备,包括箱体1,所述箱体1内壁的顶部固定连接有伸缩杆9,所述箱体1的内部设置有存放管12,所述伸缩杆9的底部贯穿存放管12的顶部并延伸至存放管12的内部,所述伸缩杆9的输出端固定连接有第二连杆10,所述第二连杆10的底部固定连接有橡胶挤塑环11,所述箱体1的底部设置有导料管13,所述导料管13的一端与所述存放管12的一侧固定连接,所述存放管12上设置有阀门14,所述存放管12的底部固定连接有注塑管15。
所述箱体1的底部固定连接有第二固定框16,所述第二固定框16的内部固定连接有第二电机18,所述第二电机18的输出轴上固定连接有第一皮带轮19,所述第一皮带轮19的表面传动连接有皮带20,所述皮带20贯穿第二固定框16的一侧并延伸至注塑管15的内部,所述皮带20远离第一皮带轮19的一侧传动链接有第二皮带轮21,所述第二皮带轮21的轴心处固定连接有螺旋杆22,所述螺旋杆22的外表面固定连接有螺旋片23。
硅胶在螺旋片23上匀速流动,有效的防止设备在使用的过程中硅胶在注塑管15的底部位置处发生堵塞,从而能够定量进行灌装,控制注塑量。
所述箱体1的顶部固定连接有第一固定框2,所述第二固定框2的内部固定连接有第一电机3,所述第一电机3的输出端固定连接有搅拌棒4,所述搅拌棒4贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部,所述搅拌棒4上固定连接有搅拌桨5。
所述搅拌桨5的一侧固定连接有第一连杆6,所述第一连杆6的一侧固定连接有外筒7,所述外筒7的内部设置有加热板8。
加热板8的设置,能够对硅胶进行加热,增强硅胶的流动性,防止堵塞装置,并且便于成型。
所述存放管12与所述橡胶挤塑环11相适配。
橡胶挤塑环11的直径与存放管12的内径相适配。
所述箱体1的顶部开设有进料口17。
本实用新型提供的一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备的工作原理如下:
工作时,首先启动第一电机3,转动搅拌棒4,使得搅拌桨5对箱体1内部的硅胶进行搅拌,从而固定在搅拌桨5上的加热板8更加有效充分的对箱体1内的硅胶进行加热,增强硅胶的流动性,然后启动向上伸缩杆9,橡胶挤塑环11上升,此时在压力的作用下,可通过导料管13从箱体1的内部抽取硅胶,在进行注塑时,开启阀门14,再次运行伸缩杆9,向下推动橡胶挤塑环11,来控制注塑量,然后启动第二电机18,使得第一皮带轮19通过皮带20带动第二皮带轮21转动,使得螺旋杆22转动,螺旋片23匀速转动,有效的防止设备在使用的过程中硅胶在注塑管15的底部位置处发生堵塞,从而能够定量进行灌装,控制注塑量。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有定量辅助结构的硅胶生产设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,通过第一电机3转动搅拌棒4,使得搅拌桨5对箱体1内部的硅胶进行搅拌,从而固定在搅拌桨5上的加热板8更加有效对硅胶进行加热,增强硅胶的流动性,启动伸缩杆9带动橡胶挤塑环11上升,此时在压力的作用下,可通过导料管13从箱体1的内部抽取硅胶,在进行注塑时,伸缩杆9运行,将存放管12内部的硅胶通过向下推动橡胶挤塑环11,开启阀门14来控制注塑量,启动第二电机18,螺旋片3的转动,使得硅胶从注塑管15内能够定量进行灌装,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内壁的顶部固定连接有伸缩杆,所述箱体的内部设置有存放管,所述伸缩杆的底部贯穿存放管的顶部并延伸至存放管的内部,所述伸缩杆的输出端固定连接有第二连杆,所述第二连杆的底部固定连接有橡胶挤塑环,所述箱体的底部设置有导料管,所述导料管的一端与所述存放管的一侧固定连接,所述存放管上设置有阀门,所述存放管的底部固定连接有注塑管。
2.根据权利要求1所述的一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,其特征在于:所述箱体的底部固定连接有第二固定框,所述第二固定框的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面传动连接有皮带,所述皮带贯穿第二固定框的一侧并延伸至注塑管的内部,所述皮带远离第一皮带轮的一侧传动链接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外表面固定连接有螺旋片。
3.根据权利要求2所述的一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,其特征在于:所述箱体的顶部固定连接有第一固定框,所述第二固定框的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述搅拌棒上固定连接有搅拌桨。
4.根据权利要求3所述的一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,其特征在于:所述搅拌桨的一侧固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一侧固定连接有外筒,所述外筒的内部设置有加热板。
5.根据权利要求1所述的一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,其特征在于:所述存放管与所述橡胶挤塑环相适配。
6.根据权利要求1所述的一种带有定量辅助结构的硅胶生产设备,其特征在于:所述箱体的顶部开设有进料口。
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