CN216001088U - 一种高效节能的纸塑分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸塑分离设备技术领域，提出一种高效节能的纸塑分离装置，包括支架、分离机构和动力机构，分离机构包括壳体、进料口、出浆口、出料口、旋转刀桶和过滤网，旋转刀桶的侧面设置有洗料刀和推料刀，壳体在靠近其顶部的位置设置有两个对称分布的喷水管组，喷水管组包括水平的母管和多个轴向分布的支管，支管朝进料口方向倾斜且其输出端朝向旋转刀桶，出料口设置在壳体的顶部，出料口处设置有锥形方斗，锥形方斗的内部设置有倾斜的过滤挡板，锥形方斗的一侧设置有气力吹送装置，锥形方斗上与过滤挡板同侧的一面设置有排料管。本实用新型设计合理，结构简单，分离效果较好且不易堵塞，适合大规模推广。

Description

一种高效节能的纸塑分离装置

技术领域

本实用新型属于纸塑分离设备技术领域，尤其涉及一种高效节能的纸塑分离装置。

背景技术

纸塑袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，它便于装运散装粉粒状物料，具有强度高防水性好和便于装卸等特性，是一种目前最流行和实用的普通包装材料。随着森林资源匮乏的现实问题日益突出，我国对环境保护的监督管理不断加深，同时将废纸再生作为造纸原料逐渐成为我国造纸工业的主要研究方向。纸塑分离机能够将纸塑袋作高效的回收处理。

现有专利技术CN201920249148.7公开了一种卧式纸塑分离机，包括支架以及设置在支架上的分离机构和电机，分离机构包括壳体、设置在壳体上端的进料口、设置在壳体下方的出浆口和出料口、设置在壳体内部的旋转刀桶、以及设置在旋转刀桶下方的滤网；旋转刀桶包括圆柱形的辊轴、设置在辊轴上的侧壁的洗料刀和推料刀、以及设置在辊轴两个端面的轴承，轴承由电机带动转动。该装置中旋转刀桶与滤网在揉搓纸塑袋的同时达到分离塑胶层与牛皮纸的目的。不过，由于喷淋效果不好导致脱离后的塑胶层还携带一部分浸湿的牛皮纸沫，这样会影响塑胶层的甩出效率，甚至会在旋转刀桶的动力末端出现堵塞。

实用新型内容

本实用新型针对上述的纸塑分离机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、分离效果较好且不易堵塞的一种高效节能的纸塑分离装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种高效节能的纸塑分离装置，包括支架，所述支架上设置有分离机构和动力机构，所述分离机构包括壳体，所述壳体上设置有进料口、出浆口和出料口，所述壳体的内部设置有旋转刀桶和位于旋转刀桶下方的过滤网，所述旋转刀桶的侧面设置有多组轴向的洗料刀和螺旋方向的推料刀，所述壳体在靠近其顶部的位置设置有两个对称分布的喷水管组，所述喷水管组包括水平的母管，所述母管的侧面设置有多个轴向分布的支管，所述支管朝进料口方向倾斜且其输出端朝向旋转刀桶，所述出料口设置在壳体的顶部，所述出料口处设置有锥形方斗，所述锥形方斗的内部设置有过滤挡板，所述过滤挡板的一端靠近壳体的后端设置并且另一端朝上倾斜延伸，所述锥形方斗上与过滤挡板相对的一侧设置有气力吹送装置，所述锥形方斗上与过滤挡板同侧的一面设置有排料管。

作为优选，所述气力吹送装置包括风机，所述风机的输出端设置有吹送管，所述吹送管的输出端与锥形方斗连接，所述吹送管的输出端位置高于过滤挡板的最高点。

作为优选，所述排料管的中心轨迹呈7字形，所述排料管的锥形方斗的连接处设置有多个柔性打料带，所述柔性打料带位于排料管的内部。

作为优选，所述锥形方斗的顶部设置有人孔，所述人孔中设置有孔盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种高效节能的纸塑分离装置，利用具有合理喷出方向的喷水管组可提高水流对纸塑的剥离能力，而过滤挡板可将旋转刀桶末端的纸浆合理挡流，并且在气力吹送装置的作用下令塑胶层被高效收集。本装置设计合理，结构简单，分离效果较好且不易堵塞，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种高效节能的纸塑分离装置的结构示意图；

图2为实施例提供的分离机构的部分结构侧视图；

以上各图中，1、支架；2、分离机构；21、壳体；22、进料口；23、出浆口；24、出料口；25、旋转刀桶；26、过滤网；27、锥形方斗；28、过滤挡板；29、气力吹送装置；291、风机；292、吹送管；210、排料管； 211、孔盖；3、动力机构；4、喷水管组；41、母管；42、支管；5、柔性打料带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种高效节能的纸塑分离装置，包括支架1，所述支架1上设置有分离机构2和动力机构3，分离机构2 包括壳体21，壳体21上设置有进料口22、出浆口23和出料口24，壳体21的内部设置有旋转刀桶25和位于旋转刀桶25下方的过滤网26，旋转刀桶25的侧面设置有多组轴向的洗料刀和螺旋方向的推料刀。其中，支架1、动力机构3、过滤网26和旋转刀桶25以及洗料刀和推料刀为现有技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型的重点是对分离机构2提出的改进。

具体地，本实用新型提供的壳体21在靠近其顶部的位置设置有两个对称分布的喷水管组4，喷水管组4包括水平的母管41，母管41的侧面设置有多个轴向分布的支管42，支管42朝进料口22方向倾斜且其输出端朝向旋转刀桶25，出料口24设置在壳体21的顶部，出料口24处设置有锥形方斗27，锥形方斗 27的内部设置有过滤挡板28，过滤挡板28的一端靠近壳体21的后端设置并且另一端朝上倾斜延伸，锥形方斗27上与过滤挡板28相对的一侧设置有气力吹送装置29，锥形方斗27上与过滤挡板28同侧的一面设置有排料管210。其中，喷水管组4中的母管41用来与水源连接，而多个支管42均直接朝转动中的旋转刀桶25进行喷水与浸湿，利用具有相对运动趋势的水流来提高喷水管组4 对纸塑的剥离能力，减少塑胶层携带的纸沫，在一定程度上可以降低旋转刀桶 25末端出现堵塞的概率。进一步地，过滤挡板28可将旋转刀桶25末端的甩出的纸浆进行合理挡流，并且令塑胶层在气力吹送装置29的作用下朝排料管210 运动，而且部分水分可从过滤挡板28回到壳体21中，实现塑胶层的高效收集与过滤。本装置设计合理，结构简单，分离效果较好且不易堵塞，适合大规模推广。

为了提高塑胶层从旋转刀桶25上的分离效率，本实用新型提供的气力吹送装置29包括风机291，风机291的输出端设置有吹送管292，吹送管292的输出端与锥形方斗27连接，吹送管292的输出端位置高于过滤挡板28的最高点。这样的话，利用高速向上的气流来产生压力差，避免直接塑胶散料携带纸沫越过过滤挡板28进入排料管210。

进一步地，本实用新型提供的排料管210的中心轨迹呈7字形，排料管210 的锥形方斗27的连接处设置有多个柔性打料带5，柔性打料带5位于排料管210 的内部。柔性打料带5可以在气力吹送装置29的作用下进行摆动，从而对塑胶散料进行拍打，减少排料管210排出纸沫的量。

为了方便清理锥形方斗27，本实用新型在锥形方斗27的顶部设置有供人工清理的人孔，而人孔中设置有平时用来密封的孔盖211。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效节能的纸塑分离装置，包括支架，所述支架上设置有分离机构和动力机构，所述分离机构包括壳体，所述壳体上设置有进料口、出浆口和出料口，所述壳体的内部设置有旋转刀桶和位于旋转刀桶下方的过滤网，所述旋转刀桶的侧面设置有多组轴向的洗料刀和螺旋方向的推料刀，其特征在于，所述壳体在靠近其顶部的位置设置有两个对称分布的喷水管组，所述喷水管组包括水平的母管，所述母管的侧面设置有多个轴向分布的支管，所述支管朝进料口方向倾斜且其输出端朝向旋转刀桶，所述出料口设置在壳体的顶部，所述出料口处设置有锥形方斗，所述锥形方斗的内部设置有过滤挡板，所述过滤挡板的一端靠近壳体的后端设置并且另一端朝上倾斜延伸，所述锥形方斗上与过滤挡板相对的一侧设置有气力吹送装置，所述锥形方斗上与过滤挡板同侧的一面设置有排料管。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的纸塑分离装置，其特征在于，所述气力吹送装置包括风机，所述风机的输出端设置有吹送管，所述吹送管的输出端与锥形方斗连接，所述吹送管的输出端位置高于过滤挡板的最高点。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的纸塑分离装置，其特征在于，所述排料管的中心轨迹呈7字形，所述排料管的锥形方斗的连接处设置有多个柔性打料带，所述柔性打料带位于排料管的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的纸塑分离装置，其特征在于，所述锥形方斗的顶部设置有人孔，所述人孔中设置有孔盖。

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