CN216000324U - 一种屏幕组装间隙管控机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种屏幕组装间隙管控机构，包括安装箱、急停开关、下沉开关、安装框、组装面板、安装板、分隔板、固定升降机构和钩爪机构，安装箱的顶部通过螺钉固定安装有安装框，安装箱的中间安装有急停开关、下沉开关、脱扣开关、总开关、电源接头、气泵和电路板，安装框的内部设有固定升降机构，安装框的顶部通过螺钉固定安装有若干个钩爪机构，固定机构包括组装面板、安装板、分隔板、升降气缸和吸附机构，安装框的顶部、中间和底部分别安装有组装面板、安装板和分隔板。本实用新型中的移动框水平移动，使钢爪板移动到后盖的上方，钢爪板的底部勾住后盖，若干个钢爪板同步勾住后盖使其开口变大，便于屏幕和后盖的组装工作。

Description

一种屏幕组装间隙管控机构

技术领域

本实用新型涉及工件组装技术领域，尤其涉及一种屏幕组装间隙管控机构。

背景技术

笔记本在的屏幕在组装时，需要调整屏幕与笔记本之间的间隙，由于屏幕的非常薄，屏幕都有固定在笔记本的后盖中，组装时将后盖放入间隙管控机构中，间隙管控机构将后盖固定，然后将屏幕和笔记本的后盖组装连接在一起；

而现有技术中的间隙管控机构，一般卡块将后盖卡住进行固定，屏幕和后盖之间的间距非常小，屏幕无法完全放入后盖中，存在不便于屏幕和后盖的组装，因此需要一种便于屏幕和后盖的组装的间隙管控机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一般卡块将后盖卡住进行固定，屏幕和后盖之间的间距非常小，屏幕无法完全放入后盖中，存在不便于屏幕和后盖的组装的问题，从而提出一种屏幕组装间隙管控机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种屏幕组装间隙管控机构，包括安装箱、急停开关、下沉开关、安装框、组装面板、安装板、分隔板、固定升降机构和钩爪机构，所述安装箱的顶部通过螺钉固定安装有安装框，安装箱的中间安装有急停开关、下沉开关、脱扣开关、总开关、电源接头、气泵和电路板，所述安装框的内部设有固定升降机构，安装框的顶部通过螺钉固定安装有若干个钩爪机构。

进一步优选的，所述固定升降机构包括组装面板、安装板、分隔板、升降气缸和吸附机构，所述安装框的顶部、中间和底部分别安装有组装面板、安装板和分隔板，组装面板底部的中间通过螺钉固定安装有升降气缸，安装板的底部通过螺钉固定安装有若干个吸附机构；所述吸附机构由连接框和硅胶吸盘组成，连接框通过螺钉固定安装在安装板的底部，硅胶吸盘穿过安装板安装在连接框的顶部，连接框通过气管和气泵连接。

进一步优选的，所述钩爪机构包括安装块、转动块、驱动气缸、弹簧限位板、钢爪板、移动框、弹簧和凸块，所述安装框的顶部通过螺钉固定安装有若干个安装块，安装块的顶部连接有可转动的转动块，转动块上通过螺钉固定安装有驱动气缸和弹簧限位板，转动块顶部的凹槽中活动连接有移动框，移动框的顶部通过螺钉固定安装有移动框，移动框的内侧紧密贴合有弹簧，弹簧限位板的顶部一体化设置有凸块。

进一步优选的，所述分隔板的顶部设有若干个缓冲组件，缓冲组件由圆板、缓冲弹簧和缓冲块组成，圆板通过螺钉固定安装在分隔板的顶部，圆板、缓冲弹簧和缓冲块从下到上依次固定，缓冲块抵在安装板的底部。

进一步优选的，所述转动块被固定在安装块上的中心杆活动贯穿，转动块的转动角度为九十度，驱动气缸的一端抵在移动框上。

进一步优选的，所述钢爪板的一侧一体化设置有钢片，钢爪板和钢片保持垂直，钢片的厚度小于2mm。

进一步优选的，所述弹簧的两端分别抵在凸块和移动框的内侧，移动框的中间设有长条状的缺口，弹簧位于移动框的缺口中。

进一步优选的，所述升降气缸电性连接在电路板上，电路板上设有中央处理器、继电器、整流器、控制开关，升降气缸和下沉开关串联连接，组装面板的顶部开口设置有凹槽，硅胶吸盘穿过组装面板的顶部与其顶部面处于同一水平面，升降气缸的顶部固定在组装面板底部的中间。

进一步优选的，所述急停开关、下沉开关、驱动气缸、脱扣开关、总开关、电源接头、气泵均通过导线电性连接在上电路板，驱动气缸和脱扣开关串联连接，安装块的中间和转动块相配适。

本实用新型的有益效果是：移动框水平移动，使钢爪板移动到后盖的上方，钢爪板的底部勾住后盖，若干个钢爪板同步勾住后盖使其开口变大，便于屏幕和后盖的组装工作，上升降气缸将安装板、吸附机构、组装面板等结构同步向上顶起，使钢爪板可以勾住后盖，吸附机构中吸盘产生负压将后盖吸附住，使后盖牢牢的固定在组装面板上，具有固定牢固、便于屏幕组装的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板的结构示意图；

图3为本实用新型分隔板的结构示意图；

图4为本实用新型分隔板的背面示意图；

图5为本实用新型钩爪机构的结构示意图；

图6为本实用新型钩爪机构的拆解示意图一；

图7为本实用新型钩爪机构的拆解示意图二。

图中：安装箱1、急停开关2、下沉开关3、安装框4、组装面板 5、安装板6、分隔板7、上升降气缸8、吸附机构9、安装块10、转动块11、驱动气缸12、弹簧限位板13、钢爪板14、移动框15、弹簧16、缓冲组件17、凸块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，

本实施例提供了一种屏幕组装间隙管控机构，包括安装箱1、急停开关2、下沉开关3、安装框4、组装面板5、安装板6、分隔板7、固定升降机构和钩爪机构，安装箱1的顶部通过螺钉固定安装有安装框4，安装箱1的中间安装有急停开关2、下沉开关3、脱扣开关、总开关、电源接头、气泵和电路板，安装框4的内部设有固定升降机构，安装框4的顶部通过螺钉固定安装有若干个钩爪机构。

优选的，升降气缸8电性连接在电路板上，电路板上设有中央处理器、继电器、整流器、控制开关，升降气缸8和下沉开关3串联连接，组装面板5的顶部开口设置有凹槽，硅胶吸盘穿过组装面板5的顶部与其顶部面处于同一水平面，升降气缸8的顶部固定在组装面板 5底部的中间，升降气缸8可以带动安装板6、吸附机构9、组装面板5等结构同步上下移动，使钢爪板14可以勾住后盖，具有固定牢固的优点。

优选的，急停开关2、下沉开关3、驱动气缸12、脱扣开关、总开关、电源接头、气泵均通过导线电性连接在上电路板，驱动气缸 12和脱扣开关串联连接，安装块10的中间和转动块11相配适，下沉开关3控制升降气缸8的运行，可以控制安装板6、吸附机构9、组装面板5等结构的上升和下降，驱动气缸12和脱扣开关连接，脱扣开关可以控制驱动气缸12运行，从而使脱扣开关可以控制钢爪板 14的移动。

本实施例中，固定升降机构包括组装面板5、安装板6、分隔板 7、升降气缸8和吸附机构9，安装框4的顶部、中间和底部分别安装有组装面板5、安装板6和分隔板7，组装面板5底部的中间通过螺钉固定安装有升降气缸8，安装板6的底部通过螺钉固定安装有若干个吸附机构9；

吸附机构9由连接框和硅胶吸盘组成，连接框通过螺钉固定安装在安装板6的底部，硅胶吸盘穿过安装板6安装在连接框的顶部，连接框通过气管和气泵连接。

优选的，转动块11被固定在安装块10上的中心杆活动贯穿，转动块11的转动角度为九十度，驱动气缸12的一端抵在移动框15上，转动块11可以在安装块10上转动，转动块11可以转动九十度，便于后盖放入组装面板5中。

优选的，钢爪板14的一侧一体化设置有钢片，钢爪板14和钢片保持垂直，钢片的厚度小于2mm，钢爪板14的钢片可以牢牢的钩住后盖，钢片的厚度非常薄，可以增加钢爪板14与后盖之间的间距，使后盖的可调节间距更大。

本实施例中，钩爪机构包括安装块10、转动块11、驱动气缸12、弹簧限位板13、钢爪板14、移动框15、弹簧16和凸块18，安装框 4的顶部通过螺钉固定安装有若干个安装块10，安装块10的顶部连接有可转动的转动块11，转动块11上通过螺钉固定安装有驱动气缸 12和弹簧限位板13，转动块11顶部的凹槽中活动连接有移动框15，移动框15的顶部通过螺钉固定安装有移动框15，移动框15的内侧紧密贴合有弹簧16，弹簧限位板13的顶部一体化设置有凸块18。

优选的，分隔板7的顶部设有若干个缓冲组件17，缓冲组件17 由圆板、缓冲弹簧和缓冲块组成，圆板通过螺钉固定安装在分隔板7 的顶部，圆板、缓冲弹簧和缓冲块从下到上依次固定，缓冲块抵在安装板6的底部，缓冲弹簧可以缓冲安装板6向下移动时的冲击，使安装板6向下移动时不会与分隔板7发生碰撞。

优选的，弹簧16的两端分别抵在凸块18和移动框15的内侧，移动框15的中间设有长条状的缺口，弹簧16位于移动框15的缺口中，弹簧16的弹力作用在凸块18和移动框15上，气缸12推动移动框15移动，弹簧16的弹力推动移动框15复位。

其中，弹簧限位板13用于限位弹簧16，防止弹簧16从移动框15的缺口中弹出；

其中，电路板中的中央处理器用于处理数据控制上升降气缸8、驱动气缸12和气泵的运行。

本实用新型中，使用时，将插头插在电源接口中，后盖放置在组装面板5顶部的凹槽中，气泵产生负压通过吸附机构9中的吸盘将后盖的底部吸附住，使后盖固定在组装面板5的凹槽中，其次按一下下沉开关3，上升降气缸8将安装板6、组装面板5、吸附机构9同步向下移动，再其次驱动气缸12推动移动框15移动，弹簧16在移动框15和凸块18之间被压缩，使钢爪板14延伸处于后盖的上方，然后上升降气缸8将安装板6、组装面板5、吸附机构9同步向上移动，驱动气缸12断开电源，弹簧16的弹力推动移动框15移动，使钢爪板14勾住后盖，多个钢爪板14将后盖勾住，使后盖的开口略微变大，屏幕放入后盖中，后盖和屏幕通过胶水粘接固定，按一下脱扣开关，上升降气缸8将安装板6、组装面板5、吸附机构9同步向下移动，组装面板5上的后盖屏幕向下移动与钢爪板14分离，再将后盖屏幕从组装面板5上取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于：包括安装箱(1)、安装框(4)、固定升降机构和钩爪机构；所述安装箱(1)的顶部连接有安装框(4)；

所述安装框(4)的内部设有固定升降机构；

安装框(4)的顶部连接有若干个钩爪机构。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述固定升降机构包括组装面板(5)、安装板(6)、分隔板(7)、升降气缸(8)和吸附机构(9)，所述安装框(4)的顶部、中间和底部分别安装有组装面板(5)、安装板(6)和分隔板(7)，组装面板(5)底部的中间通过螺钉固定安装有升降气缸(8)，安装板(6)的底部通过螺钉固定安装有吸附机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述吸附机构(9)由连接框和硅胶吸盘组成，连接框通过螺钉固定安装在安装板(6)的底部，硅胶吸盘穿过安装板(6)安装在连接框的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述钩爪机构包括安装块(10)、转动块(11)、驱动气缸(12)、弹簧限位板(13)、钢爪板(14)、移动框(15)、弹簧(16)和凸块(18)，所述安装框(4)的顶部通过螺钉固定安装有若干个安装块(10)，安装块(10)的顶部连接有可转动的转动块(11)，转动块(11)上通过螺钉固定安装有驱动气缸(12)和弹簧限位板(13)，转动块(11)顶部的凹槽中活动连接有移动框(15)，移动框(15)的顶部通过螺钉固定安装有移动框(15)，移动框(15)的内侧紧密贴合有弹簧(16)，弹簧限位板(13)的顶部一体化设置有凸块(18)。

5.根据权利要求2所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述分隔板(7)的顶部设有若干个缓冲组件(17)，缓冲组件(17)由圆板、缓冲弹簧和缓冲块组成，圆板通过螺钉固定安装在分隔板(7)的顶部，圆板、缓冲弹簧和缓冲块从下到上依次固定。

6.根据权利要求4所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述转动块(11)被固定在安装块(10)上的中心杆活动贯穿，转动块(11)的转动角度为九十度。

7.根据权利要求4所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述钢爪板(14)的一侧一体化设置有钢片，钢爪板(14)和钢片保持垂直。

8.根据权利要求4所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述弹簧(16)的两端分别抵在凸块(18)和移动框(15)的内侧，移动框(15)的中间设有长条状的缺口。

9.根据权利要求2所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，所述升降气缸(8)和下沉开关(3)串联连接。

10.根据权利要求4所述的一种屏幕组装间隙管控机构，其特征在于，急停开关(2)、下沉开关(3)、驱动气缸(12)、脱扣开关、总开关、电源接头、气泵均通过导线电性连接在上电路板，驱动气缸(12)和脱扣开关串联连接。

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