CN216000091U - 一种防腐管道生产用喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐管道生产用喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的底端固定连接有喷砂管，所述喷砂管的端部设置有喷砂盘，所述喷砂管的表面固定连接有三个固定座，固定座的表面开设有安装槽，安装槽的内壁通过转轴转动连接有导向支撑杆。该防腐管道生产用喷砂机，通过设置喷砂管和喷砂盘，且在喷砂盘的表面开设有若干个喷砂孔，可以启动喷砂机将细砂通过喷砂孔对管道的内壁进行均匀喷砂处理，从而提高到喷砂除锈的效果，通过在喷砂管的表面设置有固定座、导向支撑杆、导向轮、调节杆和丝杆，便于调节导向支撑杆的张开角度，使喷砂管便于在不同管径的管道内壁中移动，从而利于喷砂操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种防腐管道生产用喷砂机。
背景技术
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
在防腐管道产生的过程中，通常需要对管道的内外壁进行喷砂和除锈处理，现有都是通过人工手持喷砂管对管道进行喷砂处理，但是对管道内壁的喷砂处理操作非常不便，无法对管道内壁进行均匀喷砂，导致除锈的效果差，为此，我们提出了一种防腐管道生产用喷砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐管道生产用喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐管道生产用喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的底端固定连接有喷砂管，所述喷砂管的端部设置有喷砂盘，所述喷砂管的表面固定连接有三个固定座，固定座的表面开设有安装槽，安装槽的内壁通过转轴转动连接有导向支撑杆，导向支撑杆的端部设置有导向轮，所述安装槽的内壁固定连接有固定块，固定块的表面转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的上表面转动连接有调节杆，调节杆远离活动块的一端与导向支撑杆的表面转动连接。
优选的，所述导向支撑杆的端部开设有凹槽，凹槽的内壁开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁固定连接有缓冲杆，缓冲杆的表面滑动连接有缓冲块。
优选的，所述缓冲块与导向轮通过转轴转动连接，所述缓冲杆的表面套设有弹簧，弹簧的顶端与缓冲块的下表面转动连接。
优选的，所述喷砂盘的内部与喷砂管相连通，且喷砂盘的表面开设有若干个喷砂孔。
优选的，所述丝杆远离固定块的一端延伸至安装槽的外部，且固定连接有调节块。
优选的，三个所述固定座周向均匀分布在喷砂管的表面。
有益效果
本实用新型提供了一种防腐管道生产用喷砂机，具备以下有益效果：
1.该防腐管道生产用喷砂机，通过设置喷砂管和喷砂盘，且在喷砂盘的表面开设有若干个喷砂孔，可以启动喷砂机将细砂通过喷砂孔对管道的内壁进行均匀喷砂处理，从而提高到喷砂除锈的效果，通过在喷砂管的表面设置有固定座、导向支撑杆、导向轮、调节杆和丝杆，便于调节导向支撑杆的张开角度，使喷砂管便于在不同管径的管道内壁中移动，从而利于喷砂操作。
2.该防腐管道生产用喷砂机，通过设置缓冲杆、缓冲块和弹簧，利于缓冲块可以对导向轮起到一定的缓冲和减震作用，使导向轮在管道内壁移动时更加流畅，便于工作人员对管道进行喷砂处理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型喷砂管侧视结构示意图；
图3为本实用新型喷砂管正剖结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中：1喷砂机本体、2喷砂管、3喷砂盘、4固定座、5导向支撑杆、6导向轮、7丝杆、8活动块、9调节杆、10缓冲杆、11缓冲块、12弹簧、13调节块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐管道生产用喷砂机，包括喷砂机本体1，喷砂机本体1的底端固定连接有喷砂管2，喷砂管2的端部设置有喷砂盘3，喷砂盘3的内部与喷砂管2相连通，且喷砂盘3的表面开设有若干个喷砂孔。
喷砂管2的表面固定连接有三个固定座4，三个固定座4均匀且周向分布在喷砂管2的表面，固定座4的表面开设有安装槽，安装槽的内壁通过转轴转动连接有导向支撑杆5。
导向支撑杆5的端部设置有导向轮6，导向支撑杆5的端部开设有凹槽，凹槽的内壁开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁固定连接有缓冲杆10，缓冲杆10的表面滑动连接有缓冲块11，缓冲块11与导向轮6通过转轴转动连接，缓冲杆10的表面套设有弹簧12，弹簧12的顶端与缓冲块11的下表面转动连接。
通过设置缓冲杆10、缓冲块11和弹簧12，利于缓冲块11可以对导向轮6起到一定的缓冲和减震作用，使导向轮6在管道内壁移动时更加流畅，便于工作人员对管道进行喷砂处理。
安装槽的内壁固定连接有固定块，固定块的表面转动连接有丝杆7，丝杆7的表面螺纹连接有活动块8，活动块8的上表面转动连接有调节杆9，调节杆9远离活动块8的一端与导向支撑杆5的表面转动连接，丝杆7远离固定块的一端延伸至安装槽的外部，且固定连接有调节块13。
通过设置喷砂管2和喷砂盘3，且在喷砂盘3的表面开设有若干个喷砂孔，可以启动喷砂机将细砂通过喷砂孔对管道的内壁进行均匀喷砂处理，从而提高到喷砂除锈的效果，通过在喷砂管2的表面设置有固定座4、导向支撑杆5、导向轮6、调节杆9和丝杆7，便于调节导向支撑杆5的张开角度，使喷砂管2便于在不同管径的管道内壁中移动，从而利于喷砂操作。
工作原理：在使用时，将喷砂管2伸入到管道的内部，根据管道的内径分别调节三个导向支撑杆5的支撑角度，转动调节块13带动丝杆7转动，丝杆7带动其表面的活动块8移动，进而带动调节杆9带动导向支撑杆5转动，使导向轮6与管道的内壁接触并抵紧，然后启动喷砂机本体1，将喷砂机中的细砂通过喷砂管2输送到喷砂盘3，再从喷砂盘3表面的喷砂孔均匀喷出，然后将喷砂管2通过导向轮6在管道中移动，从而实现对管道内壁的喷砂处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防腐管道生产用喷砂机，包括喷砂机本体(1)，其特征在于：所述喷砂机本体(1)的底端固定连接有喷砂管(2)，所述喷砂管(2)的端部设置有喷砂盘(3)，所述喷砂管(2)的表面固定连接有三个固定座(4)，固定座(4)的表面开设有安装槽，安装槽的内壁通过转轴转动连接有导向支撑杆(5)，导向支撑杆(5)的端部设置有导向轮(6)，所述安装槽的内壁固定连接有固定块，固定块的表面转动连接有丝杆(7)，丝杆(7)的表面螺纹连接有活动块(8)，活动块(8)的上表面转动连接有调节杆(9)，调节杆(9)远离活动块(8)的一端与导向支撑杆(5)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管道生产用喷砂机，其特征在于：所述导向支撑杆(5)的端部开设有凹槽，凹槽的内壁开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁固定连接有缓冲杆(10)，缓冲杆(10)的表面滑动连接有缓冲块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种防腐管道生产用喷砂机，其特征在于：所述缓冲块(11)与导向轮(6)通过转轴转动连接，所述缓冲杆(10)的表面套设有弹簧(12)，弹簧(12)的顶端与缓冲块(11)的下表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐管道生产用喷砂机，其特征在于：所述喷砂盘(3)的内部与喷砂管(2)相连通，且喷砂盘(3)的表面开设有若干个喷砂孔。
5.根据权利要求1所述的一种防腐管道生产用喷砂机，其特征在于：所述丝杆(7)远离固定块的一端延伸至安装槽的外部，且固定连接有调节块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐管道生产用喷砂机，其特征在于：三个所述固定座(4)周向均匀分布在喷砂管(2)的表面。
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| CN202122326259.3U CN216000091U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种防腐管道生产用喷砂机 |
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|---|---|
| CN216000091U true CN216000091U (zh) | 2022-03-11 |
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2021
- 2021-09-24 CN CN202122326259.3U patent/CN216000091U/zh active Active
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