CN207696254U - 一种金刚石表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石表面打磨装置，包括装置本体，装置本体设有工作台，工作台上端安装有两个电机，电机上端安装有主动轴，电机上端安装有喷头，喷头上端安装喷嘴，喷头通过水管连接第一水泵和第二水泵，电机所在的面板上设有滑槽，滑槽上端设有打磨板，打磨板上端安装有液压缸，液压缸上端安装有液压杆液压杆上端安装有载物台，液压缸所在的面板上安装有升降气缸，升降气缸一侧安装有升降杆，升降杆一端安装夹持盖，本实用新型一种金刚石表面打磨装置，具有结构多样，连接稳定的优点，在使用中通过完善的喷雾洒水装置可以起到很好的给磨砂盘降温和降低碎屑量的作用，通过增设两个磨砂盘，更具不同的打磨要求做到高效准确的打磨。

Description

一种金刚石表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种金刚石表面打磨装置，属于打磨技术领域。

背景技术

金刚石的研磨加工在铸铁研磨盘上进行，研磨盘的直径约为300mm，由材料组织中孔隙的形状、大小和比例均经过优化的研磨金刚石专用高磷铸铁制成，研磨盘的表面镶嵌有金刚石研磨粉，其颗粒尺寸可从小于1μm直到40μm，粗颗粒的金刚石粉具有较高的研磨速率，但研磨质量较差，因此粗磨时一般采用粗粉，而精磨时则采用尺寸小于1μm的细粉。

市场上常见到的金刚石表面打磨装置，功能单一，结构简单打磨的精度差且打磨的工作效率低，并且打磨时产生的碎屑和打磨产生的高温没有得到解决，设计一种能够高效，高精度的金刚石打磨装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金刚石表面打磨装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金刚石表面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设有工作台，所述工作台下端安装有水箱，所述工作台上端安装有第一水泵，所述第一水泵一侧设有第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵均连接所述水箱，所述工作台上端安装有两个电机，所述电机上端安装有主动轴，所述电机上端安装有喷头，所述喷头上端安装喷嘴，所述喷头通过水管连接所述第一水泵和所述第二水泵，所述电机所在的面板上设有滑槽，所述滑槽上端设有打磨板，所述打磨板下端安装有连接轴，所述连接轴一端安装滑轮，所述打磨板上端安装有液压缸，所述液压缸上端安装有液压杆，所述液压杆上端安装有载物台，所述液压缸所在的面板上安装有升降气缸，所述升降气缸一侧安装有升降杆，所述升降杆一端安装夹持盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴上端螺纹连接有磨砂盘，两个所述磨砂盘分别镶嵌大颗粒金刚石和小颗粒金刚石。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端安装四个支撑柱，四个所述支撑柱通过连接杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内安装有定位装置，所述滑轮与所述滑槽相对滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台和所述夹持盖上均设有两个圆弧小口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金刚石表面打磨装置，具有结构多样，连接稳定的优点，在使用中通过完善的喷雾洒水装置可以起到很好的给磨砂盘降温和降低碎屑量的作用，通过增设两个磨砂盘，更具不同的打磨要求做到高效准确的打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降气缸结构示意图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、磨砂盘；4、主动轴；5、大颗粒金刚石；6、升降气缸；7、电机；8、喷嘴；9、喷头；10、水管；11、载物台；12、液压杆；13、液压缸；14、打磨板；15、连接轴；16、滑轮；17、滑槽；18、小颗粒金刚石；19、第一水泵；20、第二水泵；21、水箱；22、支撑柱；23、连接杆；24、夹持盖；25、升降杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种金刚石表面打磨装置，包括装置本体1，装置本体1设有工作台2，工作台2下端安装有水箱21，工作台2上端安装有第一水泵19，第一水泵19一侧设有第二水泵20，第一水泵19和第二水泵20均连接水箱21，起到很好的降温降屑的作用，工作台2上端安装有两个电机7，电机7上端安装有主动轴4，电机7上端安装有喷头9，喷头9上端安装喷嘴8，喷头9通过水管10连接第一水泵19和第二水泵20，电机7所在的面板上设有滑槽17，滑槽17上端设有打磨板14，打磨板14下端安装有连接轴15，连接轴15一端安装滑轮16，打磨板14上端安装有液压缸13，液压缸13上端安装有液压杆12，液压杆12上端安装有载物台11，液压缸13所在的面板上安装有升降气缸6，升降气缸6一侧安装有升降杆25，升降杆25一端安装夹持盖24。

主动轴4上端螺纹连接有磨砂盘3，主动轴4的旋转放向和螺纹连接方向相反，两个磨砂盘3分别镶嵌大颗粒金刚石5和小颗粒金刚石18，根据不同的打磨需要选择合适的金刚石，工作台2下端安装四个支撑柱22，四个支撑柱22通过连接杆23连接，滑槽17内安装有定位装置，固定装置，滑轮16与滑槽17相对滑动，载物台11和夹持盖24上均设有两个圆弧小口，圆弧小口增大夹持面积，方便夹持不同大小的金刚石。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种金刚石表面打磨装置，具有结构多样，连接稳定的优点，将需要打磨的金刚石放在载物台11上，打开升降气缸6调节升降杆25，将夹持盖24夹持住金刚石，通过滑动滑轮16，将滑轮16固定在滑槽17的合适位置上，打开液压缸13调节液压杆12到合适的打磨位置，也就是调节金刚石的打磨位置，打开电机7，带动主动轴4旋转，根据需要打磨的精度，选择合适的磨砂盘3，从而选择第一水泵19或者第二水泵20，通过喷嘴8对磨砂盘3和金刚石的打磨位置进行降温和将屑处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金刚石表面打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)设有工作台(2)，所述工作台(2)下端安装有水箱(21)，所述工作台(2)上端安装有第一水泵(19)，所述第一水泵(19)一侧设有第二水泵(20)，所述第一水泵(19)和所述第二水泵(20)均连接所述水箱(21)，所述工作台(2)上端安装有两个电机(7)，所述电机(7)上端安装有主动轴(4)，所述电机(7)上端安装有喷头(9)，所述喷头(9)上端安装喷嘴(8)，所述喷头(9)通过水管(10)连接所述第一水泵(19)和所述第二水泵(20)，所述电机(7)所在的面板上设有滑槽(17)，所述滑槽(17)上端设有打磨板(14)，所述打磨板(14)下端安装有连接轴(15)，所述连接轴(15)一端安装滑轮(16)，所述打磨板(14)上端安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)上端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)上端安装有载物台(11)，所述液压缸(13)所在的面板上安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)一侧安装有升降杆(25)，所述升降杆(25)一端安装夹持盖(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石表面打磨装置，其特征在于，所述主动轴(4)上端螺纹连接有磨砂盘(3)，两个所述磨砂盘(3)分别镶嵌大颗粒金刚石(5)和小颗粒金刚石(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石表面打磨装置，其特征在于，所述工作台(2)下端安装四个支撑柱(22)，四个所述支撑柱(22)通过连接杆(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石表面打磨装置，其特征在于，所述滑槽(17)内安装有定位装置，所述滑轮(16)与所述滑槽(17)相对滑动。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石表面打磨装置，其特征在于，所述载物台(11)和所述夹持盖(24)上均设有两个圆弧小口。