CN215999786U - 一种电解生箔机的磨刷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电解生箔机的磨刷结构。所述电解生箔机的磨刷结构包括：底板，所述底板上设置有移动机构、磨刷机构和轴向移动机构；所述移动机构包括两个条形凹槽、两个螺纹杆、第一电机、两个惰轮、皮带和两个滑块，两个所述条形凹槽均开设在底板的顶部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个条形凹槽内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至底板外，所述第一电机固定安装在底板的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接。本实用新型提供的电解生箔机的磨刷结构可以简单有效对阴极辊进行磨刷，能够调整与阴极辊间的距离调整磨刷强度，并能够使磨刷辊进行轴向运动，使磨刷效果更好的优点。

Description

一种电解生箔机的磨刷结构

技术领域

本实用新型属于电解生箔技术领域，尤其涉及一种电解生箔机的磨刷结构。

背景技术

随着信息设备快速发展以及环境问题的日益严重，各种移动设备以及清洁电能源汽车等产品大量快速进入市场，而锂电池是上诉产品最为理想的便携能源载体，电解铜箔在锂电池中既充当负极活性物质的载体，又充当负极电子流的收集和传输体，因此，电解铜箔集流体对锂电池的电化学性能有很大的影响，铜箔的生产与阴极辊的质量息息相关，相关技术中，公开了一种生箔机磨刷装置，其包括支架，其还包括磨刷辊、旋转驱动部件、横向驱动部件和滑架，该滑架活动设置在支架上，横向驱动部件设置在支架上，并能驱动滑架于支架上来回滑动，磨刷辊和旋转驱动部件设置在滑架上，旋转驱动部件与磨刷辊相连；本实用新型设计合理，使用时，磨刷辊抵触在生箔机的生箔阴极辊上，旋转驱动部件带动磨刷辊转动，实现对生箔阴极辊的表面进行抛磨动作，同时还能通过横向驱动部件带动磨刷辊于生箔阴极辊的表面上来回滑动，进一步加强抛磨效果，避免出现抛磨不全面或不均匀现象，从而彻底解决因生箔阴极辊氧化造成铜箔撕边的问题，保证产品质量，大大提高了产品合格率和生产效率。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置磨刷机构为固定的，不能调整阴极辊和磨刷机构之间的距离，可能会导致过度磨刷，使产品质量问题。

因此，有必要提供一种新的电解生箔机的磨刷结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效对阴极辊进行磨刷，能够调整与阴极辊间的距离调整磨刷强度，并能够使磨刷辊进行轴向运动，使磨刷效果更好的电解生箔机的磨刷结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电解生箔机的磨刷结构包括：底板，所述底板上设置有移动机构、磨刷机构和轴向移动机构；

所述移动机构包括两个条形凹槽、两个螺纹杆、第一电机、两个惰轮、皮带和两个滑块，两个所述条形凹槽均开设在底板的顶部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个条形凹槽内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至底板外，所述第一电机固定安装在底板的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上，所述皮带缠绕在两个惰轮上，两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述滑块的顶部分别延伸至两个条形凹槽外，两个所述滑块分别与两个条形凹槽滑动连接；

所述磨刷机构包括两个滑板、两个固定块、两个第一圆筒、磨刷转轴和磨刷辊，两个所述滑板分别固定安装在两个滑块的顶部，两个所述固定块分别固定安装在两个滑板的顶部，两个所述第一圆筒分别转动安装在两个固定块上，所述磨刷转轴转动安装在两个第一圆筒内，两个所述磨刷转轴的两端分别延伸至对应的第一圆筒外，所述磨刷辊固定套设在磨刷转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述轴向移动机构包括第二圆筒、第二电机、圆盘和连接杆，所述第二圆筒转动套设在磨刷转轴上，所述第二电机固定安装在对应的滑板的顶部，所述圆盘固定安装在第二电机的输出轴上，所述连接杆转动安装在圆盘的顶部，所述连接杆远离圆盘的一端与第二圆筒的底部转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述磨刷机构还包括齿圈、第三电机和圆形齿轮，所述齿圈固定套设在对应的第一圆筒上，所述第三电机固定安装在对应的滑板的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第三电机的输出轴上，所述圆形齿轮和齿圈相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一圆筒的内壁上开设有条形卡槽，所述磨刷转轴上固定安装有条形卡块，所述条形卡块贯穿条形卡槽并与条形卡槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的一侧外壁上开设有通孔，所述第一圆筒贯穿通孔并与通孔转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆上转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的底端与圆盘的顶部固定连接，所述连接杆远离第一圆杆的一端固定安装有第二圆杆，所述第二圆杆与第二圆筒的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电解生箔机的磨刷结构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置移动机构，使得可以对阴极辊和磨刷辊之间的间距进行调节，从而调整对阴极辊表面的磨刷强度；

2、本实用新型通过设置磨刷机构，使得可以简单有效的对阴极辊表面的氧化物进磨刷；

3、本实用新型通过设置轴向移动机构，使得可以使磨刷辊做轴向往复运动，使磨刷辊对阴极辊的磨刷更均匀。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型电解生箔机的磨刷结构的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型电解生箔机的磨刷结构的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中第一圆筒、磨刷转轴条形卡块和条形卡槽的装配图。

图中：1、底板；2、条形凹槽；3、螺纹杆；4、第一电机；5、惰轮；6、皮带；7、滑块；8、滑板；9、固定块；10、第一圆筒；11、磨刷转轴；12、磨刷辊；13、第二圆筒；14、第二电机；15、圆盘；16、连接杆；17、齿圈；18、第三电机；19、圆形齿轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型电解生箔机的磨刷结构的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型电解生箔机的磨刷结构的俯视剖视结构示意图；图5为本实用新型中第一圆筒、磨刷转轴条形卡块和条形卡槽的装配图。电解生箔机的磨刷结构包括：底板1，所述底板1上设置有移动机构、磨刷机构和轴向移动机构；

所述移动机构包括两个条形凹槽2、两个螺纹杆3、第一电机4、两个惰轮5、皮带6和两个滑块7，两个所述条形凹槽2均开设在底板1的顶部，两个所述螺纹杆3分别转动安装在两个条形凹槽2内，两个所述螺纹杆3的一端均延伸至底板1外，所述第一电机4固定安装在底板1的一侧外壁上，所述第一电机4的输出轴与对应的螺纹杆3的一端固定连接，两个所述惰轮5分别固定套设在两个螺纹杆3上，所述皮带6缠绕在两个惰轮5上，两个所述滑块7分别螺纹套设在两个螺纹杆3上，两个所述滑块7的顶部分别延伸至两个条形凹槽2外，两个所述滑块7分别与两个条形凹槽2滑动连接；

所述磨刷机构包括两个滑板8、两个固定块9、两个第一圆筒10、磨刷转轴11和磨刷辊12，两个所述滑板8分别固定安装在两个滑块7的顶部，两个所述固定块9分别固定安装在两个滑板8的顶部，两个所述第一圆筒10分别转动安装在两个固定块9上，所述磨刷转轴11转动安装在两个第一圆筒10内，两个所述磨刷转轴11的两端分别延伸至对应的第一圆筒10外，所述磨刷辊12固定套设在磨刷转轴11上。

如图3所示，所述轴向移动机构包括第二圆筒13、第二电机14、圆盘15和连接杆16，所述第二圆筒13转动套设在磨刷转轴11上，所述第二电机14固定安装在对应的滑板8的顶部，所述圆盘15固定安装在第二电机14的输出轴上，所述连接杆16转动安装在圆盘15的顶部，所述连接杆16远离圆盘15的一端与第二圆筒13的底部转动连接；

通过轴向移动机构，使得可以使磨刷辊12做轴向往复运动，使磨刷辊12对阴极辊的磨刷更均匀。

如图2所示，所述磨刷机构还包括齿圈17、第三电机18和圆形齿轮19，所述齿圈17固定套设在对应的第一圆筒10上，所述第三电机18固定安装在对应的滑板8的顶部，所述圆形齿轮19固定安装在第三电机18的输出轴上，所述圆形齿轮19和齿圈17相啮合；

通过齿圈17、第三电机18和圆形齿轮19的相互配合下，能够对第一圆筒10、磨刷转轴11、和磨刷辊12进行驱动，从而对阴极辊进行磨刷。

如图5所示，所述第一圆筒10的内壁上开设有条形卡槽，所述磨刷转轴11上固定安装有条形卡块，所述条形卡块贯穿条形卡槽并与条形卡槽滑动连接；

通过第一圆筒10、磨刷转轴11、条形卡槽和条形卡块之间的相互配合下，能够使磨刷转轴11跟随第一圆筒10进行转动，从而带动磨刷辊12转动。

如图2所示，所述固定块9的一侧外壁上开设有通孔，所述第一圆筒10贯穿通孔并与通孔转动连接；

通过固定块9、第一圆筒10和通孔之间的相互配合下，能够使磨刷转轴11在第一圆筒10内移动时，使第一圆筒10保持原位。

如图3所示，所述连接杆16上转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的底端与圆盘15的顶部固定连接，所述连接杆16远离第一圆杆的一端固定安装有第二圆杆，所述第二圆杆与第二圆筒13的底部固定连接；

通过圆盘15、连接杆16、第一圆杆和第二圆杆之间的相互配合下，能够简单有效的对第二圆筒13进行往复运动，从而带动磨刷转轴11和磨刷辊12做轴向往复运动。

本实用新型提供的电解生箔机的磨刷结构的工作原理如下：

第一步骤：当需要对阴极辊进行磨刷工作时，需要使阴极辊和磨刷辊10接触，启动第一电机4,第一电机4带动螺纹杆3转动，在两个惰轮5和皮带6的作用下，两个螺纹杆3同步转动，两个螺纹杆3带动两个滑块7移动，两个滑块7通过滑板8、固定块9带动第一圆筒10、磨刷转轴11和磨刷辊12移动，使磨刷辊10和阴极辊接触；

第二步骤：启动第三电机18,第三电机18带动圆形齿轮19转动，圆形齿轮19带动齿圈17转动，齿圈17带动第一圆筒10转动，在条形卡块的作用下第一圆筒10带动磨刷转轴11转动，磨刷转轴11带动磨刷辊12转动，此时即可对阴极辊进行磨刷；

第三步骤：启动第二电机14，第二电机14带动圆盘15转动，圆盘15带动连接杆16做往复运动，连接杆16带动第二圆筒13做往复运动，第二圆筒13带动磨刷转轴11做往复运动，磨刷转轴11带动磨刷辊12做往复运动，从而使对阴极辊的磨刷效果增强，使磨刷更均匀。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电解生箔机的磨刷结构，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设置有移动机构、磨刷机构和轴向移动机构；

所述移动机构包括两个条形凹槽、两个螺纹杆、第一电机、两个惰轮、皮带和两个滑块，两个所述条形凹槽均开设在底板的顶部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个条形凹槽内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至底板外，所述第一电机固定安装在底板的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上，所述皮带缠绕在两个惰轮上，两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述滑块的顶部分别延伸至两个条形凹槽外，两个所述滑块分别与两个条形凹槽滑动连接；

所述磨刷机构包括两个滑板、两个固定块、两个第一圆筒、磨刷转轴和磨刷辊，两个所述滑板分别固定安装在两个滑块的顶部，两个所述固定块分别固定安装在两个滑板的顶部，两个所述第一圆筒分别转动安装在两个固定块上，所述磨刷转轴转动安装在两个第一圆筒内，两个所述磨刷转轴的两端分别延伸至对应的第一圆筒外，所述磨刷辊固定套设在磨刷转轴上。

2.根据权利要求1所述的电解生箔机的磨刷结构，其特征在于：所述轴向移动机构包括第二圆筒、第二电机、圆盘和连接杆，所述第二圆筒转动套设在磨刷转轴上，所述第二电机固定安装在对应的滑板的顶部，所述圆盘固定安装在第二电机的输出轴上，所述连接杆转动安装在圆盘的顶部，所述连接杆远离圆盘的一端与第二圆筒的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的电解生箔机的磨刷结构，其特征在于：所述磨刷机构还包括齿圈、第三电机和圆形齿轮，所述齿圈固定套设在对应的第一圆筒上，所述第三电机固定安装在对应的滑板的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第三电机的输出轴上，所述圆形齿轮和齿圈相啮合。

4.根据权利要求1所述的电解生箔机的磨刷结构，其特征在于：所述第一圆筒的内壁上开设有条形卡槽，所述磨刷转轴上固定安装有条形卡块，所述条形卡块贯穿条形卡槽并与条形卡槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电解生箔机的磨刷结构，其特征在于：所述固定块的一侧外壁上开设有通孔，所述第一圆筒贯穿通孔并与通孔转动连接。

6.根据权利要求2所述的电解生箔机的磨刷结构，其特征在于：所述连接杆上转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的底端与圆盘的顶部固定连接，所述连接杆远离第一圆杆的一端固定安装有第二圆杆，所述第二圆杆与第二圆筒的底部固定连接。

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