CN215999606U - 负压吸附板材加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及负压吸附板材加工中心,包括加工台和负压机构,所述负压机构设置有多组,且负压机构均固定设置在加工台底端;所述加工台侧壁设置有调节机构,所述调节机构一端穿过加工台螺纹连接有导通机构,所述导通机构底端与负压机构滑动式相通。本实用新型通过开启伺服电机能使限位滑板左右滑动,使得吸盘和连接管不在相通,且限位滑板能堵住连接管管口,从而能避免板材粉末通过吸盘进入至连接管内,以防再次使用时影响对板材的吸附固定,避免板材在加工时出现晃动的情况,提高对板材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及负压吸附板材加工中心。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。对板材加工需要使用到加工中心平台放置板材,并且需要对板材进行固定,现有技术中多采用负压吸附对板材进行固定,对板材加工后加工中心平台上会残留有较多的板材粉末,从而会导致板材粉末进入至负压吸附管内,再次对板材进行加工时会影响对板材的吸附效果,从而会导致板材出现松动的情况,影响对板材的加工。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了负压吸附板材加工中心,具体技术方案如下:
负压吸附板材加工中心,包括加工台和负压机构,所述负压机构设置有多组,且负压机构均固定设置在加工台底端;所述加工台侧壁设置有调节机构,所述调节机构一端穿过加工台螺纹连接有导通机构,所述导通机构底端与负压机构滑动式相通。
作为上述技术方案的改进,所述加工台上表面开设有网格槽,所述导通机构滑动设置在网格槽槽底对应负压机构处,所述导通机构包括方形结构的限位滑板以及吸盘,所述限位滑板上开设有供吸盘螺纹连接的第二螺纹孔,所述限位滑板一侧开设有第一螺纹孔。
作为上述技术方案的改进,所述负压机构包括负压泵以及连接管,所述负压泵固定连接在连接管底端,所述连接管与加工台固定连接,所述连接管顶端与吸盘底端相通。
作为上述技术方案的改进,所述调节机构包括伺服电机、滚轮、螺纹杆以及皮带,所述伺服电机动力输出端与滚轮固定连接,所述螺纹杆一端螺纹连接在第一螺纹孔内,另一端贯穿加工台与滚轮固定连接,所述滚轮外围通过皮带转动连接,所述伺服电机上固定连接有电机支架,所述电机支架一端固定连接在加工台侧壁。
本实用新型的有益效果:通过开启伺服电机能使限位滑板左右滑动,使得吸盘和连接管不在相通,且限位滑板能堵住连接管管口,从而能避免板材粉末通过吸盘进入至连接管内,以防再次使用时影响对板材的吸附固定,避免板材在加工时出现晃动的情况,提高对板材的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型主视剖切图;
图3为本实用新型限位滑板俯视图。
附图标记:1、加工台;11、网格槽;2、调节机构;21、伺服电机;211、电机支架;22、滚轮;23、螺纹杆;24、皮带;3、导通机构;31、限位滑板;311、第一螺纹孔;312、第二螺纹孔;32、吸盘;4、负压机构;41、负压泵;42、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,图1为本实用新型俯视图;图2为本实用新型主视剖切图。
负压吸附板材加工中心,包括加工台1和负压机构4,所述负压机构4设置有多组,且负压机构4均固定设置在加工台1底端;所述加工台1侧壁设置有调节机构2,所述调节机构2一端穿过加工台1螺纹连接有导通机构3,所述导通机构3底端与负压机构4滑动式相通。
通过调节机构2的作用能带动导通机构3左右滑动,通过导通机构3的左右滑动能使得导通机构3与负压机构4相通,从而通过负压机构4能将导通机构3抽成真空状态,便于导通机构3顶端将放置在加工台1顶端的板材吸附,对板材进行固定,对板材加工完后,通过调节机构2的调节能使导通机构3与负压机构4不在相通,从而能避免板材粉末通过导通机构3进入至负压机构4内,以防再次使用时影响对板材的吸附固定,避免板材在加工时出现晃动的情况,提高对板材的加工效率。
如图1、图2和图3所示,图1为本实用新型俯视图;图2为本实用新型主视剖切图;图3为本实用新型限位滑板俯视图。
所述加工台1上表面开设有网格槽11,所述导通机构3滑动设置在网格槽11槽底对应负压机构4处,所述导通机构3包括方形结构的限位滑板31以及吸盘32,所述限位滑板31上开设有供吸盘32螺纹连接的第二螺纹孔312,所述限位滑板31一侧开设有第一螺纹孔311。
所述负压机构4包括负压泵41以及连接管42,所述负压泵41固定连接在连接管42底端,所述连接管42与加工台1固定连接,所述连接管42顶端与吸盘32底端相通。
通过开启负压泵41能对连接管42内的气体进行抽出,此时连接管42与吸盘32相通,从而使得吸盘32形成真空状态,将板材吸附住,对板材加工后使限位滑板31滑动,从而使得吸盘32与连接管42不在相通,且此时限位滑板31能堵住连接管42,避免板材粉末流入至连接管42内,此时能将板材取下,然后通过转动吸盘32能将吸盘32取下,便于对吸盘32进行清洗或更换,以适应对不同横截面的板材固定。
如图1和图2所示,图1为本实用新型俯视图;图2为本实用新型主视剖切图。
所述调节机构2包括伺服电机21、滚轮22、螺纹杆23以及皮带24,所述伺服电机21动力输出端与滚轮22固定连接,所述螺纹杆23一端螺纹连接在第一螺纹孔311内,另一端贯穿加工台1与滚轮22固定连接,所述滚轮22外围通过皮带24转动连接,所述伺服电机21上固定连接有电机支架211,所述电机支架211一端固定连接在加工台1侧壁。
通过开启伺服电机21能带动滚轮22转动,通过滚轮22的转动在皮带24的作用下能使得两个滚轮22同时转动,此时滚轮22带动螺纹杆23转动,此时与螺纹杆23螺纹连接的方形限位滑板31开始滑动,便于吸盘32与连接管42滑动相通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.负压吸附板材加工中心,包括加工台(1)和负压机构(4),所述负压机构(4)设置有多组,且负压机构(4)均固定设置在加工台(1)底端,其特征在于:所述加工台(1)侧壁设置有调节机构(2),所述调节机构(2)一端穿过加工台(1)螺纹连接有导通机构(3),所述导通机构(3)底端与负压机构(4)滑动式相通。
2.根据权利要求1所述的负压吸附板材加工中心,其特征在于:所述加工台(1)上表面开设有网格槽(11),所述导通机构(3)滑动设置在网格槽(11)槽底对应负压机构(4)处,所述导通机构(3)包括方形结构的限位滑板(31)以及吸盘(32),所述限位滑板(31)上开设有供吸盘(32)螺纹连接的第二螺纹孔(312),所述限位滑板(31)一侧开设有第一螺纹孔(311)。
3.根据权利要求2所述的负压吸附板材加工中心,其特征在于:所述负压机构(4)包括负压泵(41)以及连接管(42),所述负压泵(41)固定连接在连接管(42)底端,所述连接管(42)与加工台(1)固定连接,所述连接管(42)顶端与吸盘(32)底端相通。
4.根据权利要求2所述的负压吸附板材加工中心,其特征在于:所述调节机构(2)包括伺服电机(21)、滚轮(22)、螺纹杆(23)以及皮带(24),所述伺服电机(21)动力输出端与滚轮(22)固定连接,所述螺纹杆(23)一端螺纹连接在第一螺纹孔(311)内,另一端贯穿加工台(1)与滚轮(22)固定连接,所述滚轮(22)外围通过皮带(24)转动连接,所述伺服电机(21)上固定连接有电机支架(211),所述电机支架(211)一端固定连接在加工台(1)侧壁。
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