CN215998999U - 一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，包括定位模具，定位模具上端面开设有多个安装槽和多个安装通孔，安装槽内设置有重力感应探头，安装通孔内滑动连接安装管，安装管的顶部外侧壁上设置有曲面感应探头，安装管的底端固定有磁性金属，定位模具的下端面内嵌有电磁铁，定位模具的下端面转动连接有底座，定位模具的下端面轴向固定有齿圈，底座内设置有安装腔，安装腔内设置有伺服电机。重力感应探头和曲面感应探头的设计，可避免漏攻丝的部件流入下一步的加工过程中，减少不合格产品；伺服电机和齿圈的设计，可通过伺服电机精确的控制定位模具与外部立钻的相对位置，避免人工转动定位模具，提高加工精度。

Description

一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装

技术领域

本实用新型涉及攻丝工装技术领域，更具体地说，涉及一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装。

背景技术

现有技术中，攻丝多采用人工攻丝，攻丝台钻及铰孔立钻都处在旋转中，有时操作者把钻完法兰孔后，准备绞丝的半轴直接进行铰孔，铰完孔后操作者把没有攻丝的半轴放在架子上，导致没有攻丝的半轴流到下序，甚至流出厂外到主机厂，导致顾客抱怨和索赔；且铰孔过程中需要人工转动定位模具，以对不同的螺纹孔进行铰孔，人工劳动强度大，加工精度差，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，包括定位模具，所述定位模具呈环型，定位模具上端面开设有多个安装槽和多个安装通孔，安装槽内设置有重力感应探头，安装通孔内滑动连接安装管，安装管外侧套接有弹簧，弹簧的一端固定在安装管上，弹簧的底端固定在安装通孔的内壁上，安装管的顶部外侧壁上设置有曲面感应探头，安装管的底端固定有磁性金属，定位模具的下端面对应磁性金属的位置内嵌有电磁铁，定位模具的下端面通过轴承座转动连接有底座，定位模具的下端面轴向固定有齿圈，底座内设置有安装腔，安装腔内设置有伺服电机，伺服电机的顶部输出端穿过底座，且伺服电机的顶部输出端上轴向固定有齿轮，齿轮与齿圈啮合，底座的侧壁上设置有控制器，控制器分别与重力感应探头、曲面感应探头、电磁铁和伺服电机电性连接。

优选的是，所述安装通孔的内壁上设置有水平方向的排渣孔，排渣孔的一端延伸至所述定位模具的外侧壁上，排渣孔的另一端延伸至定位模具的内侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述定位模具的内侧壁上通过支架设置有风机，风机的出风端设置有多根出风管，出风管的输出端与排渣孔的另一端连通。

在上述任一方案中优选的是，所述定位模具的内侧壁上插接有挡渣板。

在上述任一方案中优选的是，所述挡渣板上设置有提手。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的侧壁上设置有检修口，检修口与所述安装腔连通，检修口上螺栓连接有检修盖。

在上述任一方案中优选的是，所述检修盖上设置有散热格栅。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的侧壁上设置有连接板，连接板上设置有连接通孔。

在上述任一方案中优选的是，所述连接板的下端面设置有橡胶垫板。

在上述任一方案中优选的是，所述定位模具上设置有定位孔，定位孔内设置有定位柱。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中重力感应探头和曲面感应探头的设计，可通过重力感应探头感应是否有待加工部件放置在定位模具上，当探测到有待加工部件放在定位模具上时，将信号传输到控制器上，控制器启动电磁铁，电磁铁磁性吸附磁性金属，使安装管向上移动，从而使安装管上的曲面感应探头深入到待加工的部件的螺纹孔内，当探测到螺纹孔内未攻丝，可将信号传输到控制器上，通过控制器控制外部立钻停止铰孔，避免漏攻丝的部件流入下一步的加工过程中，减少不合格产品；伺服电机和齿圈的设计，可通过伺服电机精确的控制定位模具与外部立钻的相对位置，避免人工转动定位模具，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装的整体结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图。

图中标号说明：

1、定位模具；2、安装槽；3、安装通孔；4、重力感应探头；5、安装管；6、弹簧；7、曲面感应探头；8、磁性金属；9、电磁铁；10、底座；11、齿圈；12、安装腔；13、伺服电机；14、齿轮；15、控制器16、排渣孔；17、风机；18、出风管；19、挡渣板；20、提手；21、检修口；22、检修盖；23、散热格栅；24、连接板；25、连接通孔；26、橡胶垫板；27、定位孔；28、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图2，一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，包括定位模具1，所述定位模具1呈环型，定位模具1上端面开设有多个安装槽2和多个安装通孔3，安装槽2内设置有重力感应探头4，安装通孔3内滑动连接安装管5，安装管5外侧套接有弹簧6，弹簧6的一端固定在安装管5上，弹簧6的底端固定在安装通孔3的内壁上，安装管5的顶部外侧壁上设置有曲面感应探头7，安装管5的底端固定有磁性金属8，定位模具1的下端面对应磁性金属8的位置内嵌有电磁铁9，定位模具1的下端面通过轴承座转动连接有底座10，定位模具1的下端面轴向固定有齿圈11，底座10内设置有安装腔12，安装腔12内设置有伺服电机13，伺服电机13的顶部输出端穿过底座10，且伺服电机13的顶部输出端上轴向固定有齿轮14，齿轮14与齿圈11啮合，底座10的侧壁上设置有控制器15，控制器15分别与重力感应探头4、曲面感应探头7、电磁铁9和伺服电机13电性连接。

在本实施例中，所述安装通孔3的内壁上设置有水平方向的排渣孔16，排渣孔16的一端延伸至所述定位模具1的外侧壁上，排渣孔16的另一端延伸至定位模具1的内侧壁上；所述定位模具1的内侧壁上通过支架设置有风机17，风机17的出风端设置有多根出风管18，出风管18的输出端与排渣孔16的另一端连通。排渣孔16和风机17的设计，可将铰孔过程中产生并进入到安装通孔3内的碎屑吹扫出加工区域，避免安装通孔3内碎屑堆积影响安装管5的正常使用。

在本实施例中，所述定位模具1的内侧壁上插接有挡渣板19；所述挡渣板19上设置有提手20。挡渣板19的设计，可避免加工过程中的碎屑进入到轴承座内侧，降低清扫难度。

在本实施例中，所述底座10的侧壁上设置有检修口21，检修口21与所述安装腔12连通，检修口21上螺栓连接有检修盖22；所述检修盖22上设置有散热格栅23。检修口21的设计，可方便检修安装腔12内的设备，保证安装腔12内设备的正常运行。

在本实施例中，所述底座10的侧壁上设置有连接板24，连接板24上设置有连接通孔25；所述连接板24的下端面设置有橡胶垫板26。连接板24的设计，可通过外部螺栓穿过连接板24将底座10固定在合适的位置。

在本实施例中，所述定位模具1上设置有定位孔27，定位孔27内设置有定位柱28。定位孔27和定位柱28的设计，可对待加工的部件进行定位，缩短对中时间，提高加工效率。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可将待加工的部件通过定位孔27和定位柱28进行定位放置，然后通过重力感应探头4，感应定位模具1上是否有待加工部件，当感应到有待加工的部件时，可将电信号传递到控制器15，控制器15接收到电信号后，启动电磁铁9，通过电磁铁9吸引磁性金属16，磁性金属16在磁力的作用下带动安装管5向上移动，从而使曲面感应探头7自下向上通过待加工部件的螺纹孔，探测螺纹孔的侧壁上是否有已经攻丝，如若发现螺纹孔内未攻丝，则将信号传递到控制器15，通过控制器15控制外部立钻停止工作，若发现螺纹孔内已攻丝，则通过控制器15启动外部立钻，同时将电磁铁9关闭，安装管5在弹簧6的作用下向下移动，然后通过立钻进行铰孔，铰孔完成后，启动风机17，将安装通孔3内的碎屑吹扫出安装通孔3，然后通过控制器15启动伺服电机13，通过伺服电机13带动定位模具1转动，重复上述步骤，即可完成铰孔加工。重力感应探头4和曲面感应探头7的设计，可通过重力感应探头4感应是否有待加工部件放置在定位模具1上，当探测到有待加工部件放在定位模具1上时，将信号传输到控制器15上，控制器15启动电磁铁9，电磁铁9磁性吸附磁性金属8，使安装管5向上移动，从而使安装管5上的曲面感应探头7深入到待加工的部件的螺纹孔内，当探测到螺纹孔内未攻丝，可将信号传输到控制器15上，通过控制器15控制外部立钻停止铰孔，避免漏攻丝的部件流入下一步的加工过程中，减少不合格产品；伺服电机13和齿圈11的设计，可通过伺服电机13精确的控制定位模具1与外部立钻的相对位置，避免人工转动定位模具1，提高加工精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，包括定位模具，其特征在于：所述定位模具呈环型，定位模具上端面开设有多个安装槽和多个安装通孔，安装槽内设置有重力感应探头，安装通孔内滑动连接安装管，安装管外侧套接有弹簧，弹簧的一端固定在安装管上，弹簧的底端固定在安装通孔的内壁上，安装管的顶部外侧壁上设置有曲面感应探头，安装管的底端固定有磁性金属，定位模具的下端面对应磁性金属的位置内嵌有电磁铁，定位模具的下端面通过轴承座转动连接有底座，定位模具的下端面轴向固定有齿圈，底座内设置有安装腔，安装腔内设置有伺服电机，伺服电机的顶部输出端穿过底座，且伺服电机的顶部输出端上轴向固定有齿轮，齿轮与齿圈啮合，底座的侧壁上设置有控制器，控制器分别与重力感应探头、曲面感应探头、电磁铁和伺服电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述安装通孔的内壁上设置有水平方向的排渣孔，排渣孔的一端延伸至所述定位模具的外侧壁上，排渣孔的另一端延伸至定位模具的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述定位模具的内侧壁上通过支架设置有风机，风机的出风端设置有多根出风管，出风管的输出端与排渣孔的另一端连通。

4.根据权利要求1所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述定位模具的内侧壁上插接有挡渣板。

5.根据权利要求4所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述挡渣板上设置有提手。

6.根据权利要求1所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述底座的侧壁上设置有检修口，检修口与所述安装腔连通，检修口上螺栓连接有检修盖。

7.根据权利要求6所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述检修盖上设置有散热格栅。

8.根据权利要求1所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述底座的侧壁上设置有连接板，连接板上设置有连接通孔。

9.根据权利要求8所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述连接板的下端面设置有橡胶垫板。

10.根据权利要求1所述的一种半轴螺纹孔防漏攻丝工装，其特征在于：所述定位模具上设置有定位孔，定位孔内设置有定位柱。

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