CN215998512U - 一种冷轧带肋钢筋焊接网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种冷轧带肋钢筋焊接网结构；横向定位块在横向钢筋上左右滑动，竖向定位块在竖向钢筋上上下滑动，待横向定位块和竖向定位块到达既定位置时，通过连接组件带动连接块向下移动，从而伸入横向定位块内部，进而使竖向定位块和横向定位块对竖向钢筋和横向钢筋的位置进行固定，进一步通过焊接孔对竖向钢筋横向钢筋进行焊接，从而使竖向钢筋和横向钢筋在焊接时不易发生偏移，进而使钢筋网符合施工要求。

Description

一种冷轧带肋钢筋焊接网结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种冷轧带肋钢筋焊接网结构。

背景技术

随着社会的发展，建筑物和基础设施的承载力需求越来越高，绝大多数时候需要使用多个钢筋组合成一个框架网状，然后进行施工。

现通常采用焊接对钢筋进行加工，但对钢筋焊接时无固定装置，导致在焊接使钢筋容易发生偏移，从而导致钢筋网不符合施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧带肋钢筋焊接网结构，旨在解决现有技术中的钢筋焊接时无固定装置，导致在焊接使钢筋容易发生偏移，从而导致钢筋网不符合施工要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷轧带肋钢筋焊接网结构，包括横向钢筋、竖向钢筋和固定装置；

所述竖向钢筋与所述横向钢筋固定连接，并位于所述横向钢筋的一侧；

所述固定装置包括横向定位块、竖向定位块、连接块和连接组件，所述横向定位块与所述横向钢筋滑动连接，并位于所述横向钢筋靠近所述竖向钢筋的一侧，所述竖向定位块与所述竖向钢筋滑动连接，并与所述横向定位块滑动连接，且位于所述竖向钢筋靠近所述横向定位块的一侧，所述竖向定位块具有焊接孔，所述焊接孔位于所述竖向定位块靠近所述横向钢筋的一侧，并贯穿所述竖向定位块，所述连接块与所述竖向定位块滑动连接，并与所述横向定位块配合，且位于所述竖向定位块靠近所述横向定位块的一侧，所述连接组件与所述连接块固定连接。

通过所述横向定位块和所述竖向定位块能对所述横向钢筋和所述竖向钢筋进行固定，从而在焊接时所述横向钢筋和所述竖向钢筋不易偏移，从而使钢筋网符合施工要求。

其中，所述连接组件包括固定杆和滑动杆，所述固定杆与所述竖向定位块固定连接，并位于所述竖向定位块靠近所述连接块的一侧；所述滑动杆与所述固定杆滑动连接，并与所述连接块固定连接，且位于所述固定杆靠近所述连接块的一侧。

通过所述滑动杆在所述固定杆上的滑动，能带动所述连接块向下移动。

其中，所述横向定位块具有配合凹槽，所述配合凹槽位于所述横向定位块靠近所述连接块的一侧，并与所述连接块配合。

通过所述配合凹槽的配合作用，使所述连接块能伸入所述横向定位块内。

其中，所述横向定位块还具有横向定位槽，所述横向定位槽位于所述横向定位块靠近所述横向钢筋的一侧，并与所述横向钢筋配合。

通过所述横向定位槽的配合作用，使所述横向定位块与所述横向钢筋的连接更紧密。

其中，所述竖向定位块还具有竖向定位槽，所述竖向定位槽位于所述竖向定位块靠近所述竖向钢筋的一侧，并与所述竖向钢筋配合。

通过所述竖向定位槽的配合作用，使所述竖向定位块与所述竖向钢筋的连接更紧密。

其中，所述连接组件还包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述竖向定位块固定连接，并另一端与所述连接块固定连接，且位于所述竖向定位块靠近所述连接块的一侧。

通过所述伸缩弹簧的弹力作用，能带动所述连接块向上移动。

其中，所述连接组件还包括定位螺栓，所述定位螺栓与所述横向定位块滑动连接，并与所述连接块抵接，且位于所述横向定位块靠近所述连接块的一侧。

通过旋紧所述定位螺栓，能使所述连接块固定在所述横向定位块内。

其中，所述横向定位块还具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述横向定位块靠近所述定位螺栓的一侧，并与所述定位螺栓配合。

通过所述螺纹孔的贯穿作用，使所述定位螺栓能伸入所述配合凹槽内，从而对所述连接块的锁紧效果更好。

本实用新型的一种冷轧带肋钢筋焊接网结构，所述横向定位块在所述横向钢筋上左右滑动，所述竖向定位块在所述竖向钢筋上上下滑动，待所述横向定位块和所述竖向定位块到达既定位置时，通过所述连接组件带动所述连接块向下移动，从而伸入所述横向定位块内部，进而使所述竖向定位块和所述横向定位块对所述竖向钢筋和所述横向钢筋的位置进行固定，进一步通过所述焊接孔对所述竖向钢筋所述横向钢筋进行焊接，从而使所述竖向钢筋和所述横向钢筋在焊接时不易发生偏移，进而使钢筋网符合施工要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种冷轧带肋钢筋焊接网结构的结构示意图。

图2是本实用新型的竖向钢筋与固定装置的连接结构示意图。

图3是本实用新型的横向钢筋与横向定位块的连接结构示意图。

图4是本实用新型的横向定位块的结构示意图。

图5是本实用新型的竖向定位块与连接块的连接结构示意图。

图中：1-横向钢筋、2-竖向钢筋、3-固定装置、31-横向定位块、32-竖向定位块、33-连接块、34-连接组件、100-冷轧带肋钢筋焊接网结构、311-配合凹槽、312-横向定位槽、313-螺纹孔、321-焊接孔、322-竖向定位槽、341-固定杆、342-滑动杆、343-伸缩弹簧、344-定位螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种冷轧带肋钢筋焊接网结构100，包括横向钢筋1、竖向钢筋2和固定装置3；

所述竖向钢筋2与所述横向钢筋1固定连接，并位于所述横向钢筋1的一侧；

所述固定装置3包括横向定位块31、竖向定位块32、连接块33和连接组件34，所述横向定位块31与所述横向钢筋1滑动连接，并位于所述横向钢筋1靠近所述竖向钢筋2的一侧，所述竖向定位块32与所述竖向钢筋2滑动连接，并与所述横向定位块31滑动连接，且位于所述竖向钢筋2靠近所述横向定位块31的一侧，所述竖向定位块32具有焊接孔321，所述焊接孔321位于所述竖向定位块32靠近所述横向钢筋1的一侧，并贯穿所述竖向定位块32，所述连接块33与所述竖向定位块32滑动连接，并与所述横向定位块31配合，且位于所述竖向定位块32靠近所述横向定位块31的一侧，所述连接组件34与所述连接块33固定连接。

在本实施方式中，所述横向钢筋1为若干根，本方案的附图为简洁明了，只画出了一根所述横向钢筋1，所述横向钢筋1为冷轧带肋钢筋，所述竖向钢筋2为若干根，本方案的附图为简洁明了，只画出了一根所述竖向钢筋2，所述竖向钢筋2为冷轧带肋钢筋，所述竖向钢筋2与所述横向钢筋1之间通过焊接固定，并位于所述横向钢筋1的上方，若干根所述横向钢筋1和若干根所述竖向钢筋2焊接固定即可制作成冷轧带肋钢筋网，所述横向定位块31为矩形体，所述横向定位块31安装在所述横向钢筋1的底部，并可相当所述横向钢筋1左右滑动，所述竖向定位块32为矩形体，所述竖向定位块32安装在所述竖向钢筋2的顶部，并可相当所述竖向钢筋2前后滑动，所述连接块33为矩形体，所述连接块33与所述竖向定位块32通过所述连接组件34滑动，并可伸入所述横向定位块31内，使所述竖向定位块32与所述横向定位块31能固定，如此，所述横向定位块31在所述横向钢筋1上左右滑动，所述竖向定位块32在所述竖向钢筋2上上下滑动，待所述横向定位块31和所述竖向定位块32到达既定位置时，通过所述连接组件34带动所述连接块33向下移动，从而伸入所述横向定位块31内部，进而使所述竖向定位块32和所述横向定位块31对所述竖向钢筋2和所述横向钢筋1的位置进行固定，进一步通过所述焊接孔321对所述竖向钢筋2所述横向钢筋1进行焊接，从而使所述竖向钢筋2和所述横向钢筋1在焊接时不易发生偏移，进而使钢筋网符合施工要求。

进一步的，请参阅图5，所述连接组件34包括固定杆341和滑动杆342，所述固定杆341与所述竖向定位块32固定连接，并位于所述竖向定位块32靠近所述连接块33的一侧；所述滑动杆342与所述固定杆341滑动连接，并与所述连接块33固定连接，且位于所述固定杆341靠近所述连接块33的一侧。

进一步的，请参阅图2和图5，所述连接组件34还包括伸缩弹簧343，所述伸缩弹簧343一端与所述竖向定位块32固定连接，并另一端与所述连接块33固定连接，且位于所述竖向定位块32靠近所述连接块33的一侧。

进一步的，请参阅图3，所述连接组件34还包括定位螺栓344，所述定位螺栓344与所述横向定位块31滑动连接，并与所述连接块33抵接，且位于所述横向定位块31靠近所述连接块33的一侧。

在本实施方式中，所述固定杆341为不锈钢圆柱杆，所述固定杆341的根数为四根，所述固定杆341的顶端与所述竖向定位块32焊接固定，并设置在所述竖向定位块32下方的四个角，所述固定杆341内部具有滑槽，所述滑动杆342为不锈钢圆柱杆，所述滑动杆342的根数为四根，所述滑动杆342与所述固定杆341通过滑槽滑动连接，并与所述连接块33焊接固定，所述滑动杆342能在所述固定杆341内上下滑动，所述伸缩弹簧343为不锈钢弹簧，所述伸缩弹簧343的顶端与所述竖向定位块32通过安装座固定连接，并底端与所述连接块33通过安装座固定连接，并位于所述竖向定位块32与所述连接块33之间，所述定位螺栓344为带有外螺纹的圆柱体，并螺旋旋入所述横向定位块31的内部，从而实现对所述连接块33的抵接，如此，通过向下拉动所述滑动杆342，能使所述连接块33向下移动，从而使所述连接块33伸入所述横向定位块31内，进而旋紧所述定位螺栓344，使所述连接块33能固定在所述横向定位块31上，此时所述伸缩弹簧343处于拉伸状态，完成对所述横向钢筋1和所述竖向钢筋2的焊接后，旋出所述定位螺栓344，所述伸缩弹簧343的弹力释放，从而带动所述连接块33向上移动。

进一步的，请参阅图3和图4，所述横向定位块31具有配合凹槽311，所述配合凹槽311位于所述横向定位块31靠近所述连接块33的一侧，并与所述连接块33配合。

进一步的，请参阅图4，所述横向定位块31还具有横向定位槽312，所述横向定位槽312位于所述横向定位块31靠近所述横向钢筋1的一侧，并与所述横向钢筋1配合。

进一步的，请参阅图4，所述横向定位块31还具有螺纹孔313，所述螺纹孔313位于所述横向定位块31靠近所述定位螺栓344的一侧，并与所述定位螺栓344配合。

在本实施方式中，所述配合凹槽311位于所述横向定位块31的四个角，并与所述连接块33的尺寸一致，且与所述连接块33的位置对应，所述横向定位槽312位于所述横向定位槽312的中部，并与所述横向钢筋1的直径配合，所述螺纹孔313位于所述横向定位块31的外侧，并与所述配合凹槽311连通，如此，通过所述配合凹槽311的配合作用，使所述连接块33能伸入所述横向定位块31内，通过所述横向定位槽312的配合作用，使所述横向定位块31与所述横向钢筋1的连接更紧密，通过所述螺纹孔313的贯穿作用，使所述定位螺栓344能伸入所述配合凹槽311内，从而对所述连接块33的锁紧效果更好。

进一步的，请参阅图5，所述竖向定位块32还具有竖向定位槽322，所述竖向定位槽322位于所述竖向定位块32靠近所述竖向钢筋2的一侧，并与所述竖向钢筋2配合。

在本实施方式中，所述竖向定位槽322位于所述竖向定位块32的下方，并与所述竖向钢筋2的之间配合，如此，通过所述竖向定位槽322的配合作用，使所述竖向定位块32与所述竖向钢筋2的连接更紧密。

本实用新型的一种冷轧带肋钢筋焊接网结构100，所述横向定位块31在所述横向钢筋1上左右滑动，所述竖向定位块32在所述竖向钢筋2上上下滑动，待所述横向定位块31和所述竖向定位块32到达既定位置时，通过所述连接组件34带动所述连接块33向下移动，从而伸入所述横向定位块31内部，进而使所述竖向定位块32和所述横向定位块31对所述竖向钢筋2和所述横向钢筋1的位置进行固定，进一步通过所述焊接孔321对所述竖向钢筋2所述横向钢筋1进行焊接，从而使所述竖向钢筋2和所述横向钢筋1在焊接时不易发生偏移，进而使钢筋网符合施工要求。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，包括横向钢筋、竖向钢筋和固定装置；

所述竖向钢筋与所述横向钢筋固定连接，并位于所述横向钢筋的一侧；

所述固定装置包括横向定位块、竖向定位块、连接块和连接组件，所述横向定位块与所述横向钢筋滑动连接，并位于所述横向钢筋靠近所述竖向钢筋的一侧，所述竖向定位块与所述竖向钢筋滑动连接，并与所述横向定位块滑动连接，且位于所述竖向钢筋靠近所述横向定位块的一侧，所述竖向定位块具有焊接孔，所述焊接孔位于所述竖向定位块靠近所述横向钢筋的一侧，并贯穿所述竖向定位块，所述连接块与所述竖向定位块滑动连接，并与所述横向定位块配合，且位于所述竖向定位块靠近所述横向定位块的一侧，所述连接组件与所述连接块固定连接。

2.如权利要求1所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述连接组件包括固定杆和滑动杆，所述固定杆与所述竖向定位块固定连接，并位于所述竖向定位块靠近所述连接块的一侧；所述滑动杆与所述固定杆滑动连接，并与所述连接块固定连接，且位于所述固定杆靠近所述连接块的一侧。

3.如权利要求1所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述横向定位块具有配合凹槽，所述配合凹槽位于所述横向定位块靠近所述连接块的一侧，并与所述连接块配合。

4.如权利要求3所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述横向定位块还具有横向定位槽，所述横向定位槽位于所述横向定位块靠近所述横向钢筋的一侧，并与所述横向钢筋配合。

5.如权利要求1所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述竖向定位块还具有竖向定位槽，所述竖向定位槽位于所述竖向定位块靠近所述竖向钢筋的一侧，并与所述竖向钢筋配合。

6.如权利要求2所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述连接组件还包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述竖向定位块固定连接，并另一端与所述连接块固定连接，且位于所述竖向定位块靠近所述连接块的一侧。

7.如权利要求6所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述连接组件还包括定位螺栓，所述定位螺栓与所述横向定位块滑动连接，并与所述连接块抵接，且位于所述横向定位块靠近所述连接块的一侧。

8.如权利要求7所述的冷轧带肋钢筋焊接网结构，其特征在于，

所述横向定位块还具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述横向定位块靠近所述定位螺栓的一侧，并与所述定位螺栓配合。

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