CN206667922U - 一种免冲孔管材及防护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种免冲孔管材，包括：管材本体和扣压板，所述的管材侧面设有开口，开口内设有扣压板；所述的扣压板两侧末端设有朝向管材内部的折弯，所述的折弯末端设有回折，所述的管材内设有与所述的回折的相适应的卡板，所述的卡板与所述的管材内壁相连接，所述的回折与所述的卡板相卡合；所述的管材内部设有两个托板，所述的托板与所述的管材内壁相连接；所述的托板分别设于所述的回折下方，并且与所述的回折相抵接。同时，还公开了一种以该免冲孔管材和竖管组成的免冲孔防护栏，在组装过程中，在管材本体上按照顺序装入扣压板和竖管，由于扣压板的存在，限定了竖管的移动，即可快速完成防护栏的安装。

Description

一种免冲孔管材及防护栏

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种免冲孔管材及防护栏。

背景技术

现有各种防护栏一般都是事先将各部分零件加工成型，然后根据场所的不同对各个部件进行切割、拼装。在拼装的过程中，由于场所需求的不同，常常需要在横杆的侧壁上冲孔，然后将竖管插入其中进行安装。冲孔的过程中需要对横管施加较大的作用力，不仅会影响横管原本的结构，而且冲孔过程中需要测量冲孔的间距、孔径等参数，大大降低了防护栏拼装的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种免冲孔管材，安装前无需冲孔，即可直接进行组装。本实用新型还提出一种以该型材组装的防护栏，组装过程中操作简单，成品牢固性好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种免冲孔管材，包括：管材本体和扣压板，所述的管材侧面设有开口，开口内设有扣压板；所述的扣压板两侧末端设有朝向管材内部的折弯，所述的折弯末端设有回折，所述的管材内设有与所述的回折的相适应的卡板，所述的卡板与所述的管材内壁相连接，所述的回折与所述的卡板相卡合；所述的管材内部设有两个托板，所述的托板与所述的管材内壁相连接；所述的托板分别设于所述的回折下方，并且与所述的回折相抵接。

进一步，所述的回折朝向管材外部设置，与所述的折弯形成U字形卡槽。

进一步，所述的回折朝向管材内部设置，所述的卡板与所述的托板相连接。

进一步，所述的托板平行与所述的扣压板设置。

进一步，所述的托板通过平行于所述的扣压板的连接件与所述的管材内壁相连接。

进一步，所述的托板通过垂直与所述扣压板的连接件与所述的管材内壁相连接。

进一步，两个所述的托板之间的间距大于或等于所述扣压板的直径。

进一步，所述的管材侧壁设有螺丝隐藏槽。

一种免冲孔防护栏，包括：以上任一项所述的免冲孔管材和竖管，所述的竖管连接在两根所述的免冲孔管材的管材本体之间，并且末端位于所述的免冲孔管材的管材本体内部；所述的免冲孔管材的扣压板设置于相邻的所述竖管之间。

进一步，所述的竖管直径与所述免冲孔管材的扣压板直径相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的免冲孔管材，扣压板末端设有折弯，折弯末端设有回折，管材内部设有与回折相扣合的卡板，在管材受到挤压时，可以有效固定扣压板，不会翘起或者移位；回折下方设有与回折相抵接的托板，可以有效避免扣压板落入管材内部，对扣压板起到进一步的固定作用。组装的过程中，直接将扣压板从管材本体的一侧插入管材内部，即可完成组装。由于卡板和托板的存在，可牢固稳定扣压板的相对位置，管材整体结构稳定。

本实用新型还提供了一种免冲孔防护栏，扣压板设置于所述的竖管之间，利用扣压板的长度限制竖管之间的间距，无需测量竖管的间距，避免竖管之间距离的不均匀；竖管可直接插入管材本体内部，无需再冲孔。组装的之前，根据竖管的间距，可预先准备好相应尺寸的扣压板。组装过程中，在管材本体上按照顺序交叉装入扣压板和竖管，即可快速完成防护栏的安装。由于扣压板的存在，限定了竖管的移动和间距，保证了施工的准确性，提高了施工效率

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种免冲孔管材实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种免冲孔管材实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型一种免冲孔管材实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型一种免冲孔管材实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型一种免冲孔管材实施例5的结构示意图；

图6本实用新型一种免冲孔防护栏实施例6结构示意图；

图7本实用新型一种免冲孔防护栏实施例6管材本体和竖管的连接结构示意图；

图8为本实用新型一种免冲孔防护栏实施例6管材本体和竖管的连接结构俯视图；

图中，1为管材本体，2为扣压板，21为折弯，22为回折，11为卡板，12为托板，13为平行于所述的扣压板的连接件，14为垂直与所述扣压板的连接件，3为螺丝隐藏槽，4为盖板，5为竖管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种免冲孔管材，如图1所示，包括：管材本体1和扣压板2，所述的管材本体横截面呈矩形，侧面设有开口，开口内设有扣压板；所述的扣压板两侧末端设有朝向管材本体内部的折弯21，所述的折弯末端设有回折22，所述的回折朝向管材本体外部设置，所述的管材本体内设有与所述的回折的相适应的卡板11，所示的卡板与所述的管材本体内壁相连接，所述的回折与所述的卡板相卡合。所述的管材本体内部设有两个托板12，所述的托板平行与所述的扣压板设置，并且分别设于所述的回折下方，并且与所述的回折相抵接。所述的托板通过平行于所述的扣压板的连接件13与所述的管材本体内壁相连接，两个所述的托板之间的间距大于或等于所述扣压板的直径。

本实施中，回折朝向管材外部设置，与折弯形成U字形的卡槽，卡板卡合在卡槽内，可以有效固定扣压板的相对位置。扣压板两侧均设有折弯，也可以增加管材抗变形能力。即使从扣压板的一侧施加外力，由于两侧卡槽和卡板的卡合作用的存在，扣压板也不容易发生翘起或者变形，大大提高了管材的牢固性和抗击外力的能力，有效防止管材的变形。

实施例2

一种免冲孔管材，如图2所示，其结构与实施例1相同，区别特征在于，所述的托板12通过垂直与所述扣压板的连接件14与所述的管材本体内壁相连接。

对于扣压板直径较小而管材本体直径较大的结构，托板距离管材左右两侧壁较远，本实施例中托板的连接件垂直与扣压板，可以直接将托板与管材本体的上表面内壁相连接，连接件的长度比平行设置的大大减小，可以大大节约材料成本。

实施例3

一种免冲孔管材，如图2所示，其结构与实施1相同，区别特征在于，所述的回折朝向管材内部设置，所述的托板通过垂直与所述扣压板的连接件14与所述的管材内壁相连接。所述的卡板与所述的托板相连接。所述的托板、卡板与连接件三者形成L形，所述的回折与L形相卡合。

本实施例中，回折朝向管材本体内部设置，折弯可以向管材本体内部延伸，增加对管材两侧壁的拉伸力，对于高度较大的管材，本实施尤其适用。

实施例4

一种免冲孔管材，如图2所示，其结构与实施3相同，区别特征在于，所述的托板通过垂直与所述扣压板的连接件14与所述的管材内壁相连接。

实施例5

一种免冲孔管材，如图2所示，其结构与实施1相同，所述的管材本体侧壁设有螺丝隐藏槽3，螺丝隐藏槽上设有盖板4，所述的螺丝隐藏槽内可设置用于固定其他材料的螺丝。

本实施例中，管材本体侧壁设有螺丝隐藏槽，槽内可设置螺丝，用于固定与管材相连接的其他材料，螺丝隐藏槽上设有盖板，可以将螺丝隐藏起来，既可以增加美观性，又可以减缓螺丝的锈蚀和脱落，延长管材的使用寿命。

实施例6

一种免冲孔防护栏，其结构如图6-8所示，包括：实施例4所述的免冲孔管材竖管6，所述的免冲孔管材的管材本体1有两根，所述的竖管连接在所述的两根管材本体之间，所述的扣压板设置于所述的相邻竖管之间。所述的竖管直径与所述免冲孔管材的扣压板直径相同。所述横管和竖管通过螺丝7固定，所述的螺丝设置与所述横管的管材本体侧壁的螺丝隐藏槽3内，螺丝隐藏槽上设有盖板4。

本实施例所述的免冲孔防护栏，竖管的直径与扣压板直径相同，竖管插入横管的管材本体内部之后，其边缘与管材本体紧密相连，横管和竖管再通过螺丝加固，防护栏的整体结构更加稳固。在两个相邻的竖管之间插入扣压板，整个防护栏就形成了一个紧密连接的整体，大大增加了防护栏整体的稳定性和抗击外力的能力。

组装过程中，预先将扣压板按照竖管的间距截断，再将竖管和扣压板依次插入横管内，即可完成组装。通过扣压板的长度，控制了竖管的间距，无需再在横管上冲孔，用于安装竖管，安装效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种免冲孔管材，其特征在于，包括：管材本体和扣压板，所述的管材侧面设有开口，开口内设有扣压板；所述的扣压板两侧末端设有朝向管材内部的折弯，所述的折弯末端设有回折，所述的管材内设有与所述的回折的相适应的卡板，所述的卡板与所述的管材内壁相连接，所述的回折与所述的卡板相卡合；所述的管材内部设有两个托板，所述的托板与所述的管材内壁相连接；所述的托板分别设于所述的回折下方，并且与所述的回折相抵接。

2.如权利要求1所述的一种免冲孔管材，其特征在于：所述的回折朝向管材外部设置，与所述的折弯形成U字形卡槽。

3.如权利要求1所述的一种免冲孔管材，其特征在于：所述的回折朝向管材内部设置，所述的卡板与所述的托板相连接。

4.如权利要求1所述的一种免冲孔管材，其特征在于：所述的托板平行与所述的扣压板设置。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种免冲孔管材，其特征在于：所述的托板通过平行于所述的扣压板的连接件与所述的管材内壁相连接。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种免冲孔管材，其特征在于：所述的托板通过垂直与所述扣压板的连接件与所述的管材内壁相连接。

7.如权利要求1所述的一种免冲孔管材，其特征在于：两个所述的托板之间的间距大于或等于所述扣压板的直径。

8.如权利要求1-4或7任一项所述的一种免冲孔管材，其特征在于：所述的管材本体侧壁设有螺丝隐藏槽。

9.一种免冲孔防护栏，其特征在于，包括：权利要求1-8任一项所述的免冲孔管材和竖管，所述的竖管连接在两根所述的免冲孔管材之间，并且末端位于所述的免冲孔管材的管材本体内部；所述的免冲孔管材的扣压板设置于相邻的所述竖管之间。

10.如权利要求9所述的一种免冲孔防护栏，其特征在于：所述的竖管直径与所述免冲孔管材的扣压板直径相同。