CN205100415U - 一种龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙骨结构，包括第一连接梁、第二连接梁、连接曲别针，所述第一连接梁为设置第一通孔和缺口且具有V形底面的长槽，所述第二连接梁在垂直于第二连接梁的长度的方向设置第二通孔，将所述连接曲别针从第一连接梁的第一通孔插入并穿过第二连接梁的第二通孔，然后扭转连接曲别针使得第一连接梁与第二连接梁相对固定，拆卸龙骨结构时将连接曲别针反方向扭转即可。

Description

一种龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域中龙骨安装技术，尤其涉及一种龙骨结构。

背景技术

在钢结构的搭建中，及室内天花板吊顶过程中，通过在室内天花板搭建龙骨框架结构，然后在龙骨形成的框架内镶嵌板材，形成吊顶结构。

龙骨结构中包括垂直安装的横向龙骨和纵向龙骨，现有技术中横向龙骨和纵向龙骨的安装固定采用各种形式，但都存在固定不牢固，或固定过程繁琐，拆卸复杂的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种安装、拆卸方便的龙骨结构。

一种龙骨结构，包括第一连接梁、第二连接梁，以及用于连接第一连接梁与第二连接梁的连接曲别针；其中，所述第一连接梁具有V形底面的长槽，在第一连接梁的V形底面上设置有用于卡合第二连接梁的缺口，以及供连接曲别针穿过的第一通孔；其中，所述缺口沿着垂直于第一连接梁的长度方向设置；所述第二连接梁的侧壁上设置有从第一连接梁V形底面露出的第二通孔；

所述连接曲别针包括第一针体、第二针体及连接第一针体和第二针体的中间连接针体，所述第一针体、中间连接针体、第二针体依次连接后整体呈“Z”型结构，所述第一针体由近端、远端及连接近端和远端的弧形突起部构成，所述形成在第一针体上的弧形突起部与近端连接的位置形成有第一拐点，与远端连接的位置形成有第二拐点；

所述连接曲别针、第一连接梁、第二连接梁的配合关系如下：第一针体由下至上穿过所述第一连接梁的第一通孔，并插入至第二连接梁的第二通孔内，初始状态时，所述第一拐点和第二拐点分别与所述第一连接梁的V形底面接触，所述弧形突起部与所述第二连接梁的第二通孔其中一侧的侧壁接触；整体扭转连接曲别针，以使弧形凸起部在第二通孔内挤压变形，并跨越第二通孔的顶端偏转接触在第二通孔的另一侧壁上。

优选的，所述第一针体与中间连接针体之间、中间连接针体与第二针体之间呈90°连接，且第一针体、中间连接针体、第二针体在同一平面内。

优选的，形成在所述第一针体上的弧形突起部与所述近端及所述远端不在同一平面内。

优选的，所述第二针体的末端卷绕形成握持柄。

优选的，所述第一连接梁的第一通孔包括与所述第一连接梁的长度方向平行的纵向通孔和与所述第一连接梁的长度方向垂直的横向通孔，所述纵向通孔与横向通孔相通，将所述连接曲别针的第一针体通过所述第一通孔的纵向通孔插入所述第二通孔后，扭转连接曲别针的第二针体将第一连接梁与第二连接梁相互固定，所述第二针体转动至所述横向通孔内。

优选的，还包括用于安装在第一连接梁或第二连接梁上的活动顶板，所述活动顶板的两个相对的侧面上分别设置第一卡接槽、第二卡接槽，所述第一卡接槽包括第一凹槽及设置在第一凹槽下方的第一沉槽，所述第一凹槽与所述第一沉槽连通，所述第二卡接槽包括第二凹槽及设置在第二凹槽上方的第二沉槽，所述第二凹槽与所述第二沉槽连通。

本实用新型所述的龙骨结构，包括第一连接梁、第二连接梁、连接曲别针，所述第一连接梁为设置第一通孔和缺口且具有V形底面的长槽，所述第二连接梁在垂直于第二连接梁的长度的方向设置第二通孔，将所述连接曲别针从第一连接梁的第一通孔插入并穿过第二连接梁的第二通孔，然后扭转连接曲别针使得第一连接梁与第二连接梁相对固定，拆卸龙骨结构时将连接曲别针反方向扭转即可。

附图说明

图1为本实用新型的龙骨结构的基本组成单元的结构示意图。

图2为本实用新型的龙骨结构的第一连接梁与第二连接梁的连接示意图。

图3为本实用新型的龙骨结构的第一连接梁的结构示意图。

图4为本实用新型的龙骨结构的连接曲别针的结构示意图。

图5为本实用新型的活动顶板的结构示意图。

图中：第一连接梁1、V形底面10、第一通孔11、纵向通孔110、横向通孔111、缺口12、第二连接梁2、第二通孔21、连接曲别针3、第一针体30、近端301、远端302、弧形凸起部303、第一拐点304、第二拐点305、中间连接针体31、第二针体32、握持柄321、活动顶板4、第一卡接槽40、第一凹槽401、第一沉槽402、第二卡接槽41、第二凹槽411、第二沉槽412、上端面42、下端面43。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参见图1至图4，本实用新型的龙骨结构包括多根第一连接梁1、多根第二连接梁2、多个连接曲别针3，本实用新型中以一根第一连接梁1、一根第二连接梁2、一个连接曲别针3组合后构成该龙骨的基本组成单元，以此为例来说明该龙骨结构的基本组成，第一连接梁1具有V形底面10的长槽，在第一连接梁1的V形底面10上设置缺口12和第一通孔11，缺口12沿着垂直于长槽的长度方向设置，第一通孔11设置在长槽的V形底面10的中心线上邻近缺口12处，第二连接梁2在垂直于第二连接梁2的长度的方向设置第二通孔21，将第二连接梁2垂直插入第一连接梁1的缺口12处，使得第二连接梁2的第二通孔21从第一连接梁1的V形底面10的内表面伸出，将连接曲别针3从第一连接梁1的第一通孔11插入并穿过第二连接梁2的第二通孔21，使得第一连接梁1与第二连接梁2相对固定，将多根相互平行的第二连接梁2依次垂直插入多根相互平行的第一连接梁1的缺口12中，再用多个连接曲别针3将第一连接梁1和第二连接梁2相互固定，以形成龙骨结构。

进一步，连接曲别针3包括第一针体30、第二针体32及连接第一针体30和第二针体32的中间连接针体31，第一针体30、中间连接针体31、第二针体32依次连接后呈“Z”型结构，第一针体30依次插入第一连接梁1的第一通孔11和第二连接梁2的第二通孔21，第二针体32通过扭转连接曲别针3以将第一连接梁1与第二连接梁2相对固定。

进一步，第一针体30由近端301、远端302及连接近端301和远端302的弧形凸起部303构成。该形成在第一针体30上的弧形凸起部303与近端301连接的位置形成第一拐点304，与远端302连接的位置形成第二拐点305。其中，弧形突起部303与近端301及远端302不在同一平面内。将第一针体30由下至上穿过第一连接梁1的第一通孔11插入至第二连接梁2的第二通孔21后，第一拐点304和第二拐点305与第一连接梁1的V形底面10的斜面接触，弧形凸起部303与第二连接梁2的第二通孔21顶端接触。

进一步，第一针体30与中间连接针体31之间、中间连接针体31与第二针体32之间呈90°连接，且第一针体30、中间连接针体31、第二针体32在同一平面内。当然，90°夹角的连接固定效果最好，其他夹角角度也可以实现该固定功能。

进一步，为了更方便的扭转连接曲别针3，第二针体32的末端卷绕形成握持柄321。

进一步，第一连接梁1的第一通孔11包括与第一连接梁1的长度方向平行的纵向通孔110和与第一连接梁的长度方向垂直的横向通孔111，纵向通孔110与横向通孔111相通构成“L”形通孔，横向通孔111和纵向通孔110之间也可以以其他夹角连接，将连接曲别针3的第一针体30通过第一通孔11的纵向通孔110插入至第二通孔21后，扭转连接曲别针3的第二针体32，将第一连接梁1与第二连接梁2相互固定，此时，第二针体32转动至横向通孔111内，并与V形底面10的一个侧面的外表面接触。此时，第一连接梁1与第二连接梁2处于相对固定状态，在其它状态均为未相对固定状态，例如，第二针体32在纵向通孔内或未进入横向通孔内，扭转连接曲别针3一定角度，第一拐点304、第二拐点305依然与第一连接梁1的V形底面10的侧壁接触，而弧形凸起部303在扭转的过程中，被挤压变形，例如以V形底面为基准，初始状态时，弧形凸起部偏向一侧，扭转一定角度后，弧形凸起部倒向另一侧，同时，第二针体32偏转至L形通孔的横向通孔111中，如此将第一连接梁1和第二连接梁2相对固定。拆卸龙骨结构时，只需手握连接曲别针3的握持柄321反向扭转连接曲别针后拔出即可实现。

参见图5，本实用新型还提出一种与以上龙骨结构配合使用的活动顶板4，该活动顶板4的两个相对的侧面上分别设置第一卡接槽40、第二卡接槽41，第一卡接槽40包括第一凹槽401及设置在第一凹槽下方的第一沉槽402，第一凹槽401与第一沉槽402连通，第一凹槽401从活动顶板4的一个侧面向活动顶板的内部延伸形成凹槽，第一沉槽402也从该侧面向活动顶板的内部延伸形成凹槽，其凹槽向活动顶板内部的延伸长度大于第一凹槽的延伸长度，形成沉槽，第一凹槽401在该侧面上的开口与第一沉槽402在该侧面上的开口连通，但均不与活动顶板的上端面42和下端面43连通。

第二卡接槽41包括第二凹槽411及设置在第二凹槽411上方的第二沉槽412，第二凹槽411与第二沉槽412连通。第二凹槽411从活动顶部4的另一个相对的侧面向活动顶部的内部延伸形成凹槽，该凹槽与活动顶板的上端面42连通，但不与下端面43连通，第二沉槽412从第二凹槽411的槽底面向活动顶部的内部延伸，形成沉槽，该沉槽均不与活动顶部的上端面42和下端面43连通。第一凹槽401、第一沉槽402、第二凹槽411、第二沉槽412向活动顶板4内部延伸的长度可根据龙骨结构搭接需要调整，满足搭接稳定、方便拆卸即可。

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有的这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。

Claims (6)

1.一种龙骨结构，其特征在于：包括第一连接梁、第二连接梁，以及用于连接第一连接梁与第二连接梁的连接曲别针；其中，所述第一连接梁具有V形底面的长槽，在第一连接梁的V形底面上设置有用于卡合第二连接梁的缺口，以及供连接曲别针穿过的第一通孔；其中，所述缺口沿着垂直于第一连接梁的长度方向设置；所述第二连接梁的侧壁上设置有从第一连接梁V形底面露出的第二通孔；

所述连接曲别针包括第一针体、第二针体及连接第一针体和第二针体的中间连接针体，所述第一针体、中间连接针体、第二针体依次连接后整体呈“Z”型结构，所述第一针体由近端、远端及连接近端和远端的弧形突起部构成，所述形成在第一针体上的弧形突起部与近端连接的位置形成有第一拐点，与远端连接的位置形成有第二拐点；

所述连接曲别针、第一连接梁、第二连接梁的配合关系如下：第一针体由下至上穿过所述第一连接梁的第一通孔，并插入至第二连接梁的第二通孔内，初始状态时，所述第一拐点和第二拐点分别与所述第一连接梁的V形底面接触，所述弧形突起部与所述第二连接梁的第二通孔其中一侧的侧壁接触；整体扭转连接曲别针，以使弧形凸起部在第二通孔内挤压变形，并跨越第二通孔的顶端偏转接触在第二通孔的另一侧壁上。

2.如权利要求1所述的龙骨结构，其特征在于：所述第一针体与中间连接针体之间、中间连接针体与第二针体之间呈90°连接，且第一针体、中间连接针体、第二针体在同一平面内。

3.如权利要求2所述的龙骨结构，其特征在于：形成在所述第一针体上的弧形突起部与所述近端及所述远端不在同一平面内。

4.如权利要求1所述的龙骨结构，其特征在于：所述第二针体的末端卷绕形成握持柄。

5.如权利要求1所述的龙骨结构，其特征在于：所述第一连接梁的第一通孔包括与所述第一连接梁的长度方向平行的纵向通孔和与所述第一连接梁的长度方向垂直的横向通孔，所述纵向通孔与横向通孔相通，将所述连接曲别针的第一针体通过所述第一通孔的纵向通孔插入所述第二通孔后，扭转连接曲别针的第二针体将第一连接梁与第二连接梁相互固定，所述第二针体转动至所述横向通孔内。

6.如权利要求1所述的龙骨结构，其特征在于：还包括用于安装在第一连接梁或第二连接梁上的活动顶板，所述活动顶板的两个相对的侧面上分别设置第一卡接槽、第二卡接槽，所述第一卡接槽包括第一凹槽及设置在第一凹槽下方的第一沉槽，所述第一凹槽与所述第一沉槽连通，所述第二卡接槽包括第二凹槽及设置在第二凹槽上方的第二沉槽，所述第二凹槽与所述第二沉槽连通。