CN215998325U - 一种角钢折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢折弯工装，包括液压机本体，所述液压机本体内设置有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定连接有安装板，所述安装板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动板，第一滑动板的底面设置有上模，所述安装板的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有卡接装置。本实用新型的有益效果是：通过滑动柱的滑动使卡轴进入或者脱离卡槽，卡轴进入到卡槽中对第一滑动板进行卡住，滑动柱向上移动带动第一滑块在第二滑槽中进行滑动进入到环槽中，对滑动柱进行支撑，防止滑动柱随意的进行上下滑动，通过第二滑块的移动带动下模进行左右移动，从而对不同的产品进行调节距离。

Description

一种角钢折弯工装

技术领域

本实用新型涉及角钢折弯领域，特别是一种角钢折弯工装。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

在角钢制造过程中，进行使用的时候针对不同产品进行更换不同的模具，一般模具都比较笨重，更换起来费时费力，不便于更换，为此我们提供一种角钢折弯工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种角钢折弯工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种角钢折弯工装，包括液压机本体，所述液压机本体内设置有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定连接有安装板，所述安装板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动板，第一滑动板的底面设置有上模，所述安装板的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有卡接装置，所述第一滑动板的上表面开设有卡槽，所述第一滑动板与安装板通过卡接装置进行连接；所述液压机本体的一侧设置有工作台，所述工作台的上表面固定连接有安装座，所述安装座上表面设置有滑动装置，滑动装置上设置有下模。

更进一步的技术方案是，所述卡接装置包括与第一螺纹孔螺纹连接的安装壳，所述安装壳的内侧壁开设有第二滑槽和环槽，第二滑槽和环槽进行连通，所述安装壳的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的侧面固定连接有与第二滑槽和环槽适配的第一滑块，且第二滑槽与第一滑块进行滑动连接，所述滑动柱的上表面固连接有连接轴，且连接轴延伸至安装壳的上方，所述连接轴的外表面设置有弹簧，所述滑动柱的底面固定连接有与卡槽适配的卡轴。

更进一步的技术方案是，所述滑动装置包括安装座上表面开设的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有下模，所述安装座的侧面开设有第四滑槽，且第四滑槽与第三滑槽连通，所述第二滑块的侧面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第四滑槽延伸至安装座的外部，所述螺纹杆的外端表面固定连接有挡块，所述螺纹杆的端部设置有旋拧柱。

更进一步的技术方案是，所述安装板的侧面固定连接有限位块。

更进一步的技术方案是，所述连接轴的上表面固定连接有拉环。

更进一步的技术方案是，所述旋拧柱由橡胶材质制成。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过滑动柱的滑动使卡轴进入或者脱离卡槽，卡轴进入到卡槽中对第一滑动板进行卡住，滑动柱向上移动带动第一滑块在第二滑槽中进行滑动进入到环槽中，对滑动柱进行支撑，防止滑动柱随意的进行上下滑动，通过第二滑块的移动带动下模进行左右移动，从而对不同的产品进行调节距离，通过转动旋拧柱带动螺纹杆进行转动与第二螺纹孔旋合，在旋合的时候带动挡块进行移动与安装座侧壁进行紧密贴合，达到对第二滑块固定的效果，防止在进行使用的时候第二滑块发生相对移动。

附图说明

图1 为本实用新型的液压机本体正视示意图。

图2 为本实用新型的液压机本体侧视示意图。

图3 为本实用新型的安装板截面示意图。

图4 为本实用新型的卡接装置内部结构示意图。

图5 为本实用新型的滑动装置俯视示意图。

图6 为本实用新型的滑动装置侧视示意图。

图7 为本实用新型的滑动装置截面示意图。

图中，1、液压机本体；2、液压缸；3、工作台；4、安装座；5、安装板；6、第一滑动板；7、上模；8、第一滑槽；9、限位块；10、卡接装置；101、安装壳；102、滑动柱；103、卡轴；104、第二滑槽；105、第一滑块；106、环槽；107、连接轴；108、弹簧；11、第一螺纹孔；12、卡槽；13、拉环；141、第三滑槽；142、第二滑块；143、旋拧柱；144、螺纹杆；145、挡块；146、第二螺纹孔；147、第四滑槽；15、下模。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1—7所示的实施例，一种角钢折弯工装，包括液压机本体1，液压机本体1内设置有液压缸2，液压缸2的动力输出端固定连接有安装板5，安装板5内开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动连接有第一滑动板6，第一滑动板6的底面设置有上模7，安装板5的上表面开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内部设置有卡接装置10，第一滑动板6的上表面开设有卡槽12，第一滑动板6与安装板5通过卡接装置10进行连接；液压机本体1的一侧设置有工作台3，工作台3的上表面固定连接有安装座4，安装座4上表面设置有滑动装置，滑动装置上设置有下模15，安装板5的侧面固定连接有限位块9；通过第一滑动板6与第一滑槽8进行滑动连接，可以比较方便的对第一滑动板6进行安装，并且由于上模7与第一滑动板6进行连接能够带动上模7进行安装，通过安装板5的侧面设置的限位块9可以对第一滑动板6进行滑动的时候进行限位，使第一滑动板6滑动到预定位置，便于卡接装置10对第一滑动板6进行固定，下模15通过滑动装置可以对下模15进行左右移动，使两个下模15相互靠近或者背离进而调节不同的间距，进而生产不同的产品。

卡接装置10包括与第一螺纹孔11螺纹连接的安装壳101，安装壳101的内侧壁开设有第二滑槽104和环槽106，第二滑槽104和环槽106进行连通，安装壳101的内部滑动连接有滑动柱102，滑动柱102的侧面固定连接有与第二滑槽104和环槽106适配的第一滑块105，且第二滑槽104与第一滑块105进行滑动连接，滑动柱102的上表面固连接有连接轴107，且连接轴107延伸至安装壳101的上方，连接轴107的上表面固定连接有拉环13，连接轴107的外表面设置有弹簧108，滑动柱102的底面固定连接有与卡槽12适配的卡轴103；通过拉环13可以比较方便对安装壳101中的滑动柱102进行滑动，通过拉取拉环13带动滑动柱102进行滑动，从而带动第一滑块105在第二滑槽104中进行滑动，从而使卡轴103脱离卡槽12不再对第一滑动板6进行卡住，解除对第一滑动板6固定的状态，当进行安装的时候，第一滑动板6在第一滑槽8中滑动到预定位置后通过拉环13转动连接轴107和滑动柱102进行转动，使第一滑块105移动到第二滑槽104中，在弹簧108弹力作用下带动卡轴103向下运动进入到卡槽12中对第一滑动板6中卡住。

滑动装置包括安装座4上表面开设的第三滑槽141，第三滑槽141内滑动连接有第二滑块142，第二滑块142的上表面固定连接有下模15，安装座4的侧面开设有第四滑槽147，且第四滑槽147与第三滑槽141连通，第二滑块142的侧面开设有第二螺纹孔146，第二螺纹孔146螺纹连接有螺纹杆144，且螺纹杆144贯穿第四滑槽147延伸至安装座4的外部，螺纹杆144的外端表面固定连接有挡块145，螺纹杆144的端部设置有旋拧柱143，旋拧柱143由橡胶材质制成，由于橡胶材质的特性在进行对旋拧柱143转动的时候可以防止人手发生伤害；当需要进行对下模15滑动移动的时候，首先先转动旋拧柱143带动螺纹杆144反向转动，使挡块145与安装座4不再贴合，解除对第二滑块142的固定，然后使第二滑块142在第三滑槽141进行滑动到预定位置后，再次转动旋拧柱143带动螺纹杆144转动，使螺纹杆144与第二螺纹孔146进行旋合，从而使挡块145与安装座4侧面紧密贴合固定，从而使第二滑块142进行固定，防止在进行使用的时候第二滑块142发生相对移动对生产造成影响。

本实用新型的工作过程如下：在进行安装之前，通过抓取拉环13带动滑动柱102进行向上运动，带动第一滑块105滑入到第二滑槽104最顶端，然后旋转滑动柱102把第一滑块105旋入到环槽106中进行卡住，防止滑动柱102向下运动，然后把第一滑动板6滑入到第一滑槽8中到预定位置，接下来通过拉环13反向把第一滑块105转动到第二滑槽104中，在弹簧108的作用下带动卡轴103进入到卡槽12中把第一滑动板6卡住不动，完成安装，然后上模安装完毕，接下来第二滑块142带动下模15在第三滑槽141中滑动，然后螺纹杆144与第二螺纹孔146进行螺纹连接，当需要工作的时候，转动旋拧柱143带动螺纹杆144与第二螺纹孔146进行旋合，在旋合的时候挡块145跟着移动并与安装座4的侧壁接触，在螺纹杆144与第二螺纹孔146旋合力作用下挡块145与安装座4侧壁紧密接触，并达到对第二滑块142固定的效果，从而完成对下模15的安装，当需调节两个下模15之间的间距的时候，反向转动旋拧柱143解除对第二滑块142的固定，把第二滑块142移动到合适位置后再转动旋拧柱143对第二滑块142进行固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角钢折弯工装，包括液压机本体（1），其特征在于：所述液压机本体（1）内设置有液压缸（2），所述液压缸（2）的动力输出端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）内开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部滑动连接有第一滑动板（6），第一滑动板（6）的底面设置有上模（7），所述安装板（5）的上表面开设有第一螺纹孔（11），所述第一螺纹孔（11）的内部设置有卡接装置（10），所述第一滑动板（6）的上表面开设有卡槽（12），所述第一滑动板（6）与安装板（5）通过卡接装置（10）进行连接；所述液压机本体（1）的一侧设置有工作台（3），所述工作台（3）的上表面固定连接有安装座（4），所述安装座（4）上表面设置有滑动装置，滑动装置上设置有下模（15）。

2.根据权利要求1所述的一种角钢折弯工装，其特征在于：所述卡接装置（10）包括与第一螺纹孔（11）螺纹连接的安装壳（101），所述安装壳（101）的内侧壁开设有第二滑槽（104）和环槽（106），第二滑槽（104）和环槽（106）进行连通，所述安装壳（101）的内部滑动连接有滑动柱（102），所述滑动柱（102）的侧面固定连接有与第二滑槽（104）和环槽（106）适配的第一滑块（105），且第二滑槽（104）与第一滑块（105）进行滑动连接，所述滑动柱（102）的上表面固连接有连接轴（107），且连接轴（107）延伸至安装壳（101）的上方，所述连接轴（107）的外表面设置有弹簧（108），所述滑动柱（102）的底面固定连接有与卡槽（12）适配的卡轴（103）。

3.根据权利要求1所述的一种角钢折弯工装，其特征在于：所述滑动装置包括安装座（4）上表面开设的第三滑槽（141），所述第三滑槽（141）内滑动连接有第二滑块（142），所述第二滑块（142）的上表面固定连接有下模（15），所述安装座（4）的侧面开设有第四滑槽（147），且第四滑槽（147）与第三滑槽（141）连通，所述第二滑块（142）的侧面开设有第二螺纹孔（146），第二螺纹孔（146）螺纹连接有螺纹杆（144），且螺纹杆（144）贯穿第四滑槽（147）延伸至安装座（4）的外部，所述螺纹杆（144）的外端表面固定连接有挡块（145），所述螺纹杆（144）的端部设置有旋拧柱（143）。

4.根据权利要求1所述的一种角钢折弯工装，其特征在于：所述安装板（5）的侧面固定连接有限位块（9）。

5.根据权利要求2所述的一种角钢折弯工装，其特征在于：所述连接轴（107）的上表面固定连接有拉环（13）。

6.根据权利要求3所述的一种角钢折弯工装，其特征在于：所述旋拧柱（143）由橡胶材质制成。

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