CN215998085U - 用于精密轧机的转动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密轧机的转动机构,包括机架、固定支撑件和转动连接件;机架设有至少一个转动部,转动部通过转动连接件与固定支撑件连接,且转动部在转动连接件的作用下相对固定支撑件转动。机架上安装的轧辊能够相对固定支撑件转动,固定支撑件与另一个轧辊对应,使轧辊能够轻松实现轧制。本实用新型采用转动方式来实现不同轧辊的远离和靠近,采用轴承作为转动连接件,固定支撑件或转动部设有轴,轴与轴承配合实现,结构大大简化,而且重量轻、加工容易,并且轴与轴承之间的配合间隙可控,能够在0.03mm以内,且轴与对应的孔圆度形位公差容易控制,连续性、光滑性好。
Description
技术领域
本实用新型属于轧制设备技术领域,具体涉及一种用于精密轧机的转动机构。
背景技术
精密轧机是能够轧制尺寸精度要求高的线材、型材及板材,轧机中一般采用牌坊滑块的复杂结构来实现两个轧辊对待轧件的轧制,牌坊滑块的配合公差、平面度、平行度控制难度大,制作复杂。
实用新型内容
针对上述现有技术中描述的不足,本实用新型提供一种用于精密轧机的转动机构,直接采用转动取代传统牌坊、滑块复杂结构。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于精密轧机的转动机构,包括机架、固定支撑件和转动连接件;机架设有至少一个转动部,转动部通过转动连接件与固定支撑件连接,且转动部在转动连接件的作用下相对固定支撑件转动。机架上安装的轧辊能够相对固定支撑件转动,固定支撑件与另一个轧辊对应,使轧辊能够轻松实现轧制。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动连接件为轴承,优选为自润滑轴承或滑动轴承。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定支撑件设有固定连接部,转动部安装在固定连接部上,转动连接件安装在转动部和固定连接部之间,且转动连接件和固定连接部之间预留有间隙,该间隙是转动间隙,使转动部相对固定连接部转动,当转动连接件使用自润滑轴承时,不需要往间隙内添加润滑油。
作为本实用新型的一种优选方案,固定连接部设有注油通道,注油通道与间隙相通,对于滑动轴承类需要润滑的轴承时,为了便于对间隙注入润滑油。
作为本实用新型的一种优选方案,固定连接部上设有防止转动部窜动的防窜动限位件,因为在使用时,转动部会发生窜动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防窜动限位件包括防窜动挡板、防窜动中转件和防窜动锁件,防窜动挡板套设在固定连接部上,防窜动中转件套设在转动连接件上,且防窜动中转件的转动部位与转动连接件一起转动,防窜动中转件的固定部与防窜动挡板接触,防窜动挡板与固定支撑件通过防窜动锁件固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防窜动中转件为单向推力球轴承。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防窜动锁件包括锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过固定支撑件的支座后抵在防窜动挡板上,且锁紧螺栓与固定支撑件螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,在固定连接部上设有防转结构。所述防转结构,包括防转块,防转块将固定连接部和固定支撑件固定连接,防止固定连接部转动。
作为本实用新型的一种优选方案,在固定支撑件上设有防护罩。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动部设有转动支部,转动支部与固定支撑件连接,转动连接件安装在转动支部和固定支撑件之间,转动连接件与转动支部之间预留有间隙,该间隙作为转动间隙。转动支部充当与固定支撑件连接的结构并随着转动部整体进行转动。
作为本实用新型的一种优选方案,在转动支部设有注油通道,注油通道与间隙相通,通过注油通道向间隙内注入润滑油,该种结构适用于需要注射润滑油的滑动轴承类轴承,当采用自润滑轴承时,则不需要设置注油通道。
本实用新型采用转动方式来实现不同轧辊的远离和靠近,采用轴承作为转动连接件,固定支撑件或转动部设有轴,轴与轴承配合实现,结构大大简化,而且重量轻、加工容易,并且轴与轴承之间的配合间隙可控,能够在0.03mm以内,且轴与对应的孔圆度形位公差容易控制,连续性、光滑性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为实施例1的轴测图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种用于精密轧机的转动机构,如图1和3所示,包括机架2、固定支撑件3和转动连接件4;机架2设有至少一个转动部21,本实施例中对称设置两个转动部,每个转动部21通过各自的转动连接件4与固定支撑件3连接,且转动部21在转动连接件4的作用下相对固定支撑件3转动。
所述固定支撑件3设有固定连接部31,转动部21安装在固定连接部31上,转动连接件4安装在转动部21和固定连接部31之间,且转动连接件4和固定连接部31之间形成间隙,该间隙作为转动间隙,当转动连接件4采用自润滑轴承时,该间隙仅作为转动间隙,当转动连接件采用滑动轴承时,该间隙还充当润滑腔。
本实施例中,如图1所示,所述的固定支撑件3,包括固定轴和支座32,在支座32上设有防护罩34。
固定轴作为固定连接部,由支座32支撑固定轴,如图2所示,转动部21设有轴孔,固定轴穿过轴孔设置,滑动轴承设置在固定轴和轴孔之间,并且滑动承与固定轴之间存在间隙,并在固定轴上设置有注油通道33,注油通道与间隙相通,并且在注油通道的开口处安装有注油塞,通过注油通道向间隙内注入润滑油。
为了防止机架窜动,在固定轴上设有防窜动限位件5,所述防窜动限位件5包括防窜动挡板51、防窜动中转件52和防窜动锁件53,防窜动中转件采用单向推力球轴承;防窜动挡板51套设在固定轴上,防窜动中转件52套设在滑动轴承上,且防窜动中转件52的转动部位与滑动轴承4一起转动,防窜动中转件52的固定部与防窜动挡板51接触,防窜动挡板51与支座32通过防窜动锁件53固定连接。
具体地,所述防窜动锁件包括锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过固定支撑件3的支座后抵在防窜动挡板51上,且锁紧螺栓与支座32螺纹连接。
为了防止固定轴转动,在固定轴上设有防转结构,所述防转结构,包括防转块61,防转块61将固定轴和支座32固定连接,防止固定连接部转动。
实施例2:
一种用于精密轧机的转动机构,转动部设有转动支部,转动支部与固定支撑件连接,转动支部为轴结构,转动连接件安装在转动支部和固定支撑件之间,转动连接件与转动支部之间预留有间隙。转动支部充当与固定支撑件连接的结构并随着转动部整体进行转动。
转动连接件可采用自润滑轴承或滑动轴承,当采用滑动轴承时,在转动支部设有注油通道,注油通道与间隙相通,通过注油通道向间隙内注入润滑油。
在固定支撑件上安装有防止转动部窜动的防窜动限位件,防窜动限位件的结构与实施例1中的结构相同,防窜动挡板套设在转动支部并与转动支部不接触,防窜动中转件套设在转动支部上,且防窜动中转件的转动部位与转动支部一起转动,防窜动中转件的固定部与防窜动挡板接触,防窜动挡板与固定支撑件通过防窜动锁件固定连接,其余与实施例1相同。
本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于精密轧机的转动机构,其特征在于:包括机架(2)、固定支撑件(3)和转动连接件(4);机架(2)设有至少一个转动部(21),转动部(21)通过转动连接件(4)与固定支撑件(3)连接,且转动部(21)在转动连接件(4)的作用下相对固定支撑件(3)转动。
2.根据权利要求1所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:所述转动连接件(4)为轴承。
3.根据权利要求1或2所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:所述固定支撑件(3)设有固定连接部(31),转动部(21)安装在固定连接部(31)上,转动连接件(4)安装在转动部(21)和固定连接部(31)之间,且转动连接件(4)和固定连接部(31)之间预留有间隙。
4.根据权利要求3所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:固定连接部(31)设有注油通道,注油通道与间隙相通。
5.根据权利要求3所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:固定连接部(31)上设有防止转动部(21)窜动的防窜动限位件(5)。
6.根据权利要求3所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:在固定连接部(31)上设有防转结构。
7.根据权利要求1或2所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:所述转动部(21)设有转动支部,转动支部与固定支撑件(3)连接,转动连接件(4)安装在转动支部和固定支撑件(3)之间,转动连接件(4)与转动支部之间预留有间隙。
8.根据权利要求7所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:在转动支部设有注油通道,注油通道与间隙相通。
9.根据权利要求7所述的用于精密轧机的转动机构,其特征在于:在固定支撑件(3)上安装有防止转动部(21)窜动的防窜动限位件(5)。
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