CN215997251U - 一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备,所述供给设备包括入料机构、搅拌机构及上料机构，所述入料机构、搅拌机构及上料机构整体安装在设备底座上，所述入料机构连接搅拌机构，所述搅拌机构连接上料机构，所述入料机构包括第一预调罐和第二预调罐，第一预调罐和第二预调罐上分别装设有第进料口和出料口，所述第一预调罐和第二预调罐内部装设有第一搅拌机，所述出料口连接搅拌罐进料口，所述搅拌罐内部装设有第二搅拌机，所述搅拌罐通过输料管连接上料机构进料口，所述上料机构内部装设有液位检测机构，所述上料机构装设有导出结构，本实用新型设置的导出结构、第一限位结构和第二限位结构提升了上料效率。

Description

一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备

技术领域

本实用新型涉及原料供给设备技术领域，具体涉及一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给装置。

背景技术

喷漆设备就是对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备。喷漆供给设备用于喷漆设备的漆料供给，常见的供给装置配备的喷漆口便利性较弱，使用时难以对喷漆口进行范围内的调节。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备,所述供给设备包括入料机构、搅拌机构及上料机构，所述入料机构、搅拌机构及上料机构整体安装在设备底座上，所述入料机构连接搅拌机构，所述搅拌机构连接上料机构，所述入料机构包括第一预调罐和第二预调罐，第一预调罐和第二预调罐上分别装设有第进料口和出料口，所述第一预调罐和第二预调罐内部装设有第一搅拌机，所述出料口连接搅拌罐进料口，所述搅拌罐内部装设有第二搅拌机，所述搅拌罐通过输料管连接上料机构进料口，所述上料机构内部装设有液位检测机构，所述上料机构装设有导出结构。

作为本实用新型的一种改进，所述导出结构包括上料管，上料管包括固定管部，固定管部连接柔性软管部，柔性软管部连接挠性软管部，固定管、柔性软管部与挠性软管部采用管道接头进行连接，挠性软管部连接喷漆口，上述设计的目的在于在不影响浮筒检测装置随水面上升的情况下能够保持喷漆口的活动范围。

作为本实用新型的一种改进，所述第一预调罐和第二预调罐相连并整体安装在支撑平台上，第一预调罐和第二预调罐底部出料口穿过支撑平台连接底部搅拌机构，入料口分设在预调罐的两侧位置，出料口上部装设有控制阀。设置第一预调罐和第二预调罐的目的在于方便交替入料，同时便于对入料结构的交叉清洗。

作为本实用新型的一种改进，所述上料管底部连接浮筒，所述液位检测机构装设在浮筒上，所述液位检测机构采用液位传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述导出结构还包括第一限位结构，所述第一限位结构装设在上料机构内壁，横向圈设在柔性软管外围，第一限位结构通孔内径大于柔性软管直径，第一限位结构便于将柔性软管固定在一定的范围内，防止出现上料管在浮筒的影响下左右移动，影响上料速度。

作为本实用新型的一种改进，所述导出结构还包括有第二限位结构，所述第二限位结构装设在上料机构外壁，横向圈设在挠性软管的外围，第二限位结构的通孔的内径小于等于挠性软管的直径，第二限位结构的作用是限制挠性软管的左右位移。

作为本实用新型的一种改进，所述柔性软管部与挠性软管部连接处还设置有稳定架，装设稳定架用于分隔柔性软管和挠性软管的移动范围，防止相互移动干扰。

相当于现有技术，本实用新型的有益效果:

1）本实用新型设置了第一预调罐和第二预调罐，方便交替入料，同时便于对入料结构的交叉清洗；

2）本实用新型设置的导出结构，上述设计的目的在于在不影响浮筒检测装置随水面上升的情况下能够保持喷漆口的活动范围；第一限位结构通孔内径大于柔性软管直径，第一限位结构便于将柔性软管固定在一定的范围内，防止出现上料管在浮筒的影响下左右移动，影响上料速度；第二限位结构的通孔的内径小于等于挠性软管的直径，限制了挠性软管的左右位移，提升了上料效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的原料供给设备结构示意图。

图2为本实用新型所述的导出结构示意图。

附图标记列表：供给设备1，搅拌机构2，上料机构3，第一预调罐4，第二预调罐5，导出结构6，控制阀7，输料管8，设备底座9，进料口10，第一搅拌机11，入料机构12，搅拌罐进料口13，稳定架14，挠性软管15，第二限位结构16，柔性软管17，喷漆口18，管道接头19，固定管20，第一限位结构21，浮筒22，第二搅拌机23，上料机构进料口24。

具体实施方式

下面结合附图1-2和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

参见图1-2，本实用新型公开了一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备1,所述供给设备1包括入料机构12、搅拌机构2及上料机构3，所述入料机构12、搅拌机构2及上料机构3整体安装在设备底座9上，所述入料机构12连接搅拌机构2，所述搅拌机构2连接上料机构3，所述入料机构12包括第一预调罐4和第二预调罐5，第一预调罐4和第二预调罐5上分别装设有进料口10和出料口，所述第一预调罐4和第二预调罐5内部装设有第一搅拌机11，所述出料口连接搅拌罐进料口13，所述搅拌罐内部装设有第二搅拌机23，所述搅拌罐通过输料管8连接上料机构进料口24，通过输料管8上的控制阀7将漆料从搅拌罐中抽吸至上料机构3，所述上料机构3内部装设有液位检测机构，所述上料机构3装设有导出结构6。

进一步地，所述导出结构6包括上料管，上料管包括固定管20部，固定管20部连接柔性软管17部，柔性软管17部连接挠性软管15部，固定管20、柔性软管17部与挠性软管15部采用管道接头19进行连接，挠性软管15部连接喷漆口18。

进一步地，所述第一预调罐4和第二预调罐5相连并整体安装在支撑平台上，入料口分设在预调罐的两侧位置，出料口上部装设有控制阀7。

进一步地，所述上料管底部连接浮筒22，所述液位检测机构装设在浮筒22上。

进一步地，所述导出结构6还包括第一限位结构21，所述第一限位结构21装设在上料机构3内壁，横向圈设在柔性软管17外围，第一限位结构21通孔内径大于柔性软管17直径，第一限位结构21便于将柔性软管17固定在一定的范围内，防止出现上料管在浮筒22的影响下左右移动，影响上料速度。

进一步地，所述导出结构6还包括有第二限位结构16，所述第二限位结构16装设在上料机构3外壁，横向圈设在挠性软管15的外围，第二限位结构16的通孔的内径小于等于挠性软管15的直径，第二限位结构16的作用是限制挠性软管15的左右位移。

进一步地，所述柔性软管17部与挠性软管15部连接处还设置有稳定架14，装设稳定架14用于分隔柔性软管17和挠性软管15的移动范围，防止相互移动干扰。

工作过程：设备通电，通过第一预调罐4和/或第二预调罐5进行预搅拌，打开第一预调罐4和第二预调罐5底部控制阀7，装设在预调罐顶部的搅拌机将漆料搅拌后进入搅拌罐中再次搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机构2与上料机构3之间的控制阀7，漆料进入至上料机构3，浮筒22上具有的液位传感器将检测到的水位信号传输至控制器，控制经信号处理后显示水位信息，浮筒22上升时，带动上部的柔性软管17移动，喷漆口18在挠性软管15的作用下可以一定范围内调节喷射角度，且不影响上料管上料效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备,其特征在于,所述供给设备(1)包括入料机构(12)、搅拌机构(2)及上料机构(3)，所述入料机构(12)、搅拌机构(2)及上料机构(3)整体安装在设备底座(9)上，所述入料机构(12)连接搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)连接上料机构(3)，所述入料机构(12)包括第一预调罐(4)和第二预调罐(5)，第一预调罐(4)和第二预调罐(5)上分别装设有第进料口(10)和出料口，所述第一预调罐(4)和第二预调罐(5)内部装设有第一搅拌机(11)，所述出料口连接搅拌罐进料口(13)，所述搅拌罐内部装设有第二搅拌机(23)，所述搅拌罐通过输料管(8)连接上料机构进料口(24)，所述上料机构(3)内部装设有液位检测机构，所述上料机构(3)装设有导出结构(6)。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备，其特征在于，所述导出结构(6)包括上料管，上料管包括固定管(20)部，固定管(20)部连接柔性软管(17)部，柔性软管(17)部连接挠性软管(15)部，挠性软管(15)部连接喷漆口(18)。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备，其特征在于，所述第一预调罐(4)和第二预调罐(5)相连并整体安装在支撑平台上，入料口分设在预调罐的两侧位置，出料口上部装设有控制阀(7)。

4.根据权利要求3所述的用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备，其特征在于，所述上料管底部连接浮筒(22)，所述液位检测机构装设在浮筒(22)上。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备，其特征在于，所述导出结构(6)还包括第一限位结构(21)，所述第一限位结构(21)装设在上料机构(3)内壁，横向圈设在柔性软管(17)外围，第一限位结构(21)通孔内径大于柔性软管(17)直径。

6.根据权利要求5所述的用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备，其特征在于，所述导出结构(6)还包括有第二限位结构(16)，所述第二限位结构(16)装设在上料机构(3)外壁，横向圈设在挠性软管(15)的外围，第二限位结构(16)的通孔的内径小于等于挠性软管(15)的直径。

7.根据权利要求6所述的用于洗衣机机壳喷漆的原料供给设备，其特征在于，所述柔性软管(17)部与挠性软管(15)部连接处还设置有稳定架(14)。

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