CN218232346U - 一种发酵罐自动加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐自动加湿器，包括控制组件和加湿组件，所述控制组件包括发酵罐、加湿箱和加水管，所述加湿组件包括水泵、抽水管、送水管、雾化喷头、湿度传感器、定位环、卡环、过滤筒、套筒、套杆、弹簧、密封塞和控制板；所述加湿箱的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口一端安装有抽水管，所述抽水管伸入加湿箱内部。本实用新型通过湿度传感器可检测到发酵罐内湿度并可在湿度不够时自动启动水泵，将加湿箱内的水输送到发酵罐内部由雾化喷头喷出，有效节约人力提升加湿器的自动化程度，且可根据检测出的发酵罐湿度准确进行针对性加湿操作，准确控制湿度值避免出现误差；通过在加水管内加装过滤筒，可在补充水源时过滤掉杂质。

Description

一种发酵罐自动加湿器

技术领域：

本实用新型涉及一种自动加湿器，具体为一种发酵罐自动加湿器，属于加湿设备技术领域。

背景技术：

微生物发酵就是给微生物一个最适合生长的条件，利用微生物的代谢功能，通过现代化技术手段生产出人类所需要的产品，也有人称之为微生物工程，说简单一点，就是人类有目的的发酵生产过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业和环境保护等各个方面，在微生物发酵工作中会用到发酵罐，为了保证发酵罐处于合适的湿度环境需要对发酵罐进行加湿操作；

目前很多对发酵罐进行加湿操作时的自动化程度不高，为了保证发酵罐内部湿度，会在发酵前通过人工使用喷壶提前向发酵罐内喷洒水雾，这样不仅浪费人力而且多是根据工人经验判断发酵罐湿度环境，无法准确的根据发酵罐内部湿度进行针对性加湿操作，容易在加湿时出现误差控制不好湿度；且目前的发酵罐加湿器补充水源时缺乏过滤，若是补充到不干净的水源会影响发酵质量。为此，提出一种发酵罐自动加湿器。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐自动加湿器，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种发酵罐自动加湿器，包括控制组件和加湿组件，所述控制组件包括发酵罐、加湿箱和加水管，所述加湿组件包括水泵、抽水管、送水管、雾化喷头、湿度传感器、定位环、卡环、过滤筒、套筒、套杆、弹簧、密封塞和控制板；

所述加湿箱的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口一端安装有抽水管，所述抽水管伸入加湿箱内部，所述水泵的出水口一端安装有送水管，所述送水管的一端伸入发酵罐内部且安装有雾化喷头，所述送水管外侧壁靠近雾化喷头的一侧安装有湿度传感器，所述加水管的内侧壁焊接有定位环，所述定位环的上表面设有卡环，所述卡环的下表面焊接有过滤筒，所述卡环的上表面一侧焊接有套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有套杆，所述套杆与套筒的相邻一侧之间固定连接有弹簧，所述加水管的内侧壁顶部螺纹连接有密封塞；通过湿度传感器可检测到发酵罐内湿度并可在湿度不够时自动启动水泵，将加湿箱内的水输送到发酵罐内部由雾化喷头喷出。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加湿箱的一侧安装有控制板，所述控制板的电性输出端通过导线与水泵的电性输入端电性连接，所述控制板的信号输出端与湿度传感器的信号输入端信号连接，便于控制水泵和湿度传感器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述控制组件还包括支撑板、导向杆、浮板、观察槽、透明板、排水管和阀门，所述发酵罐的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面焊接有加湿箱，支撑板的设置便于为加湿箱提供支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加湿箱的上表面一侧连通有加水管，便于向加湿箱内补水。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加湿箱的内侧壁一侧焊接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有浮板，便于浮板滑动于导向杆的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加湿箱的前表面一侧开设有观察槽，所述观察槽的内侧壁固定连接有透明板，便于通过透明板观察浮板的位置以确定加湿箱内水位。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加湿箱的一侧底部连通有排水管，便于排出加湿箱内的水流。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排水管的外侧壁安装有阀门，便于借助阀门控制排水管内水流的流通与截止。

本实用新型的优点：本实用新型通过湿度传感器可检测到发酵罐内湿度并可在湿度不够时自动启动水泵，将加湿箱内的水输送到发酵罐内部由雾化喷头喷出，有效节约人力提升加湿器的自动化程度，且可根据检测出的发酵罐湿度准确进行针对性加湿操作，准确控制湿度值避免出现误差；通过在加水管内加装过滤筒，可在补充水源时过滤掉杂质，确保不会出现水源不干净影响发酵质量的情况。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中加湿箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图3的A区结构放大图；

图5为本实用新型中部分加湿组件的结构示意图；

图6为本实用新型中部分加湿组件的剖视结构示意图。

图中：10、控制组件；11、发酵罐；12、支撑板；13、加湿箱；14、加水管；15、导向杆；16、浮板；17、观察槽；18、透明板；19、排水管；110、阀门；20、加湿组件；21、水泵；22、抽水管；23、送水管；24、雾化喷头；25、湿度传感器；26、定位环；27、卡环；28、过滤筒；29、套筒；210、套杆；211、弹簧；212、密封塞；213、控制板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵罐自动加湿器，包括控制组件10和加湿组件20，控制组件10包括发酵罐11、加湿箱13和加水管14，加湿组件20包括水泵21、抽水管22、送水管23、雾化喷头24、湿度传感器25、定位环26、卡环27、过滤筒28、套筒29、套杆210、弹簧211、密封塞212和控制板213；

加湿箱13的上表面安装有水泵21，水泵21的进水口一端安装有抽水管22，抽水管22伸入加湿箱13内部，水泵21的出水口一端安装有送水管23，送水管23的一端伸入发酵罐11内部且安装有雾化喷头24，送水管23外侧壁靠近雾化喷头24的一侧安装有湿度传感器25，加水管14的内侧壁焊接有定位环26，定位环26的上表面设有卡环27，卡环27的下表面焊接有过滤筒28，卡环27的上表面一侧焊接有套筒29，套筒29的内侧壁滑动连接有套杆210，套杆210与套筒29的相邻一侧之间固定连接有弹簧211，加水管14的内侧壁顶部螺纹连接有密封塞212；通过湿度传感器25可检测到发酵罐11内湿度并可在湿度不够时自动启动水泵21，将加湿箱13内的水输送到发酵罐11内部由雾化喷头24喷出，有效节约人力提升加湿器的自动化程度，且可根据检测出的发酵罐11湿度准确进行针对性加湿操作，准确控制湿度值避免出现误差；通过在加水管14内加装过滤筒28，可在补充水源时过滤掉杂质，确保不会出现水源不干净影响发酵质量的情况，清洗过滤筒28时取下密封塞212，弹簧211从压缩状态伸长推动套杆210伸出加水管14，便于将过滤筒28取下进行清洗。

本实施例中，具体的：加湿箱13的一侧安装有控制板213，控制板213的电性输出端通过导线与水泵21的电性输入端电性连接，控制板213的信号输出端与湿度传感器25的信号输入端信号连接，便于控制水泵21和湿度传感器25。

本实施例中，具体的：控制组件10还包括支撑板12、导向杆15、浮板16、观察槽17、透明板18、排水管19和阀门110，发酵罐11的一侧焊接有支撑板12，支撑板12的上表面焊接有加湿箱13，支撑板12的设置便于为加湿箱13提供支撑。

本实施例中，具体的：加湿箱13的上表面一侧连通有加水管14，便于借助加水管14向加湿箱13内补水。

本实施例中，具体的：加湿箱13的内侧壁一侧焊接有导向杆15，导向杆15的外侧壁滑动连接有浮板16，便于浮板16滑动于导向杆15的外侧壁，且浮板16始终漂浮在水的表面，可用于确定水位。

本实施例中，具体的：加湿箱13的前表面一侧开设有观察槽17，观察槽17的内侧壁固定连接有透明板18，便于通过透明板18观察浮板16的位置以确定加湿箱13内水位，便于及时向加湿箱13内补水。

本实施例中，具体的：加湿箱13的一侧底部连通有排水管19，便于在换水时，使加湿箱13内水流沿排水管19排出。

本实施例中，具体的：排水管19的外侧壁安装有阀门110，便于借助阀门110控制排水管19内水流的流通与截止。

本实用新型的工作原理为通过湿度传感器25可检测到发酵罐11内湿度并可在湿度不够时自动启动水泵21，将加湿箱13内的水输送到发酵罐11内部由雾化喷头24喷出，有效节约人力提升加湿器的自动化程度，且可根据检测出的发酵罐11湿度准确进行针对性加湿操作，准确控制湿度值避免出现误差；通过在加水管14内加装过滤筒28，可在补充水源时过滤掉杂质，确保不会出现水源不干净影响发酵质量的情况，清洗过滤筒28时取下密封塞212，弹簧211从压缩状态伸长推动套杆210伸出加水管14，便于将过滤筒28取下进行清洗；浮板16滑动于导向杆15的外侧壁，浮板16始终漂浮在水的表面，通过透明板18观察浮板16的位置以确定加湿箱13内水位，便于及时向加湿箱13内补水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发酵罐自动加湿器，其特征在于，包括控制组件(10)和加湿组件(20)，所述控制组件(10)包括发酵罐(11)、加湿箱(13)和加水管(14)，所述加湿组件(20)包括水泵(21)、抽水管(22)、送水管(23)、雾化喷头(24)、湿度传感器(25)、定位环(26)、卡环(27)、过滤筒(28)、套筒(29)、套杆(210)、弹簧(211)、密封塞(212)和控制板(213)；

所述加湿箱(13)的上表面安装有水泵(21)，所述水泵(21)的进水口一端安装有抽水管(22)，所述抽水管(22)伸入加湿箱(13)内部，所述水泵(21)的出水口一端安装有送水管(23)，所述送水管(23)的一端伸入发酵罐(11)内部且安装有雾化喷头(24)，所述送水管(23)外侧壁靠近雾化喷头(24)的一侧安装有湿度传感器(25)，所述加水管(14)的内侧壁焊接有定位环(26)，所述定位环(26)的上表面设有卡环(27)，所述卡环(27)的下表面焊接有过滤筒(28)，所述卡环(27)的上表面一侧焊接有套筒(29)，所述套筒(29)的内侧壁滑动连接有套杆(210)，所述套杆(210)与套筒(29)的相邻一侧之间固定连接有弹簧(211)，所述加水管(14)的内侧壁顶部螺纹连接有密封塞(212)。

2.根据权利要求1所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述加湿箱(13)的一侧安装有控制板(213)，所述控制板(213)的电性输出端通过导线与水泵(21)的电性输入端电性连接，所述控制板(213)的信号输出端与湿度传感器(25)的信号输入端信号连接。

3.根据权利要求1所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述控制组件(10)还包括支撑板(12)、导向杆(15)、浮板(16)、观察槽(17)、透明板(18)、排水管(19)和阀门(110)，所述发酵罐(11)的一侧焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面焊接有加湿箱(13)。

4.根据权利要求3所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述加湿箱(13)的上表面一侧连通有加水管(14)。

5.根据权利要求3所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述加湿箱(13)的内侧壁一侧焊接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外侧壁滑动连接有浮板(16)。

6.根据权利要求3所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述加湿箱(13)的前表面一侧开设有观察槽(17)，所述观察槽(17)的内侧壁固定连接有透明板(18)。

7.根据权利要求3所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述加湿箱(13)的一侧底部连通有排水管(19)。

8.根据权利要求7所述的发酵罐自动加湿器，其特征在于：所述排水管(19)的外侧壁安装有阀门(110)。

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