CN213286464U - 一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业涂料生产技术领域，且公开了一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面固定连接有驱动电机，所述搅拌桶外表面的左侧固定连接有进料口，所述进料口上表面设置有密封盖，所述进料口与密封盖通过合页铰接，所述搅拌桶外表面套接有承重板，所述承重板下表面固定连接有承重柱。该水性工业涂料生产加工用搅拌装置，通过驱动液压缸带动堵液锥升降，实现了对出料口密封性的控制，减少了杂质通过出料口进入搅拌桶的可能性，保证了涂料的质量，另一方面驱动液压缸对堵液锥进行限位，提高了堵液锥的稳定性，减少了堵液锥与出料口产生间隙的可能，再次减少了杂质通过出料口进入搅拌桶的可能。

Description

一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及工业涂料生产技术领域，具体为一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置。

背景技术

水性工业涂料是由水性树脂、进口助剂、有机颜料等组成，以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料，该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰；在水性工业涂料生产的过程中，需要对水性涂料进行搅拌，目前使用的搅拌装置或设备的出料口易受到杂质影响，进而影响涂料的质量。

例如，中国专利公告号CN209596982U公开了一种水性工业涂料生产用搅拌罐，其基本描述为：一种水性工业涂料生产用搅拌罐，包括罐体、设于罐体内的搅拌桨、设于罐体顶部的进料口以及设于罐体底部的出料口，所述出料口连接有一出料管，所述出料管的中部设置有阀门，所述出料管的底端设置有端盖；所述出料管的外侧壁设置有第一凸耳，所述第一凸耳固设有竖直设置的中心杆，所述端盖的一侧设置有第二凸耳，所述第二凸耳沿竖直方向穿设有通孔，所述中心杆穿过所述通孔，且所述端盖可绕所述中心杆发生水平翻转，以启闭所述出料管，该一种水性工业涂料生产用搅拌罐，利用端盖的翻转在一定程度上可防止外界杂质进入出料管，进一步保证水性工业涂料的质量，但是端盖利用磁力进行固定，在涂料的压力作用下，有产生涂料泄露的可能。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面固定连接有驱动电机，所述搅拌桶外表面的左侧固定连接有进料口，所述进料口上表面设置有密封盖，所述进料口与密封盖通过合页铰接，所述搅拌桶外表面套接有承重板，所述承重板下表面固定连接有承重柱，所述搅拌桶上表面插接有搅拌杆，所述搅拌杆下表面固定连接有搅拌爪，所述搅拌桶下表面固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗外侧面固定连接有三组支撑杆，所述锥形漏斗下表面固定连接有出料口，所述支撑杆下表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸上方设置有流液筒，所述驱动液压缸的输出端与流液筒的下表面固定连接，所述流液筒内底侧壁插接有六组流液管，所述流液筒内底侧壁固定连接有限液筒，所述限液筒内底侧壁固定连接有堵液锥，所述流液管下方设置有收集桶。

优选的，所述承重柱下表面固定连接有防滑垫，收集桶外表面固定连接有三组把手，防滑垫的下表面和把手外表面均设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述搅拌爪外表面铰接有六组搅拌扇叶，搅拌扇叶呈60度间隔均匀分布。

优选的，所述出料口下表面开设有密封槽，密封槽内部卡接有密封环，堵液锥上表面固定连接有密封垫，密封环与密封垫相适配。

优选的，所述支撑板上表面固定连接有防护罩，驱动液压缸的输出端与防护罩上表面插接。

优选的，所述支撑板上表面开设有六组限位孔，限位孔与流液管滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该水性工业涂料生产加工用搅拌装置，通过驱动液压缸带动堵液锥升降，实现了对出料口密封性的控制，减少了杂质通过出料口进入搅拌桶的可能性，保证了涂料的质量，另一方面驱动液压缸对堵液锥进行限位，提高了堵液锥的稳定性，减少了堵液锥与出料口产生间隙的可能，再次减少了杂质通过出料口进入搅拌桶的可能。

2、该水性工业涂料生产加工用搅拌装置，通过堵液锥与密封盖的配合，可实现搅拌桶内部环境的密封，减少了生产过程中涂料发生泄露的可能性，保证了涂料生产的正常进行，另一方面通过流液筒和流液管的配合，可实现涂料稳定输送，保证出料过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、搅拌桶；2、驱动电机；3、进料口；4、密封盖；5、合页；6、承重板；7、承重柱；8、搅拌杆；9、搅拌爪；10、锥形漏斗；11、支撑杆；12、出料口；13、支撑板；14、驱动液压缸；15、流液筒；16、流液管；17、限液筒；18、堵液锥；19、收集桶；20、防滑垫；21、把手；22、密封槽；23、密封环；24、密封垫；25、防护罩；26、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上表面固定连接有驱动电机2，搅拌桶1外表面的左侧固定连接有进料口3，进料口3上表面设置有密封盖4，堵液锥18与密封盖4的配合，可实现搅拌桶1内部环境的密封，减少了生产过程中涂料发生泄露的可能性，保证了涂料生产的正常进行，进料口3与密封盖4通过合页5铰接，搅拌桶1外表面套接有承重板6，承重板6下表面固定连接有承重柱7，搅拌桶1上表面插接有搅拌杆8，搅拌杆8下表面固定连接有搅拌爪9，搅拌桶1下表面固定连接有锥形漏斗10，锥形漏斗10外侧面固定连接有三组支撑杆11，锥形漏斗10下表面固定连接有出料口12，支撑杆 11下表面固定连接有支撑板13，支撑板13上表面设置有驱动液压缸14，驱动液压缸14型号为Honeywell-CDJ2B10，驱动液压缸14带动堵液锥18升降，实现了对出料口12密封性的控制，减少了杂质通过出料口12进入搅拌桶1 的可能性，保证了涂料的质量，驱动液压缸14上方设置有流液筒15，流液筒 15和流液管16的配合，可实现涂料稳定输送，保证出料过程的稳定性，驱动液压缸14的输出端与流液筒15的下表面固定连接，流液筒15内底侧壁插接有六组流液管16，流液筒15内底侧壁固定连接有限液筒17，限液筒17内底侧壁固定连接有堵液锥18，驱动液压缸14对堵液锥18进行限位，提高了堵液锥18的稳定性，减少了堵液锥18与出料口12产生间隙的可能，再次减少了杂质通过出料口12进入搅拌桶1的可能，流液管16下方设置有收集桶19。

在本实用新型中，为了提高装置的稳定性，因此设置搅拌爪9外表面铰接有六组搅拌扇叶，搅拌扇叶呈60度间隔均匀分布承重柱7下表面固定连接有防滑垫20，收集桶19外表面固定连接有三组把手21，防滑垫20的下表面和把手21外表面均设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路，防滑纹路减少了因滑动造成失误的可能，提高了装置的稳定性。

在本实用新型中，为了提高装置的搅拌效果，因此设置搅拌爪9外表面铰接有六组搅拌扇叶，搅拌扇叶呈60度间隔均匀分布，搅拌扇叶展开提高了搅拌范围，提高了装置的搅拌效果。

在本实用新型中，为了提高出料口12的密封效果，因此设置出料口12 下表面开设有密封槽22，密封槽22内部卡接有密封环23，堵液锥18上表面固定连接有密封垫24，密封环23与密封垫24相适配，密封环23与密封垫 24的配合，提高了出料口12的密封效果。

在本实用新型中，为了提高装置的使用寿命，因此设置支撑板13上表面固定连接有防护罩25，驱动液压缸14的输出端与防护罩25上表面插接，防护罩25对驱动液压缸14进行保护。

在本实用新型中，为了保证流液管16的稳定性，因此设置支撑板13上表面开设有六组限位孔26，限位孔26与流液管16滑动连接，限位孔26对流液管16进行限位，保证了流液管16的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，启动驱动液压缸14，驱动液压缸14带动流液筒15、限液筒 17和堵液锥18向上移动，堵液锥18对出料口12进行封堵，通过进料口3向搅拌桶1内加入适量的涂料，启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌杆8转动，搅拌杆8带动搅拌爪9转动，搅拌爪9对涂料进行搅拌，堵液锥18和限液筒 17配合，减少了杂质进入出料口12的可能，当出料口12发生泄露限液筒17 内部的液面高度超过出料口12的下表面后，密封盖4与限液筒17配合，阻止了涂料的继续溢出，同时避免了杂质进入出料口12，当需要出料时，对流液筒15和限液筒17进行清洗，启动驱动液压缸14，驱动液压缸14带动流液筒15、限液筒17和堵液锥18向下移动，涂料经过出料口12、限液筒17、流液筒15和流液管16进入收集桶19，完成涂料的收集。

综上所述，该水性工业涂料生产加工用搅拌装置，通过驱动液压缸14带动堵液锥18升降，实现了对出料口12密封性的控制，减少了杂质通过出料口12进入搅拌桶1的可能性，保证了涂料的质量，另一方面驱动液压缸14 对堵液锥18进行限位，提高了堵液锥18的稳定性，减少了堵液锥18与出料口12产生间隙的可能，再次减少了杂质通过出料口12进入搅拌桶1的可能。

该水性工业涂料生产加工用搅拌装置，通过堵液锥18与密封盖4的配合，可实现搅拌桶1内部环境的密封，减少了生产过程中涂料发生泄露的可能性，保证了涂料生产的正常进行，另一方面通过流液筒15和流液管16的配合，可实现涂料稳定输送，保证出料过程的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上表面固定连接有驱动电机(2)，所述搅拌桶(1)外表面的左侧固定连接有进料口(3)，所述进料口(3)上表面设置有密封盖(4)，所述进料口(3)与密封盖(4)通过合页(5)铰接，所述搅拌桶(1)外表面套接有承重板(6)，所述承重板(6)下表面固定连接有承重柱(7)，所述搅拌桶(1)上表面插接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)下表面固定连接有搅拌爪(9)，所述搅拌桶(1)下表面固定连接有锥形漏斗(10)，所述锥形漏斗(10)外侧面固定连接有三组支撑杆(11)，所述锥形漏斗(10)下表面固定连接有出料口(12)，所述支撑杆(11)下表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上表面设置有驱动液压缸(14)，所述驱动液压缸(14)上方设置有流液筒(15)，所述驱动液压缸(14)的输出端与流液筒(15)的下表面固定连接，所述流液筒(15)内底侧壁插接有六组流液管(16)，所述流液筒(15)内底侧壁固定连接有限液筒(17)，所述限液筒(17)内底侧壁固定连接有堵液锥(18)，所述流液管(16)下方设置有收集桶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述承重柱(7)下表面固定连接有防滑垫(20)，收集桶(19)外表面固定连接有三组把手(21)，防滑垫(20)的下表面和把手(21)外表面均设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌爪(9)外表面铰接有六组搅拌扇叶，搅拌扇叶呈60度间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述出料口(12)下表面开设有密封槽(22)，密封槽(22)内部卡接有密封环(23)，堵液锥(18)上表面固定连接有密封垫(24)，密封环(23)与密封垫(24)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(13)上表面固定连接有防护罩(25)，驱动液压缸(14)的输出端与防护罩(25)上表面插接。

6.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(13)上表面开设有六组限位孔(26)，限位孔(26)与流液管(16)滑动连接。

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