CN215996791U - 一种用于超细云母粉的加工生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超细云母粉的加工生产装置,包括机体,所述机体的内腔固定有驱动电机和定磨筒且所述定磨筒的内腔安装有动磨柱,所述驱动电机的输出轴与动磨柱的下端固定连接,所述驱动电机的输出轴上固定有驱动环且所述驱动环的外围设有若干组呈圆周排列的敲击件,若干组所述敲击件均与机体的内腔壁固定连接。本实用新型所述的一种用于超细云母粉的加工生产装置,增设有驱动环和敲击件,可对定磨筒形成连续敲打,便于研磨成粉的物料快速效率,提高研磨效率,敲击头的外表面固定有一层弹性缓冲垫,可防止敲击头与定磨筒的外壁硬性接触,容易将定磨筒敲坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备领域,特别涉及一种用于超细云母粉的加工生产装置。
背景技术
现有的在对云母粉加工生产过程一般会用到超细研磨装置,其超细研磨装置对云母颗粒进行研磨时,其研磨后的云母粉会通过重力的作用向下运动并掉到下料仓中,当云母粉未及时向下运动或进行快速下料时,将会积聚在定磨筒和动磨柱之间,影响超细研磨装置的研磨效率,故此,我们提出一种用于超细云母粉的加工生产装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于超细云母粉的加工生产装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于超细云母粉的加工生产装置,包括机体,所述机体的内腔固定有驱动电机和定磨筒且所述定磨筒的内腔安装有动磨柱,所述驱动电机的输出轴与动磨柱的下端固定连接,所述驱动电机的输出轴上固定有驱动环且所述驱动环的外围设有若干组呈圆周排列的敲击件,若干组所述敲击件均与机体的内腔壁固定连接。
优选的,所述驱动环包括安装环和环体,所述安装环和环体之间通过连接杆固定连接,所述安装环固定套接在输出轴上,所述环体的外壁上设有以其轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的若干组第一接触凸块且所述第一接触凸块的外表面设置为光滑面。
优选的,所述敲击件包括U型杆,所述U型杆固定在机体的内腔壁上,所述U型杆上转动设有敲击杆且所述敲击杆靠近环体的下端面上固定有第二接触凸块,所述敲击杆与机体的内腔壁之间固定有复位弹簧,所述敲击杆的上端固定有圆型的敲击头。
优选的,所述敲击头的外表面固定有一层弹性缓冲垫且所述弹性缓冲垫通过粘黏剂与敲击头固定在一起。
优选的,所述复位弹簧为金属材料制成,所述复位弹簧的外表面设置一层防腐层。
优选的,所述定磨筒和动磨柱的内腔均安装有环型的电加热管。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、增设有驱动环和敲击件,可通过驱动电机带动动磨柱对云母颗粒进行研磨的同时带动驱动环进行旋转并带动若干组敲击杆对定磨筒的外壁接触形成碰撞,可对定磨筒形成连续敲打,便于研磨成粉的物料快速效率,提高研磨效率。
2、敲击头的外表面固定有一层弹性缓冲垫,可防止敲击头与定磨筒的外壁硬性接触,容易将定磨筒敲坏。
附图说明
图1为本实用新型一种用于超细云母粉的加工生产装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种用于超细云母粉的加工生产装置的剖面图;
图3为本实用新型一种用于超细云母粉的加工生产装置的敲击件结构图;
图4为本实用新型一种用于超细云母粉的加工生产装置的驱动环结构图;
图5为本实用新型一种用于超细云母粉的加工生产装置的定磨筒及动磨柱剖面图。
图中:1、机体;2、定磨筒;3、驱动电机;4、动磨柱;5、驱动环;51、环体;52、第一接触凸块;53、安装环;54、连接杆;6、敲击件;61、U型杆;62、敲击杆;63、第二接触凸块;64、复位弹簧;65、敲击头;7、电加热管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种用于超细云母粉的加工生产装置,包括机体1,机体1的内腔固定有驱动电机3和定磨筒2且定磨筒2的内腔安装有动磨柱4,驱动电机3的输出轴与动磨柱4的下端固定连接,驱动电机3的输出轴上固定有驱动环5且驱动环5的外围设有若干组呈圆周排列的敲击件6,若干组敲击件6均与机体1的内腔壁固定连接。
驱动环5包括安装环53和环体51,安装环53和环体51之间通过连接杆54固定连接,安装环53固定套接在输出轴上,环体51的外壁上设有以其轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的若干组第一接触凸块52且第一接触凸块52的外表面设置为光滑面,敲击件6包括U型杆61,U型杆61固定在机体1的内腔壁上,U型杆61上转动设有敲击杆62且敲击杆62靠近环体51的下端面上固定有第二接触凸块63,敲击杆62与机体1的内腔壁之间固定有复位弹簧64,敲击杆62的上端固定有圆型的敲击头65,可通过驱动电机3带动动磨柱4对云母颗粒进行研磨时,其可带动驱动环5进行旋转,其利用其环体51设置的第一接触凸块52与敲击杆62上设有的第二接触凸块63接触并形成挤压,可使得敲击杆62的敲击头65与定磨筒2的外壁接触形成碰撞,接触分离时,可通过复位弹簧64使得敲击杆62恢复原位,可对定磨筒2形成连续敲打,便于研磨成粉的物料快速效率,提高研磨效率。
敲击头65的外表面固定有一层弹性缓冲垫且弹性缓冲垫通过粘黏剂与敲击头65固定在一起,可防止敲击头65与定磨筒2的外壁硬性接触,容易将定磨筒65敲坏。
复位弹簧64为金属材料制成,复位弹簧64的外表面设置一层防腐层,可防止其受到腐蚀,提高其使用手寿命。
定磨筒2和动磨柱4的内腔均安装有环型的电加热管7,通过电加热管7对定磨筒2和动磨柱4,可去除云母粉中的水分,避免其形成块粘黏在定磨筒2和动磨柱4上不易脱落。
需要说明的是,本实用新型为一种用于超细云母粉的加工生产装置,增设有驱动环5和敲击件6,可通过驱动电机3带动动磨柱4对云母颗粒进行研磨时,其可带动驱动环5进行旋转,其利用其环体51设置的第一接触凸块52与敲击杆62上设有的第二接触凸块63接触并形成挤压,可使得敲击杆62的敲击头65与定磨筒2的外壁接触形成碰撞,接触分离时,可通过复位弹簧64使得敲击杆62恢复原位,可对定磨筒2形成连续敲打,便于研磨成粉的物料快速效率,提高研磨效率,敲击头65的外表面固定有一层弹性缓冲垫,可防止敲击头65与定磨筒2的外壁硬性接触,容易将定磨筒65敲坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于超细云母粉的加工生产装置,包括机体(1),所述机体(1)的内腔固定有驱动电机(3)和定磨筒(2)且所述定磨筒(2)的内腔安装有动磨柱(4),所述驱动电机(3)的输出轴与动磨柱(4)的下端固定连接,其特征在于:所述驱动电机(3)的输出轴上固定有驱动环(5)且所述驱动环(5)的外围设有若干组呈圆周排列的敲击件(6),若干组所述敲击件(6)均与机体(1)的内腔壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于超细云母粉的加工生产装置,其特征在于:所述驱动环(5)包括安装环(53)和环体(51),所述安装环(53)和环体(51)之间通过连接杆(54)固定连接,所述安装环(53)固定套接在输出轴上,所述环体(51)的外壁上设有以其轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的若干组第一接触凸块(52)且所述第一接触凸块(52)的外表面设置为光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种用于超细云母粉的加工生产装置,其特征在于:所述敲击件(6)包括U型杆(61),所述U型杆(61)固定在机体(1)的内腔壁上,所述U型杆(61)上转动设有敲击杆(62)且所述敲击杆(62)靠近环体(51)的下端面上固定有第二接触凸块(63),所述敲击杆(62)与机体(1)的内腔壁之间固定有复位弹簧(64),所述敲击杆(62)的上端固定有圆型的敲击头(65)。
4.根据权利要求3所述的一种用于超细云母粉的加工生产装置,其特征在于:所述敲击头(65)的外表面固定有一层弹性缓冲垫且所述弹性缓冲垫通过粘黏剂与敲击头(65)固定在一起。
5.根据权利要求3所述的一种用于超细云母粉的加工生产装置,其特征在于:所述复位弹簧(64)为金属材料制成,所述复位弹簧(64)的外表面设置一层防腐层。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于超细云母粉的加工生产装置,其特征在于:所述定磨筒(2)和动磨柱(4)的内腔均安装有环型的电加热管(7)。
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CN114768924A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 安阳市食品药品检验检测中心 | 一种药品检验用研磨机 |
CN117532412A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种半球谐振陀螺的半球谐振子表面抛光处理方法 |
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