CN215996337U - 一种电缆原材料加工用配比搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆生产设备技术领域的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件，所述输料组件包括输料管，所述输料管右侧端部上部固定设置有过滤组件，所述过滤组件顶端部设置有敲击组件，所述过滤组件底端部设置有称量组件，所述称量组件外侧端壁与输料管内侧端壁固定连接，通过上述方式可知本实用新型在对原材料输送过程中即可对原材料进行称量，从而能免去工人在配比前提前对原材料称量的工序，从而能使得原材料混合配比的效率更高。

Description

一种电缆原材料加工用配比搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆原材料加工用配比搅拌设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

其是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂。

现有的电缆绝缘皮通常由多种塑料材质和橡胶材质通过一定的比例混合制成，因此，在对绝缘皮加热成型前，需要先利用搅拌装置对原材料进行配比，现有的配比方式大多是由工人先将使用到的原材料一一取出，然后在对其进行称量，称量后在将原材料倒入搅拌装置内进行搅拌，采用这种方式需要工人使用手动的方式进行称量，且称量所耗费的时间较长，因此会对电缆原材料的配比速率造成影响，且电缆原材料在配比时各个原材料体积接近则配比后的效果更好，而现有的搅拌装置并不具备筛选功能。

现有的，因此需要研发一种电缆原材料加工用配比搅拌设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，以解决上述背景技术中提出现有的配比方式大多是由工人先将使用到的原材料一一取出，然后在对其进行称量，称量后在将原材料倒入搅拌装置内进行搅拌，采用这种方式需要工人使用手动的方式进行称量，且称量所耗费的时间较长，因此会对电缆原材料的配比速率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件，所述输料组件包括输料管，所述输料管右侧端部上部固定设置有过滤组件，所述过滤组件顶端部设置有敲击组件，所述过滤组件底端部设置有称量组件，所述称量组件外侧端壁与输料管内侧端壁固定连接。

优选的，所述搅拌罐顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机，所述电机底端部通过转轴固定连接有搅拌杆a，所述搅拌杆a设置在搅拌罐内侧端壁左侧端部，所述搅拌杆a右侧端部设置有搅拌杆b。

优选的，所述搅拌杆a底端部与搅拌罐底端内壁转动连接，所述搅拌杆a上端部通过套接的方式固定连接有皮带轮，所述搅拌杆b上下端部分别与搅拌罐上下端内壁转动连接，所述搅拌杆b上端部在与皮带轮对应位置处固定连接有皮带轮a，所述皮带轮与皮带轮a之间通过三角皮带连接，所述搅拌罐右侧端外壁底部开设有排料口，所述搅拌罐顶端外壁中心处设置有进料母差，所述进料母差与输料管底端部通过插接的方式固定连接。

优选的，所述输料管左侧端部固定连接有喷气装置，所述输料管顶端内壁左侧端部开设有进料口，所述进料口设置在喷气装置右侧端部。

优选的，所述称量组件包括称重板，所述称重板侧端部通过铰接连接的方式与输料管侧端内壁转动连接，所述称重板顶端部镶嵌有压力测量器，所述称重板底端外壁下方设置有气缸b，所述气缸b与输料管侧端内壁固定连接，所述气缸b侧端部固定连接有曲型伸缩杆。

优选的，所述称重板底端外壁开设有滑槽，所述滑槽上通过滑动连接的方式设置有滑块，所述滑块底端部通过铰接连接的方式与曲型伸缩杆顶端部转动连接。

优选的，所述过滤组件包括固定框，所述固定框内侧端壁固定连接有筛网，所述固定框底端外壁固定连接有弹性支撑杆，所述弹性支撑杆底端部设置有固定块，所述固定块与输料管内侧端壁固定连接。

优选的，所述敲击组件为气缸a，所述气缸a底端部固定连接有气控伸缩杆，所述气控伸缩杆底端部固定连接有敲击块，所述敲击块底端部与固定框顶端外壁右侧端部抵接，所述气缸a左侧端部设置有网孔挡板a，所述网孔挡板a顶端部与输料管顶端内壁固定连接。

优选的，所述敲击组件为扇叶装置，所述扇叶装置右侧端部通过转轴与输料管右侧端内壁转动连接，所述扇叶装置上任意扇叶右侧端部固定连接有连杆，所述连杆底端部通过转轴固定有滚轮，所述滚轮底端部与固定框顶端外壁右侧端部抵接。

优选的，所述扇叶装置左侧端部设置有网孔挡板b，所述网孔挡板b顶端部与输料管顶端内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，用户需要将待配比的原材料按照顺序通过输料装置与进料口输送至输料管内，随后设置的喷气装置会将落入的原材料吹送至筛网上，设置的筛网会对原材料进行筛选，同时设置的敲击装置会间断性的对固定框进行敲击，使得筛网产生振动从而提高筛网的过滤效果，通过上述方式可知本实用新型在对电缆原材料进行输送时能对原材料的体积大小进行筛选，从而使得原材料在配比后效果更好；

筛选后符合要求的原材料会落入到称重板上，设置的称重板可通过压力测量器对筛选出的原材料进行称重，输料管右侧端外壁底端部固定有电控制箱，当压力测量器称量出原材料的质量达到要求后，设置的气缸b会控制曲型伸缩杆进行收缩，曲型伸缩杆在收缩时会通过滑块拉动称重板向两侧进行转动，原材料会通过称重板之间的空隙进入到进料母差和搅拌罐内，通过上述方式可知本实用新型在对原材料输送过程中即可对原材料进行称量，从而能免去工人在配比前提前对原材料称量的工序，从而能使得原材料混合配比的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌罐的立体结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌罐正视方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中输料管正视方向的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中图4A处放大的结构示意图；

图6为本实用新型中图4B处放大的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中输料管正视方向的剖视结构示意图；

图8为本实用新型中图7C处放大的结构示意图；

图9为本实用新型中扇叶装置侧视方向的结构示意图。

图中：100、搅拌罐；110、电机；120、皮带轮；130、搅拌杆a；140、搅拌杆b；150、三角皮带；160、进料母差；200、输料组件；210、输料管；220、进料口；230、喷气装置；300、气缸a；310、网孔挡板a；320、气控伸缩杆；400、称量组件；410、称重板；420、滑槽；430、气缸b；440、曲型伸缩杆；450、滑块；500、过滤组件；510、固定框；520、筛网；530、弹性支撑杆；540、固定块；600、扇叶装置；610、网孔挡板b；620、连杆；630、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供如下技术方案：一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，在使用的过程中可以在将原材料输送至搅拌罐内时对原材料进行称量和筛选，使得工人在配比电缆原材料时效率更高，请参阅图1-6，包括搅拌罐100，所述搅拌罐100顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件200，所述输料组件200包括输料管210，所述输料管210右侧端部上部固定设置有过滤组件500，所述过滤组件500顶端部设置有敲击组件，所述过滤组件500底端部设置有称量组件400，所述称量组件400外侧端壁与输料管210内侧端壁固定连接，具体的，设置的搅拌罐100是为了对配比后的原材料进行配比搅拌，设置的输料组件200是为了将原材料输送至搅拌罐100内，设置的称量组件400是为了对筛选后的原材料进行称重，设置的过滤组件500是为了对原材料进行筛选，使得原材料在配比时效果更好，设置的敲击组件是为了使得过滤组件500产生振动，从而避免筛选出的原材料对筛网520造成堵塞；

进一步的，所述搅拌罐100顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机110，所述电机110底端部通过转轴固定连接有搅拌杆a130，所述搅拌杆a130设置在搅拌罐100内侧端壁左侧端部，所述搅拌杆a130右侧端部设置有搅拌杆b140，所述搅拌杆a130底端部与搅拌罐100底端内壁转动连接，所述搅拌杆a130上端部通过套接的方式固定连接有皮带轮120，所述搅拌杆b140上下端部分别与搅拌罐100上下端内壁转动连接，所述搅拌杆b140上端部在与皮带轮120对应位置处固定连接有皮带轮a，所述皮带轮120与皮带轮a之间通过三角皮带150连接，所述搅拌罐100右侧端外壁底部开设有排料口，所述搅拌罐100顶端外壁中心处设置有进料母差160，所述进料母差160与输料管210底端部通过插接的方式固定连接，具体的，设置的电机110是为了带动搅拌杆a130进行转动，设置的搅拌杆a130在转动时可通过皮带轮120带动三角皮带150进行转动，三角皮带150在转动时会带动皮带轮a与搅拌杆b140进行转动，这样一个电机110即可带动搅拌杆a130与搅拌杆b140同时进行转动，且设置的搅拌杆a130与搅拌杆b140会使得原材料配比搅拌的效果更好；

进一步的，所述输料管210左侧端部固定连接有喷气装置230，所述输料管210顶端内壁左侧端部开设有进料口220，所述进料口220设置在喷气装置230右侧端部，具体的，设置的进料口220是为了方便用户将原材料倒入输料管210内，设置的喷气装置230是为了将原材料输送至过滤组件500处进行筛选；

进一步的，所述称量组件400包括称重板410，所述称重板410侧端部通过铰接连接的方式与输料管210侧端内壁转动连接，所述称重板410顶端部镶嵌有压力测量器，所述称重板410底端外壁下方设置有气缸b430，所述气缸b430与输料管210侧端内壁固定连接，所述气缸b430侧端部固定连接有曲型伸缩杆440，所述称重板410底端外壁开设有滑槽420，所述滑槽420上通过滑动连接的方式设置有滑块450，所述滑块450底端部通过铰接连接的方式与曲型伸缩杆440顶端部转动连接，具体的，设置的称重板410可通过压力测量器对筛选出的原材料进行称重，输料管210右侧端外壁底端部固定有电控制箱，用户可通过电控箱输入压力测量器需要满足的数值，当压力测量器称量出原材料的质量达到要求后，设置的气缸b430会控制曲型伸缩杆440进行收缩，曲型伸缩杆440在收缩时会通过滑块450拉动称重板410向两侧进行转动，原材料会通过称重板410之间的空隙进入到进料母差160和搅拌罐100内进行混合搅拌，当原材料落入完成后，气缸b430在控制曲型伸缩杆440伸出使得称重板410进行复位，从而进行下次称量，设置的压力测量器具体型号为PX409；

进一步的，所述过滤组件500包括固定框510，所述固定框510内侧端壁固定连接有筛网520，所述固定框510底端外壁固定连接有弹性支撑杆530，所述弹性支撑杆530底端部设置有固定块540，所述固定块540与输料管210内侧端壁固定连接，具体的，设置的固定框510是为了对筛网520进行固定，设置的弹性支撑杆530与固定块540是为了对固定框510底端部进行支撑；

进一步的，所述敲击组件为气缸a300，所述气缸a300底端部固定连接有气控伸缩杆320，所述气控伸缩杆320底端部固定连接有敲击块，所述敲击块底端部与固定框510顶端外壁右侧端部抵接，所述气缸a300左侧端部设置有网孔挡板a310，所述网孔挡板a310顶端部与输料管210顶端内壁固定连接，具体的，设置的气缸a300会间断性控制气控伸缩杆320进行伸缩，当气控伸缩杆320进行伸出时，其会通过敲击块使得固定框510与筛网520向下移动，且弹性支撑杆530会被压缩，当气控伸缩杆320进行收缩时，弹性支撑杆530会使得固定框510进行复位，从而使得筛网520产生振动，这样能减少原材料将筛网520堵塞的情况发生，设置的网孔挡板a310是为了对喷气装置230吹送的原材料进行阻挡，保证原材料落入到筛网520上。

工作原理：首先，用户需要将待配比的原材料按照顺序通过输料装置与进料口220输送至输料管210内，随后设置的喷气装置230会将落入的原材料吹送至筛网520上，设置的筛网520会对原材料进行筛选，同时设置的气缸a300会间断性控制气控伸缩杆320进行伸缩，当气控伸缩杆320进行伸出时，其会通过敲击块使得固定框510与筛网520向下移动，且弹性支撑杆530会被压缩，当气控伸缩杆320进行收缩时，弹性支撑杆530会使得固定框510进行复位，从而使得筛网520产生振动，这样能减少原材料将筛网520堵塞的情况发生，筛选后符合要求的原材料会落入到称重板410上，设置的称重板410可通过压力测量器对筛选出的原材料进行称重，输料管210右侧端外壁底端部固定有电控制箱，当压力测量器称量出原材料的质量达到要求后，设置的气缸b430会控制曲型伸缩杆440进行收缩，曲型伸缩杆440在收缩时会通过滑块450拉动称重板410向两侧进行转动，原材料会通过称重板410之间的空隙进入到进料母差160和搅拌罐100内，随后启动电机110，设置的电机110可带动搅拌杆a130进行转动，设置的搅拌杆a130在转动时可通过皮带轮120带动三角皮带150进行转动，三角皮带150在转动时会带动皮带轮a与搅拌杆b140进行转动，这样通过搅拌杆a130与搅拌杆b140的转动即可对原材料进行混合配比，配比完成后通排料口可将原材料取出，当筛网520筛选出的原材料积累至一定量后，用户可打开输料管210前端外壁在过滤组件500处设置的箱门对筛网520过滤出的原材料进行清理即可。

实施例二：

本实用新型提供如下技术方案：一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，在使用的过程中可以在将原材料输送至搅拌罐内时对原材料进行称量和筛选，使得工人在配比电缆原材料时效率更高，请参阅图1、图2、图3、图7、图8和图9，所述敲击组件为扇叶装置600，所述扇叶装置600右侧端部通过转轴与输料管210右侧端内壁转动连接，所述扇叶装置600上任意扇叶右侧端部固定连接有连杆620，所述连杆620底端部通过转轴固定有滚轮630，所述滚轮630底端部与固定框510顶端外壁右侧端部抵接，所述扇叶装置600左侧端部设置有网孔挡板b610，所述网孔挡板b610顶端部与输料管210顶端内壁固定连接，具体的，当喷气装置230进行吹送原材料时会一起带动扇叶装置600进行转动，扇叶装置600在进行转动时其上扇叶设置的连杆620与滚轮630在转动到固定框510顶端外壁时会压动固定框510与筛网520向下移动，使得弹性支撑杆530进行压缩，当扇叶装置600转动时滚轮630离开固定框510时，弹性支撑杆530使得固定框510进行复位，筛网520即可产生振动，相比较实施例一而言，设置的扇叶装置600成本更低，且触发筛网520振动的频率更高，从而使得筛网520筛选的效果更好，设置的网孔挡板b610一是为了保证材料落入到筛网520上，二是为了对扇叶装置600进行防护。

工作原理，首先，用户需要将待配比的原材料按照顺序通过输料装置与进料口220输送至输料管210内，随后设置的喷气装置230会将落入的原材料吹送至筛网520上，设置的筛网520会对原材料进行筛选，且喷气装置230在吹送原材料时会一起带动扇叶装置600进行转动，扇叶装置600在进行转动时其上扇叶设置的连杆620与滚轮630在转动到固定框510顶端外壁时会压动固定框510与筛网520向下移动，使得弹性支撑杆530进行压缩，当扇叶装置600转动时滚轮630离开固定框510时，弹性支撑杆530使得固定框510进行复位，筛网520即可产生振动，这样能减少原材料将筛网520堵塞的情况发生，筛选后符合要求的原材料会落入到称重板410上，设置的称重板410可通过压力测量器对筛选出的原材料进行称重，输料管210右侧端外壁底端部固定有电控制箱，当压力测量器称量出原材料的质量达到要求后，设置的气缸b430会控制曲型伸缩杆440进行收缩，曲型伸缩杆440在收缩时会通过滑块450拉动称重板410向两侧进行转动，原材料会通过称重板410之间的空隙进入到进料母差160和搅拌罐100内，随后启动电机110，设置的电机110可带动搅拌杆a130进行转动，设置的搅拌杆a130在转动时可通过皮带轮120带动三角皮带150进行转动，三角皮带150在转动时会带动皮带轮a与搅拌杆b140进行转动，这样通过搅拌杆a130与搅拌杆b140的转动即可对原材料进行混合配比，配比完成后通排料口可将原材料取出，当筛网520筛选出的原材料积累至一定量后，用户可打开输料管210前端外壁在过滤组件500处设置的箱门对筛网520过滤出的原材料进行清理即可。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，包括搅拌罐（100），其特征在于：所述搅拌罐（100）顶端部通过滑动连接的方式插接有输料组件（200），所述输料组件（200）包括输料管（210），所述输料管（210）右侧端部上部固定设置有过滤组件（500），所述过滤组件（500）顶端部设置有敲击组件，所述过滤组件（500）底端部设置有称量组件（400），所述称量组件（400）外侧端壁与输料管（210）内侧端壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（100）顶端外壁左侧端部通过铆钉连接的方式固定有电机（110），所述电机（110）底端部通过转轴固定连接有搅拌杆a（130），所述搅拌杆a（130）设置在搅拌罐（100）内侧端壁左侧端部，所述搅拌杆a（130）右侧端部设置有搅拌杆b（140）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆a（130）底端部与搅拌罐（100）底端内壁转动连接，所述搅拌杆a（130）上端部通过套接的方式固定连接有皮带轮（120），所述搅拌杆b（140）上下端部分别与搅拌罐（100）上下端内壁转动连接，所述搅拌杆b（140）上端部在与皮带轮（120）对应位置处固定连接有皮带轮a，所述皮带轮（120）与皮带轮a之间通过三角皮带（150）连接，所述搅拌罐（100）右侧端外壁底部开设有排料口，所述搅拌罐（100）顶端外壁中心处设置有进料母差（160），所述进料母差（160）与输料管（210）底端部通过插接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述输料管（210）左侧端部固定连接有喷气装置（230），所述输料管（210）顶端内壁左侧端部开设有进料口（220），所述进料口（220）设置在喷气装置（230）右侧端部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述称量组件（400）包括称重板（410），所述称重板（410）侧端部通过铰接连接的方式与输料管（210）侧端内壁转动连接，所述称重板（410）顶端部镶嵌有压力测量器，所述称重板（410）底端外壁下方设置有气缸b（430），所述气缸b（430）与输料管（210）侧端内壁固定连接，所述气缸b（430）侧端部固定连接有曲型伸缩杆（440）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述称重板（410）底端外壁开设有滑槽（420），所述滑槽（420）上通过滑动连接的方式设置有滑块（450），所述滑块（450）底端部通过铰接连接的方式与曲型伸缩杆（440）顶端部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述过滤组件（500）包括固定框（510），所述固定框（510）内侧端壁固定连接有筛网（520），所述固定框（510）底端外壁固定连接有弹性支撑杆（530），所述弹性支撑杆（530）底端部设置有固定块（540），所述固定块（540）与输料管（210）内侧端壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述敲击组件为气缸a（300），所述气缸a（300）底端部固定连接有气控伸缩杆（320），所述气控伸缩杆（320）底端部固定连接有敲击块，所述敲击块底端部与固定框（510）顶端外壁右侧端部抵接，所述气缸a（300）左侧端部设置有网孔挡板a（310），所述网孔挡板a（310）顶端部与输料管（210）顶端内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述敲击组件为扇叶装置（600），所述扇叶装置（600）右侧端部通过转轴与输料管（210）右侧端内壁转动连接，所述扇叶装置（600）上任意扇叶右侧端部固定连接有连杆（620），所述连杆（620）底端部通过转轴固定有滚轮（630），所述滚轮（630）底端部与固定框（510）顶端外壁右侧端部抵接。

10.根据权利要求9所述的一种电缆原材料加工用配比搅拌设备，其特征在于：所述扇叶装置（600）左侧端部设置有网孔挡板b（610），所述网孔挡板b（610）顶端部与输料管（210）顶端内壁固定连接。

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