CN214605263U - 一种电线电缆生产用加粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆生产用加粉装置,包括壳体，所述壳体的上表面中间处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面固定连接有搅拌叶片，所述壳体的顶壁内部且位于搅拌电机的外侧设有入料斗，所述壳体的上表面且位于入料斗的外侧设有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺旋杆。本实用新型，设有搅拌叶片，使粉末搅拌更均匀，搅拌效果更好，搅拌更充分，使粉末不易结块，有利于粉末的快速使用，利用加热板进行加热，使粉末不易潮湿，更易打散，便于粉末的搅拌，利用螺旋叶片，使粉末往搅拌叶片处堆积，便于搅拌叶片的充分搅拌。

Description

一种电线电缆生产用加粉装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加粉技术领域，尤其涉及一种电线电缆生产用加粉装置。

背景技术

电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。其中包覆主要是将熔融状态下的塑胶包覆到铜芯或铝芯上以形成塑胶绝缘层，为了提高电线电缆的质量，在包覆塑胶绝缘层之前通常需要在线芯表面涂覆一层粉末，用来提高塑胶绝缘层与线芯的附着力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆生产用加粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线电缆生产用加粉装置，包括壳体，所述壳体的上表面中间处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面固定连接有搅拌叶片，所述壳体的顶壁内部且位于搅拌电机的外侧设有入料斗，所述壳体的上表面且位于入料斗的外侧设有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧表面固定连接有螺旋叶片，所述壳体的内侧壁且位于搅拌轴的下方设有筛网，所述筛网的下表面设有振动器，所述壳体的底壁设有落料孔；

所述壳体的下表面固定连接有输送箱，所述输送箱的内壁固定连接有隔板，所述输送箱的底部内壁且位于隔板的左侧设有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有输送轴，所述输送轴的外侧表面固定连接有输送叶片，所述输送箱的右部底壁开有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的外侧壁固定连接有加热板，所述壳体的外侧壁且位于加热板的外侧设有隔热套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的下表面且位于输送箱的外侧设有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片设有多组，所述搅拌叶片的上下表面设有破碎锯齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的底部内壁设有弧形斜块，所述输送箱的顶壁开有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的前侧表面设有观察窗，所述壳体的前侧表面且位于观察窗的右侧设有操作面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋叶片设有两组，且以壳体的竖直中心线对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网的材质为金属网，所述输送轴与隔板之间转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该电线电缆生产用加粉装置，设有搅拌叶片，使粉末搅拌更均匀，搅拌效果更好，搅拌更充分，使粉末不易结块，有利于粉末的快速使用，利用加热板进行加热，使粉末不易潮湿，更易打散，便于粉末的搅拌，利用螺旋叶片，使粉末往搅拌叶片处堆积，便于搅拌叶片的充分搅拌。

2、与现有技术相比，该电线电缆生产用加粉装置，设有筛网和振动器，有利于筛选粉末不易使结块的粉末出料，有利于提高粉末的合格率，便于粉末的使用。

3、与现有技术相比，该电线电缆生产用加粉装置，设有输送叶片，使粉末在输送过程中进行二次搅拌，不易使粉末结块，有利于均匀出料，不易使出料口堵塞，便于加粉的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线电缆生产用加粉装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电线电缆生产用加粉装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种电线电缆生产用加粉装置的输送箱立体图；

图4为本实用新型提出的一种电线电缆生产用加粉装置的搅拌叶片俯视图。

图例说明：

1、壳体；2、加热板；3、隔热套；4、步进电机；5、入料斗；6、搅拌轴；7、观察窗；8、搅拌叶片；9、落料孔；10、支撑腿；11、垫片；12、输送电机；13、隔板；14、输送轴；15、输送叶片；16、出料口；17、输送箱；18、筛网；19、振动器；20、螺旋杆；21、螺旋叶片；22、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种电线电缆生产用加粉装置：包括壳体1，壳体1的底部内壁设有弧形斜块，输送箱17的顶壁开有通孔，壳体1的上表面中间处固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22的输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧表面固定连接有搅拌叶片8，搅拌叶片8设有多组，搅拌叶片8的上下表面设有破碎锯齿，壳体1的顶壁内部且位于搅拌电机22的外侧设有入料斗5，壳体1的上表面且位于入料斗5的外侧设有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有螺旋杆20，螺旋杆20的外侧表面固定连接有螺旋叶片21，螺旋叶片21设有两组，且以壳体1的竖直中心线对称分布，壳体1的内侧壁且位于搅拌轴6的下方设有筛网18，筛网18的下表面设有振动器19，有利于筛选粉末不易使结块的粉末出料，有利于提高粉末的合格率，便于粉末的使用，壳体1的底壁设有落料孔9；

壳体1的下表面固定连接有输送箱17，输送箱17的内壁固定连接有隔板13，输送箱17的底部内壁且位于隔板13的左侧设有输送电机12，输送电机12的输出端固定连接有输送轴14，输送轴14的外侧表面固定连接有输送叶片15，使粉末在输送过程中进行二次搅拌，不易使粉末结块，有利于均匀出料，不易使出料口16堵塞，便于加粉的使用，输送箱17的右部底壁开有出料口16，壳体1的前侧表面设有观察窗7，壳体1的前侧表面且位于观察窗7的右侧设有操作面板。

壳体1的外侧壁固定连接有加热板2，壳体1的外侧壁且位于加热板2的外侧设有隔热套3，壳体1的下表面且位于输送箱17的外侧设有支撑腿10，支撑腿10的下表面固定连接有垫片11，筛网18的材质为金属网，输送轴14与隔板13之间转动连接。

工作原理：将粉末通过入料斗5加入壳体1内部，打开搅拌电机22的开关，使搅拌轴6带动搅拌叶片8转动，使粉末搅拌更均匀，搅拌效果更好，搅拌更充分，使粉末不易结块，有利于粉末的快速使用，利用加热板2进行加热，使粉末不易潮湿，更易打散，便于粉末的搅拌，对粉末进行打碎搅拌作用，打开步进电机4的开关，使螺旋杆20带动螺旋叶片21转动，使粉末往搅拌叶片8处堆积，便于搅拌叶片8的充分搅拌，打开振动器19的开关，对粉末进行筛选，有利于筛选粉末不易使结块的粉末出料，有利于提高粉末的合格率，便于粉末的使用，打开加热板2的开关，对壳体1内的粉末进行加热处理，打开输送电机12的开关，使输送杆带动输送叶片15转动，使粉末在输送过程中进行二次搅拌，不易使粉末结块，有利于均匀出料，不易使出料口16堵塞，便于加粉的使用，对粉末进行运输至出料口16出料加粉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线电缆生产用加粉装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面中间处固定连接有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧表面固定连接有搅拌叶片(8)，所述壳体(1)的顶壁内部且位于搅拌电机(22)的外侧设有入料斗(5)，所述壳体(1)的上表面且位于入料斗(5)的外侧设有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有螺旋杆(20)，所述螺旋杆(20)的外侧表面固定连接有螺旋叶片(21)，所述壳体(1)的内侧壁且位于搅拌轴(6)的下方设有筛网(18)，所述筛网(18)的下表面设有振动器(19)，所述壳体(1)的底壁设有落料孔(9)；

所述壳体(1)的下表面固定连接有输送箱(17)，所述输送箱(17)的内壁固定连接有隔板(13)，所述输送箱(17)的底部内壁且位于隔板(13)的左侧设有输送电机(12)，所述输送电机(12)的输出端固定连接有输送轴(14)，所述输送轴(14)的外侧表面固定连接有输送叶片(15)，所述输送箱(17)的右部底壁开有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁固定连接有加热板(2)，所述壳体(1)的外侧壁且位于加热板(2)的外侧设有隔热套(3)。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面且位于输送箱(17)的外侧设有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的下表面固定连接有垫片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述搅拌叶片(8)设有多组，所述搅拌叶片(8)的上下表面设有破碎锯齿。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部内壁设有弧形斜块，所述输送箱(17)的顶壁开有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧表面设有观察窗(7)，所述壳体(1)的前侧表面且位于观察窗(7)的右侧设有操作面板。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述螺旋叶片(21)设有两组，且以壳体(1)的竖直中心线对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用加粉装置，其特征在于：所述筛网(18)的材质为金属网，所述输送轴(14)与隔板(13)之间转动连接。

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