CN213726099U - 一种混合效果好的化工生产用粉体混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，包括加料口、进水口和箱体，所述箱体顶端的一侧安装有进水口，所述箱体顶端远离进水口的一侧安装有加料口，且加料口和进水口的底端均延伸至箱体内部的顶端，所述箱体的顶端中央位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的底端安装有主杆，所述主杆的底端延伸至箱体的内部，所述箱体靠近加料口的一侧安装有烘干机构，所述箱体靠近进水口的一侧安装有支架，且支架的顶端安装有外壳。本实用新型通过工作人员开启第二驱动电机工作，使得送料杆转动，可将进入到外壳当中的物料快速通过外壳运输到箱体当中，可防止装置造成堵塞，有利于增加装置使用寿命。

Description

一种混合效果好的化工生产用粉体混合机

技术领域

本实用新型涉及粉体混合技术领域，具体为一种混合效果好的化工生产用粉体混合机。

背景技术

粉体混合机是一种对多种粉体物料进行混合作业的机器设备，在很多行业中都广泛应用，是实现物料混合的必备设备之一。在化工生产过程中，粉体混合机尤为重要，而现有的粉体混合机还有很多不足之处。

第一、传统的粉体混合机，不具有快速送料的功能，导致物料容易造成装置堵塞；

第二、传统的粉体混合机，混合效果较差，导致混合物料质量不佳，影响后续生产；

第三、传统的粉体混合机，清洗较为麻烦，工作完毕，装置清理费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，以解决上述背景技术中提出的不具有快速送料的功能、混合效果较差和清洗较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，包括加料口、进水口和箱体，所述箱体顶端的一侧安装有进水口，所述箱体顶端远离进水口的一侧安装有加料口，且加料口和进水口的底端均延伸至箱体内部的顶端，所述箱体的顶端中央位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的底端安装有主杆，所述主杆的底端延伸至箱体的内部，所述箱体靠近加料口的一侧安装有烘干机构，所述箱体靠近进水口的一侧安装有支架，且支架的顶端安装有外壳，所述外壳下方的箱体内壁套设有齿轮环，所述齿轮环下方的主杆两侧均设置有第一连杆，且第一连杆的顶端均设置有传动杆，所述齿轮环内侧的传动杆外壁均套设有从动齿轮，所述箱体的底端安装有底板，且箱体的底端中间位置处延伸至底板的下方，所述底板底端的两侧均安装有两个支脚。

优选的，所述烘干机构包括进风口、加热丝、风机、加热箱和排风口，所述加热箱设置于箱体靠近加料口的一侧，且加热箱的底端中间位置处安装有进风口，所述进风口的顶端延伸至加热箱内部的底端，所述加热箱的两侧内壁之间安装有两个加热丝，且加热丝上方的加热箱内部安装有风机。

优选的，所述风机上方的加热箱内部一侧设置有排风口，且排风口的一侧延伸至箱体内部的一侧。

优选的，所述外壳靠近进水口的一侧延伸至箱体内部的一侧，所述外壳顶端远离箱体的一侧安装有漏斗。

优选的，所述箱体内部远离箱体的一侧设置有第二驱动电机，且外壳内部的第二驱动电机一侧安装有送料杆。

优选的，所述传动杆的底端均延伸至第一连杆的下方，且第一连杆下方的传动杆外壁均套设有搅拌叶，所述搅拌叶下方的主杆两侧均安装有第二连杆，所述第一连杆的底端均通过转轴连接于第二连杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有第二驱动电机、漏斗、送料杆和外壳，通过漏斗向外壳当中加入足量的物料，接着工作人员开启第二驱动电机工作，使得送料杆转动，可将进入到外壳当中的物料快速通过外壳运输到箱体当中，可防止装置造成堵塞，该结构实现了防止装置堵塞的功能；

（2）通过设置有第一驱动电机、主杆、搅拌叶、第一连杆和第二连杆，工作人员开启第一驱动电机工作，主杆转动，带动第一连杆和第二连杆同时转动，使得搅拌叶对物料进行混合搅拌，在搅拌叶围绕主杆转动的同时，传动杆同样围绕主杆转动，可带动从动齿轮沿着齿轮环进行转动，在齿轮的配合下，从动齿轮转动，可使得传动杆带动搅拌叶发生自转，实现了搅拌叶围绕主杆转动的同时，自身也发生转动，使得对物料进行更加充分的搅拌混合，加快了工作效率，该结构实现了装置的充分混合搅拌功能；

（3）通过设置有进水口、排风口、箱体、加热丝和风机，工作人员通过进水口向箱体内部加入适量的清水，接着在第一驱动电机工作下，可对箱体内部进行清洁，清洁完毕，污水排出，工作人员可同时开启加热丝和风机工作，加热丝工作，可将通过进风口进入到加热箱内部的空气进行快速加热，风机可直接将这些热空气从排风口排入箱体内部，对箱体进行快速烘干功能，该结构实现了对装置的快速清理功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、加料口；2、齿轮环；3、第一驱动电机；4、进水口；5、从动齿轮；6、漏斗；7、第二驱动电机；8、送料杆；9、烘干机构；901、进风口；902、加热丝；903、风机；904、加热箱；905、排风口；10、支架；11、外壳；12、第一连杆；13、底板；14、支脚；15、第二连杆；16、主杆；17、箱体；18、传动杆；19、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，包括加料口1、进水口4和箱体17，箱体17顶端的一侧安装有进水口4，箱体17顶端远离进水口4的一侧安装有加料口1，且加料口1和进水口4的底端均延伸至箱体17内部的顶端，箱体17的顶端中央位置处安装有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为86BL，且第一驱动电机3的底端安装有主杆16，主杆16的底端延伸至箱体17的内部，箱体17靠近加料口1的一侧安装有烘干机构9；

烘干机构9包括进风口901、加热丝902、风机903、加热箱904和排风口905，加热箱904设置于箱体17靠近加料口1的一侧，且加热箱904的底端中间位置处安装有进风口901，进风口901的顶端延伸至加热箱904内部的底端，加热箱904的两侧内壁之间安装有两个加热丝902，且加热丝902上方的加热箱904内部安装有风机903，该风机903的型号可为86BLQ1（F）B-2.5；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，同时开启加热丝902和风机903工作，加热丝902工作，可将通过进风口901进入到加热箱904内部的空气进行快速加热，风机903可直接将这些热空气从排风口905排入箱体17内部；

风机903上方的加热箱904内部一侧设置有排风口905，且排风口905的一侧延伸至箱体17内部的一侧；

具体地，如图1所示，使用该机构时，风机903可直接将这些热空气从排风口905排入箱体17内部，对箱体17进行快速烘干功能；

箱体17靠近进水口4的一侧安装有支架10，且支架10的顶端安装有外壳11；

外壳11靠近进水口4的一侧延伸至箱体17内部的一侧，外壳11顶端远离箱体17的一侧安装有漏斗6；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过漏斗6可向外壳11当中加入足量的物料；

箱体17内部远离箱体17的一侧设置有第二驱动电机7，该第二驱动电机7的型号可为86BL，且外壳11内部的第二驱动电机7一侧安装有送料杆8；

具体地，如图1所示，使用该机构时，开启第二驱动电机7工作，使得送料杆8转动，可将进入到外壳11当中的物料快速通过外壳11运输到箱体17当中，可防止装置造成堵塞；

外壳11下方的箱体17内壁套设有齿轮环2，齿轮环2下方的主杆16两侧均设置有第一连杆12，且第一连杆12的顶端均设置有传动杆18，齿轮环2内侧的传动杆18外壁均套设有从动齿轮5；

传动杆18的底端均延伸至第一连杆12的下方，且第一连杆12下方的传动杆18外壁均套设有搅拌叶19，搅拌叶19下方的主杆16两侧均安装有第二连杆15，第一连杆12的底端均通过转轴连接于第二连杆15的顶端；

具体地，如图1所示，使用该机构时，第一驱动电机3工作，主杆16转动，带动第一连杆12和第二连杆15同时转动，使得搅拌叶19对物料进行混合搅拌；

箱体17的底端安装有底板13，且箱体17的底端中间位置处延伸至底板13的下方，底板13底端的两侧均安装有两个支脚14。

工作原理：使用本装置时，首先，先通过漏斗6向外壳11当中加入足量的物料，部分物料可从加料口1处加入，接着工作人员开启第二驱动电机7工作，使得送料杆8转动，可将进入到外壳11当中的物料快速通过外壳11运输到箱体17当中，可防止装置造成堵塞。

之后，对原料进行混合时，工作人员开启第一驱动电机3工作，主杆16转动，带动第一连杆12和第二连杆15同时转动，使得搅拌叶19对物料进行混合搅拌，在搅拌叶19围绕主杆16转动的同时，传动杆18同样围绕主杆16转动，可带动从动齿轮5沿着齿轮环2进行转动，在齿轮的配合下，从动齿轮5转动，可使得传动杆18带动搅拌叶19发生自转，实现了搅拌叶19围绕主杆16转动的同时，自身也发生转动，使得对物料进行更加充分的搅拌混合，加快了工作效率。

最后，当混合完毕，物料通过箱体17的底端排出，需要对装置进行清理，工作人员通过进水口4向箱体17内部加入适量的清水，接着在第一驱动电机3工作下，可对箱体17内部进行清洁，清洁完毕，污水排出，工作人员可同时开启加热丝902和风机903工作，加热丝902工作，可将通过进风口901进入到加热箱904内部的空气进行快速加热，风机903可直接将这些热空气从排风口905排入箱体17内部，当箱体17进行快速烘干功能，烘干完毕，关闭所有电器即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，包括加料口（1）、进水口（4）和箱体（17），其特征在于：所述箱体（17）顶端的一侧安装有进水口（4），所述箱体（17）顶端远离进水口（4）的一侧安装有加料口（1），且加料口（1）和进水口（4）的底端均延伸至箱体（17）内部的顶端，所述箱体（17）的顶端中央位置处安装有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的底端安装有主杆（16），所述主杆（16）的底端延伸至箱体（17）的内部，所述箱体（17）靠近加料口（1）的一侧安装有烘干机构（9），所述箱体（17）靠近进水口（4）的一侧安装有支架（10），且支架（10）的顶端安装有外壳（11），所述外壳（11）下方的箱体（17）内壁套设有齿轮环（2），所述齿轮环（2）下方的主杆（16）两侧均设置有第一连杆（12），且第一连杆（12）的顶端均设置有传动杆（18），所述齿轮环（2）内侧的传动杆（18）外壁均套设有从动齿轮（5），所述箱体（17）的底端安装有底板（13），且箱体（17）的底端中间位置处延伸至底板（13）的下方，所述底板（13）底端的两侧均安装有两个支脚（14）。

2.根据权利要求1所述的一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，其特征在于：所述烘干机构（9）包括进风口（901）、加热丝（902）、风机（903）、加热箱（904）和排风口（905），所述加热箱（904）设置于箱体（17）靠近加料口（1）的一侧，且加热箱（904）的底端中间位置处安装有进风口（901），所述进风口（901）的顶端延伸至加热箱（904）内部的底端，所述加热箱（904）的两侧内壁之间安装有两个加热丝（902），且加热丝（902）上方的加热箱（904）内部安装有风机（903）。

3.根据权利要求2所述的一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，其特征在于：所述风机（903）上方的加热箱（904）内部一侧设置有排风口（905），且排风口（905）的一侧延伸至箱体（17）内部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，其特征在于：所述外壳（11）靠近进水口（4）的一侧延伸至箱体（17）内部的一侧，所述外壳（11）顶端远离箱体（17）的一侧安装有漏斗（6）。

5.根据权利要求1所述的一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，其特征在于：所述箱体（17）内部远离箱体（17）的一侧设置有第二驱动电机（7），且外壳（11）内部的第二驱动电机（7）一侧安装有送料杆（8）。

6.根据权利要求1所述的一种混合效果好的化工生产用粉体混合机，其特征在于：所述传动杆（18）的底端均延伸至第一连杆（12）的下方，且第一连杆（12）下方的传动杆（18）外壁均套设有搅拌叶（19），所述搅拌叶（19）下方的主杆（16）两侧均安装有第二连杆（15），所述第一连杆（12）的底端均通过转轴连接于第二连杆（15）的顶端。

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