CN215995650U - 一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，包括精馏塔、表冷器、冷凝液泵以及蒸汽喷射器，所述精馏塔与表冷器之间固定连接有物料导出管和物料导入管，所述物料导出管和物料导入管的两端均与精馏塔与表冷器相连通，所述表冷器上固定连接有透平乏汽输入管，所述表冷器与冷凝液泵之间固定连接有凝液导出管，所述表冷器与蒸汽喷射器之间固定连接有不凝气体导出管，所述冷凝液泵的出口侧与所述蒸汽喷射器的出口侧均固定连接有传输管。该丙烷脱氢用乏汽精馏装置充分利用透平乏汽的低位热能，在降低成本的同时节约了乏汽冷却循环水。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏装置技术领域，具体为一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置。
背景技术
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能，释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排气口排出，称为乏汽，做功后的乏汽必须经过大量的循环水进行冷却，耗水量大，并且乏汽中的大量热能未能得到有效利用。
而当前精馏塔为达到良好的分离效果，采用塔底再沸器加热塔底物料使其再次汽化，为精馏系统提供热量和上升蒸汽。再沸器根据精馏塔操作压力和温度采用不同热源，例如低压蒸汽、中压蒸汽、高压蒸汽、导热油等，因需额外提供热源蒸汽，成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，采用透平乏汽作为热源，有效利用透平乏汽的低位热能，在降低成本的同时节约了乏汽冷却循环水。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，包括精馏塔、表冷器、冷凝液泵以及蒸汽喷射器，所述精馏塔与表冷器之间固定连接有物料导出管和物料导入管，所述物料导出管和物料导入管的两端均与精馏塔与表冷器相连通，所述表冷器上固定连接有透平乏汽输入管，所述表冷器与冷凝液泵之间固定连接有凝液导出管，所述表冷器与蒸汽喷射器之间固定连接有不凝气体导出管，所述冷凝液泵的出口侧与所述蒸汽喷射器的出口侧均固定连接有传输管。
优选的，所述物料导出管和物料导入管均为抗热管。
优选的，所述精馏塔的塔顶出口管道上安装有安全阀。
优选的，两个所述传输管上均固定连接有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，具备以下有益效果：
本装置由精馏塔、表冷器、冷凝液泵以及蒸汽喷射器构成，采用透平乏汽作为热源，经过表冷器冷却，对乏汽低温热能进行回收，作为塔底再沸器热源为精馏塔提供再沸负荷，保证精馏效果，冷却后的乏汽中的不凝性气体通过蒸汽喷射器排出，为表冷器提供足够的真空度，使得热交换持续进行，冷凝后的液体通过冷凝液泵进行抽离，充分利用了透平乏汽的低位热能，在降低成本的同时节约了乏汽冷却循环水。
附图说明
图1为本实用新型流程示意图。
图中：1、精馏塔；2、表冷器；3、冷凝液泵；4、蒸汽喷射器；5、物料导出管；6、物料导入管；7、透平乏汽输入管；8、不凝气体导出管；9、凝液导出管；10、传输管；11、安全阀；12、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，包括精馏塔1、表冷器2、冷凝液泵3以及蒸汽喷射器4，精馏塔1与表冷器2之间固定连接有物料导出管5和物料导入管6，物料导出管5和物料导入管6的两端均与精馏塔1与表冷器2相连通，表冷器2上固定连接有透平乏汽输入管7，表冷器2与冷凝液泵3之间固定连接有凝液导出管9，表冷器2与蒸汽喷射器4之间固定连接有不凝气体导出管8，冷凝液泵3的出口侧与蒸汽喷射器4的出口侧均固定连接有传输管10；
工作原理：本装置由精馏塔1、表冷器2、冷凝液泵3以及蒸汽喷射器4构成，采用透平乏汽作为表冷器2热源，经过表冷器2冷却，对乏汽低温热能进行回收，作为塔底再沸器热源为精馏塔1提供再沸负荷，保证精馏效果，冷却后的乏汽中的不凝性气体通过蒸汽喷射器4排出，为表冷器2提供足够的真空度，使得热交换持续进行，冷凝后的液体通过冷凝液泵3进行抽离。
本方案所要表达的有益效果：本装置采用透平乏汽作为表冷器2热源，对乏汽低温热能进行回收，作为塔底再沸器热源为精馏塔1提供再沸负荷，保证精馏效果，充分利用了透平乏汽的低位热能，在降低成本的同时节约了乏汽冷却循环水。
进一步的，物料导出管5和物料导入管6均为抗热管；
物料导出管5和物料导入管6设置为抗热管，使物料导出管5和物料导入管6不易产生损坏，且保护工作人员不易烫伤。进一步的，精馏塔1的塔顶出口管道上安装有安全阀11；
通过在精馏塔1的塔顶出口管道上安装安全阀11，使得精馏塔1内的压力始终保持稳定，不易由于塔内压力过高产生危险，增加了装置的实用性。
进一步的，两个传输管10上均固定连接有控制阀12；
通过在两个传输管10上固定连接控制阀12，可对传输管10进行流量排出控制，且控制开关较为便利。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，其特征在于：包括精馏塔(1)、表冷器(2)、冷凝液泵(3)以及蒸汽喷射器(4)，所述精馏塔(1)与表冷器(2)之间固定连接有物料导出管(5)和物料导入管(6)，所述物料导出管(5)和物料导入管(6)的两端均与精馏塔(1)与表冷器(2)相连通，所述表冷器(2)上固定连接有透平乏汽输入管(7)，所述表冷器(2)与冷凝液泵(3)之间固定连接有凝液导出管(9)，所述表冷器(2)与蒸汽喷射器(4)之间固定连接有不凝气体导出管(8)，所述冷凝液泵(3)的出口侧与所述蒸汽喷射器(4)的出口侧均固定连接有传输管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，其特征在于：所述物料导出管(5)和物料导入管(6)均为抗热管。
3.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，其特征在于：所述精馏塔(1)的塔顶出口管道上安装有安全阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置，其特征在于：两个所述传输管(10)上均固定连接有控制阀(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122499870.6U CN215995650U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122499870.6U CN215995650U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置 |
Publications (1)
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| CN215995650U true CN215995650U (zh) | 2022-03-11 |
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ID=80583772
Family Applications (1)
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| CN202122499870.6U Active CN215995650U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种丙烷脱氢用乏汽精馏装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-10-18 CN CN202122499870.6U patent/CN215995650U/zh active Active
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