CN215993693U - 烤箱及集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集成灶领域,具体提供一种烤箱及集成灶,旨在解决现有的烤箱内的温度场分布不均匀的问题。为此目的,本实用新型的烤箱包括内胆、风机盖板、第一加热装置、扇叶和驱动件,风机盖板设于内胆的内腔室中,且盖设于内胆上,并与内胆围设成循环风腔,风机盖板包括盖板主体,盖板主体的中部设有进风口,盖板主体的部分边缘处设有出风口,出风口设于进风口的相对两侧;第一加热装置设于循环风腔中;扇叶设于循环风腔中,且与进风口相对设置;驱动件的输出轴与扇叶相连接。通过上述设置方式,避免了烤箱中部回风的现象出现,实现烤箱内的温场的平衡分布,保证蒸烤烹饪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶领域,具体提供一种烤箱及集成灶。
背景技术
随着科技的进步,越来越多的家庭开始使用烤箱,例如,带有烤箱的集成灶等。但是,市场上的烤箱通常会存在烤箱内部前后温差大、食物上色不均匀等问题。
为了解决上述问题,现有技术中的烤箱,通常会增设有风机和风机盖板,风机盖板上设有进风口和出风口,风机将烤箱的加热管加热后的热空气通过风机盖板的出风口吹向内胆中,内胆中折回的热空气又通过风机盖板的进风口返回,从而实现热风的循环,对食物的烹饪效果有一定程度的提高。
但是,由于现有技术中的进风口和出风口的设计不够完善,导致进风量和出风量不够匹配,根据市场的反馈以及调查情况,烤箱烘烤完食物后,还是容易出现食物上色不均匀、以及烤箱内的温度场分布不均匀问题。
相应的,本领域需要一种新的烤箱及集成灶来解决烤箱内的温度场分布不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有的烤箱内的温度场分布不均匀的问题。
在第一方面,本实用新型提供一种烤箱,所述烤箱包括:内胆;风机盖板,所述风机盖板设于所述内胆的内腔室中,且盖设于所述内胆上,并与所述内胆围设成循环风腔,所述风机盖板包括盖板主体,所述盖板主体的中部设有进风口,所述盖板主体的部分边缘处设有出风口,所述出风口设于所述进风口的相对两侧;第一加热装置,所述第一加热装置设于所述循环风腔中;扇叶,所述扇叶设于所述循环风腔中,且与所述进风口相对设置;驱动件,所述驱动件的输出轴与所述扇叶相连接。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述盖板主体呈矩形板状,所述出风口沿所述盖板主体的对角线设置于所述进风口的两侧。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述风机盖板设于所述内胆的左侧,由所述内胆的内部看,所述出风口位于所述盖板主体的左上部和右下部。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述风机盖板设于所述内胆的右侧,由所述内胆的内部看,所述出风口位于所述盖板主体的左下部和右上部。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述烤箱还包括第二加热装置,所述第二加热装置设于所述内胆的顶部;并且/或者所述烤箱还包括第三加热装置,所述第三加热装置设于所述内胆的底部。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述风机盖板设于所述内胆的顶部或背部。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述进风口和所述出风口在所述盖板主体上呈中心对称分布;并且/或者所述进风口与所述出风口的面积之比的范围为:大于等于1.1且小于等于1.5。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述进风口包括第一弧形孔和圆形孔,所述第一弧形孔以所述圆形孔为中心,由内至外间隔分布;并且/或者所述出风口包括第二弧形孔和长条形孔,所述第二弧形孔位于所述盖板主体的角的对应位置,所述长条形孔位于所述第二弧形孔的两端的外侧。
在上述烤箱的优选技术方案中,所述驱动件设于所述内胆的外侧,且所述驱动件的输出轴穿过所述内胆与所述扇叶相连接。
本实用新型还提供了一种集成灶,所述集成灶包括上述任一个实施方式中所述的烤箱。
可以理解的是,本实用新型的烤箱包括内胆、风机盖板、第一加热装置、扇叶和驱动件,风机盖板设于内胆的内腔室中,且盖设于内胆上,并与内胆围设成循环风腔,风机盖板包括盖板主体,盖板主体的中部设有进风口,盖板主体的部分边缘处设有出风口,出风口设于进风口的相对两侧;第一加热装置设于循环风腔中;扇叶设于循环风腔中,且与进风口相对设置;驱动件的输出轴与扇叶相连接。
上述设置方式的优点在于:在盖板主体的中部设有进风口的条件下,由于出风口设于进风口的相对两侧,且其余部分边缘处不设有出风口,能够保证合理的出风风速,避免了烤箱中部回风的现象出现(由出风口吹出的热风还未打到相对方向的内胆壁上,就从中途折返回来),从而使热风充盈整个内腔体,实现烤箱内的温场的平衡分布,保证蒸烤烹饪效果。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的烤箱的部分结构示意图;
图2是本实用新型的烤箱的部分结构爆炸图;
图3是本实用新型的循环风腔部分的结构剖视图;
图4是本实用新型的风机盖板的结构示意图。
附图标记列表:
1-内胆;11-内腔室;12-第一部分;13-第二部分;2-风机盖板;21-盖板主体;211-进风口;212-出风口;22-安装部;23-循环风腔;3-第一加热装置;4-扇叶;5-驱动件;6-第二加热装置;7-第三加热装置;8-挂架;9-门体。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“顶部”、“底部”、“背部”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,为了解决现有的烤箱内的温度场分布不均匀的问题。本实用新型提供了一种烤箱,烤箱包括内胆1、风机盖板2、第一加热装置3、扇叶4和驱动件5,风机盖板2设于内胆1的内腔室11中,且盖设于内胆1上,并与内胆1围设成循环风腔23,风机盖板2包括盖板主体21,盖板主体21的中部设有进风口211,盖板主体21的部分边缘处设有出风口212,出风口212设于进风口211的相对两侧;第一加热装置3设于循环风腔23中;扇叶4设于循环风腔23中,且与进风口211相对设置;驱动件5的输出轴与扇叶4相连接。
可以理解的是,本实用新型的内胆1可以包括两个部分,例如,循环风腔23处对应的内胆1为第一部分12,其余内胆1为第二部分13,两个部分可以通过螺钉连接或者铆接等方式连接,当然也可以一体成型;作为一种优选的实施方式,第一部分12向外凸出,风机盖板2直接盖设在第二部分13上,以避免浪费内胆1内腔室11的使用空间,以及避免风机盖板2在内胆1的内腔室11中形成干涉;当然,其结构还包括其他的形式,如,第一部分12也可以与第二部分13平齐等;其中,风机盖板2可以通过风机盖板2的安装部22盖设在内胆1上(其中,安装部22与盖板主体21相连),例如,安装部22上设有螺栓孔或卡扣等,通过螺栓连接或卡接等方式与内胆1实现安装,优选的,盖板主体21相对于安装部22向内胆1内部凸起,安装部22与盖板主体21相连,当然,安装部22也可以与盖板主体21平齐设置等;需要说明的是,风机盖板2的固定方式包括多种,只要能够实现将风机盖板2盖设在内胆1上,均在本实用新型的保护范围之内,例如,风机盖板2还可以通过盖板主体21上设置安装孔等方式盖设在内胆1上等。
此外,第一加热装置3优选为加热管,加热管在扇叶4外侧环绕设置,加热管的固定方式可以为与内胆1固定连接,例如,加热管的两端穿过内胆1与内胆1固定连接,当然,还可以与其他结构进行固定,如,风机盖板2等;当然,第一加热装置3还可以为其他的结构形式,例如,可以为热敏电阻或者加热棒等,其固定方式包括多种,例如,可以通过卡接或螺栓连接等方式固定在内胆1上等。此外,内胆1的内腔室11为烤箱的门体9与内胆1共同围设而成的烤箱的封闭蒸烤烹饪空间,其中,门体9可以设置在内胆1的正面开口处,当然也可以设置在其他位置,例如,内胆1的侧部等位置,此外,可理解的是,虽然上述是以门体9进行介绍的,但是,其还可以为未来可能出现的任何与内胆1进行封闭连接的结构。
上述设置方式的工作过程为:烤箱进行加热工作时,驱动件5驱动扇叶4转动,由于扇叶4的转动使循环风腔23在对应进风口211处产生负压,从而产生吸风的效果,此外,由于扇叶4与进风口211相对设置,循环风腔23外侧的内腔室11部分(为了便于介绍,下文将其称作蒸烤腔体)的热风由进风口211进入,在风压的作用下,循环风腔23中的热风被分散到边缘处,并通过出风口212重新回到蒸烤腔体中,从而充盈到整个蒸烤腔体,之后,由于循环风腔23中的负压作用,热风再次重新回到循环风腔23中,从而完成一个工作循环;其中,第一加热装置3用于对内胆1内腔室11中的空气进行加热,并保证内胆1的内腔室11中的空气的热量达到设定值。
申请人研究发现,在盖板主体21的中部设有进风口211的条件下,由于出风口212设于进风口211的相对两侧,且其余部分边缘处不设有出风口212,能够保证合理的出风风速,避免蒸烤腔体中部回风的现象出现(由出风口212吹出的热风还未打到相对方向的内胆1壁上,就从中途折返回来),从而使热风充盈整个蒸烤腔体,实现烤箱内的温场的平衡分布,保证蒸烤烹饪效果。
如图4所示,作为一种优选的实施方式,盖板主体21呈矩形板状,出风口212沿盖板主体21的对角线设置于进风口211的两侧。可以理解的是,应对上述的矩形作广义理解,其可以包括矩形、圆角矩形或倒角矩形等,只要其为大致矩形,均在本实用新型的保护范围之内。
具体地,本实用新型的风机盖板2可以设置于内胆1的左侧(相对于图1所示位置)或右侧(相对于图1所示位置)或顶部(相对于图1所示位置)或背部(相对于图1所示位置)。其中,当风机盖板2设于内胆1的左侧时,由内胆1的内部看(即由内胆1的内腔室11朝向风机盖板2方向看),出风口212位于盖板主体21的左上部和右下部。当风机盖板2设于内胆1的右侧时,由内胆1的内部看(即由内胆1的内腔室11朝向风机盖板2方向看),出风口212位于盖板主体21的左下部和右上部。
上述设置方式的优点在于:申请人通过仿真模拟的方式研究发现上述进风口211和出风口212的设计方式,相比于其他的设计方式,能够使烤箱内的温度场分布更加的均匀,进而使得食物的受热更加均匀,加快了烹饪速度;并通过NCS色卡取褐变值,发现食物的褐变程度能够达到期望的褐变程度,食物上色效果更好,且颜色褐变程度与食物内部熟化程度相适应,提升了食物的口感。
作为一种优选的实施方式,进风口211和出风口212在盖板主体21上呈中心对称分布。即进风口211在盖板主体21上呈中心对称分布,且出风口212在盖板主体21上也呈中心对称分布。
上述设置方式的优点在于:由于进风口211位于盖板主体21中部,进风口211在盖板主体21上呈中心对称分布的方式,使得由进风口211吸入的热风能够以均匀的速度通过循环风腔23分配到出风口212处,此时,由于出风口212在盖板主体21上也呈中心对称分布,热风在两侧出风口212处被平均分配,从而能够保证由出风口212进入到蒸烤腔体内的热风的均匀性,进而进一步地保证温场的平衡分布,提高烹饪效果。
作为一种优选的实施方式,进风口211与出风口212的面积之比的范围为:大于等于1.1且小于等于1.5。
上述设置方式的优点在于:进风口211的面积(指的是总面积)大于出风口212的面积(指的是总面积),能够保持尽可能小的进风阻力,以把功尽可能多的转化为有效功,提高了送风效率。经过研究发现,上述进风口211与出风口212的面积之比的范围,能够保证最佳的送风效率,此外,还能够保证进风量和出风量相匹配,实现烤箱内温场的平衡分布,保证蒸烤烹饪效果。
更为具体地,进风口211包括第一弧形孔和圆形孔,第一弧形孔以圆形孔为中心,由内至外间隔分布。出风口212包括第二弧形孔和长条形孔,第二弧形孔位于盖板主体21的角的对应位置,长条形孔位于第二弧形孔的两端的外侧。
申请人通过仿真模拟的方式,对进风口211和出风口212的形状进行了进一步的优化,即主要围绕进风量和出风量对其进行了优化,而上述的进风口211和出风口212的形状以及相对位置,使进风量和出风量能够进一步匹配,进一步地保证了温场的均匀性。
如图1所示,作为一种可能的实施方式,烤箱还包括第二加热装置6,第二加热装置6设于内胆1的顶部。烤箱还包括第三加热装置7,第三加热装置7设于内胆1的底部。可以理解的是,第二加热装置6和第三加热装置7包括多种结构形式,优选的,第二加热装置6和第三加热装置7为加热管,当然,还可以为加热棒或者热敏电阻等。优选的,第二加热装置6可以固定在内胆1顶部的内腔室11侧,当然,也可以固定在内胆1顶部的外侧等;优选的,第三加热装置7可以固定在内胆1底部的外侧,当然,也可以固定在内胆1底部的内腔室11侧等。两者的固定方式包括多种,例如,可以通过螺钉或者卡扣等固定件与内胆1进行连接等。
上述设置方式的优点在于:第二加热装置6和第三加热装置7能够对内腔室11进行辅助加热,共同对烤箱内挂架8上的食材进行加热烤制,使热量充分包裹食物,使食物各面受热均匀,避免出现烤焦的现象出现等。
如图1和图3所示,作为一种可能的实施方式,驱动件5设于内胆1的外侧,且驱动件5的输出轴穿过内胆1与扇叶4相连接。其中,优选的,驱动件5可以通过安装部件固定在内胆1上,例如,安装部件套设在驱动件5外围,然后通过安装部件上设置的支座与内胆1螺栓固定连接。当然,也可以通过其他方式进行固定,例如,在驱动件5上设置支架,支架与底部的相关部件进行固定等。
上述设置方式的优点在于:由于驱动件5的体积通常较大,而设置在内胆1的外侧,能够避免占用内胆1的内腔室11的空间,从而提高食物烘烤空间的利用率。
综上所述,本实用新型的烤箱通过合理的进风口211、出风口212的相对位置以及形状面积的设计,实现进风量和出风量相匹配,以及实现了烤箱内温场的平衡分布,保证了蒸烤烹饪效果。
需要说明的是,上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理,并非旨在于限制本实用新型的保护范围,在不偏离本实用新型原理的条件下,本领域技术人员能够对上述结构进行调整,以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。
例如,在一种可替换的实施方式中,出风口212的设置位置并非一成不变,只要能够保证温度场均匀分布,其设置位置可以调整,如,出风口212可以沿着盖板主体21的中线设置于进风口211的两侧等,这些都不偏离本实用新型的原理,因此,都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在一种可替换的实施方式中,尽管本实用新型是以第二加热装置6设置于内胆1的顶部,和/或第三加热装置7设置在内胆1的底部进行介绍的,但这并不旨在限制本实用新型的保护范围,只要能够实现对内腔室11的辅助加热,其设置位置可以进行调整,或者可以增加加热装置的数量,如,第二加热装置6或第三加热装置7可以设置在内胆1的背部等位置,或者,增加第四加热装置设置在内胆1的背部等,这些都不偏离本实用新型的原理,因此,都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在一种可替换的实施方式中,尽管本实用新型是以进风口211和出风口212在盖板主体21上呈中心对称分布进行介绍的,但这并不旨在限制本实用新型的保护范围,如,还可以呈轴对称分布等,这些都不偏离本实用新型的原理,因此,都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在一种可替换的实施方式中,尽管本实用新型是以进风口211包括第一弧形孔和圆形孔,以及出风口212包括第二弧形孔以及长条形孔进行介绍的,但是,这并不旨在限制本实用新型的保护范围,其形状设计可以进行调整,如,进风口211可以包括第一弧形孔和长条形孔,出风口212可以包括圆形孔和长条形孔等,这些都不偏离本实用新型的原理,因此,都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在一种可替换的实施方式中,尽管本实用新型是以驱动件5设置在内胆1的外侧进行介绍的,但是,这并不旨在限制本实用新型的保护范围,其设置位置可以进行调整,如,驱动件5可以设置在内胆1的内侧等位置处,这些都不偏离本实用新型的原理,因此,都将落入本实用新型的保护范围之内。
此外,本实用新型还提供了一种集成灶,该集成灶包括上述任一实施方式中的烤箱。
由于集成灶本身腔体太大,热风温场不易控制,而集成灶拥有了上述的烤箱后,能够保证集成灶的烤箱的整个内腔室11的温度均匀性,保证了其烹饪效果。
此外,本实用新型的烤箱可以为单纯功能的烤箱,也可以为蒸烤箱一体机等。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烤箱,其特征在于,所述烤箱包括:
内胆;
风机盖板,所述风机盖板设于所述内胆的内腔室中,且盖设于所述内胆上,并与所述内胆围设成循环风腔,所述风机盖板包括盖板主体,所述盖板主体的中部设有进风口,所述盖板主体的部分边缘处设有出风口,所述出风口设于所述进风口的相对两侧;
第一加热装置,所述第一加热装置设于所述循环风腔中;
扇叶,所述扇叶设于所述循环风腔中,且与所述进风口相对设置;
驱动件,所述驱动件的输出轴与所述扇叶相连接。
2.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述盖板主体呈矩形板状,所述出风口沿所述盖板主体的对角线设置于所述进风口的两侧。
3.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述风机盖板设于所述内胆的左侧,由所述内胆的内部看,所述出风口位于所述盖板主体的左上部和右下部。
4.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述风机盖板设于所述内胆的右侧,由所述内胆的内部看,所述出风口位于所述盖板主体的左下部和右上部。
5.根据权利要求3或4所述的烤箱,其特征在于,所述烤箱还包括第二加热装置,所述第二加热装置设于所述内胆的顶部;并且/或者
所述烤箱还包括第三加热装置,所述第三加热装置设于所述内胆的底部。
6.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述风机盖板设于所述内胆的顶部或背部。
7.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述进风口和所述出风口在所述盖板主体上呈中心对称分布;并且/或者
所述进风口与所述出风口的面积之比的范围为:大于等于1.1且小于等于1.5。
8.根据权利要求7所述的烤箱,其特征在于,所述进风口包括第一弧形孔和圆形孔,所述第一弧形孔以所述圆形孔为中心,由内至外间隔分布;并且/或者
所述出风口包括第二弧形孔和长条形孔,所述第二弧形孔位于所述盖板主体的角的对应位置,所述长条形孔位于所述第二弧形孔的两端的外侧。
9.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述驱动件设于所述内胆的外侧,且所述驱动件的输出轴穿过所述内胆与所述扇叶相连接。
10.一种集成灶,其特征在于,所述集成灶包括权利要求1至9中任一项所述的烤箱。
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