CN215991322U - 一种新型分选用线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分选用线路板，包括安装壳和线路板本体，所述安装壳的上表面设有线路板本体，所述线路板本体通过安装机构与安装壳相连接。该新型分选用线路板，相对于传统技术，具有以下优点：通过安装壳、线路板本体和安装机构之间的配合，首先将梯形筒与安装壳的上表面相贴合，然后使用螺栓依次贯穿梯形环、橡胶环和梯形筒与安装壳进行螺纹连接，使梯形筒进行安装定位，然后在将插块插入到梯形筒内部，使插杆与卡槽进行卡接后，即可完成对线路板本体的安装，期间无需使用固定螺钉与线路板本体进行摩擦剐蹭，即不会影响线路板本体的正常工作，安装作业过程的安全系数得以提升。

Description

一种新型分选用线路板

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种新型分选用线路板。

背景技术

线路板通常指电路板，电路板是当代电子元件业中最活跃的产业，其行业增长速度一般都高于电子元件产业3个百分点左右，线路板按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板等，规格型号种类众多，但目前现有技术中滤波器内部使用的分选用线路，安装使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在分选用线路板与安装壳安装时，一般通过固定螺钉与安装壳体进行固定安装，因固定螺钉会与分选用线路板之间进行摩擦，会对线路板表面印刷的线路进行剐蹭，严重使会影响线路板的正常工作，存在安装安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分选用线路板，以解决上述背景技术中提出的目前现有技术中滤波器内部使用的分选用线路，安装使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在分选用线路板与安装壳安装时，一般通过固定螺钉与安装壳体进行固定安装，因固定螺钉会与分选用线路板之间进行摩擦，会对线路板表面印刷的线路进行剐蹭，严重使会影响线路板的正常工作，存在安装安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分选用线路板，包括安装壳和线路板本体，所述安装壳的上表面设有线路板本体，所述线路板本体通过安装机构与安装壳相连接；

所述安装机构包括绝缘块、梯形筒、梯形环、橡胶环、螺栓、插块、橡胶块、卡槽和插杆；

四个所述绝缘块分别固接有线路板本体的前后两端左右两侧，所述绝缘块的下方设有梯形筒，所述梯形筒的下表面与安装壳的上表面相贴合，所述梯形筒的外壁套接有梯形环，所述梯形环的下表面内侧四周固接有橡胶环，所述橡胶环的下表面与梯形筒的接触面相抵紧，所述梯形环的上表面左右两侧前后两端均插入有螺栓，所述螺栓依次贯穿梯形环、橡胶环和梯形筒与安装壳螺纹相连，所述梯形筒的内部设有插块，所述插块的顶端与绝缘块的下表面固定相连，所述插块的内部底端固接有橡胶块，所述梯形筒的内壁左右两侧前后两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有插杆，所述插杆的一部分贯穿插块与橡胶块固定相连。

优选的，所述绝缘块的上表面加工有磨纹。

优选的，所述卡槽的内壁外侧加工有圆角。

优选的，所述插杆与卡槽构成卡接结构。

优选的，所述线路板本体与安装壳之间设有热传导机构；

所述热传导机构包括导热板、导热杆和导热垫；

所述导热板的下表面与安装壳的上表面固定相连，所述导热板的上表面固接有多个导热杆，所述导热杆的顶端抵紧有导热垫，所述导热垫的上表面与线路板本体的下表面相抵紧。

优选的，所述导热板的前侧表面加工多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型分选用线路板，相对于传统技术，具有以下优点：

通过安装壳、线路板本体和安装机构之间的配合，首先将梯形筒与安装壳的上表面相贴合，然后使用螺栓依次贯穿梯形环、橡胶环和梯形筒与安装壳进行螺纹连接，使梯形筒进行安装定位，然后在将插块插入到梯形筒内部，使插杆与卡槽进行卡接后，即可完成对线路板本体的安装，期间无需使用固定螺钉与线路板本体进行摩擦剐蹭，即不会影响线路板本体的正常工作，安装作业过程的安全系数得以提升。

通过安装壳、线路板本体、安装机构和热传导机构之间的配合，在线路板本体使用过程中，其上方产生的热量能够较为高效的被导热板、导热杆和导热垫进行传导散热，继而能够提高线路板本体上方电子元件的使用寿命，利于推广使用。

通过绝缘块和磨纹之间的配合，操作人员对绝缘块进行施力过程中，磨纹能够增加绝缘块与操作人员手指之间的摩擦力，便于操作人员进行作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1线路板主体和绝缘块的俯视图；

图3为图1安装壳、线路板本体和安装机构的连接结构示意图；

图4为图3梯形筒、卡槽和插杆的连接结构示意图；

图5为图3梯形筒、卡槽和圆角的连接结构示意图。

图中：1、安装壳，2、线路板本体，3、安装机构，301、绝缘块，302、梯形筒，303、梯形环，304、橡胶环，305、螺栓，306、插杆，307、橡胶块， 308、卡槽，309、插杆，4、热传导机构，401、导热板，402、导热杆，403、导热垫，5、圆角，6、磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型分选用线路板，包括安装壳1和线路板本体2，安装壳1的上表面设有线路板本体2，线路板本体2通过安装机构3与安装壳1相连接，安装机构3包括绝缘块301、梯形筒302、梯形环303、橡胶环304、螺栓305、插块306、橡胶块307、卡槽308 和插杆309，四个绝缘块301分别固接有线路板本体2的前后两端左右两侧，绝缘块为绝缘塑料制成，绝缘块301的下方设有梯形筒302，梯形筒302的下表面与安装壳1的上表面相贴合，梯形筒302的外壁套接有梯形环303，梯形环303的下表面内侧四周固接有橡胶环304，橡胶环304和橡胶块307均为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶环304的下表面与梯形筒302的接触面相抵紧，梯形环303的上表面左右两侧前后两端均插入有螺栓305，螺栓305 依次贯穿梯形环303、橡胶环304和梯形筒302与安装壳1螺纹相连，梯形筒 302的内部设有插块306，插块306的顶端与绝缘块301的下表面固定相连，插块306的内部底端固接有橡胶块307，梯形筒302的内壁左右两侧前后两端均开设有卡槽308，卡槽308的内部卡接有插杆309，插杆309的一部分贯穿插块306与橡胶块307固定相连，插杆309的外壁与插块306的接触面间隙配合，绝缘块301的上表面加工有磨纹6，磨纹6便于操作人员对绝缘块301 进行施力，卡槽308的内壁外侧加工有圆角5，圆角5便于插杆309插入到卡槽308的内部，插杆309与卡槽308构成卡接结构，插杆309插入到卡槽308 内部后即可完成卡接作业，插杆309不易与卡槽308相分离之间连接较为稳定。

线路板本体2与安装壳1之间设有热传导机构4，热传导机构4包括导热板401、导热杆402和导热垫403，导热板401的下表面与安装壳1的上表面固定相连，导热板401的上表面固接有多个导热杆402，导热板401和导热杆 402的制成材质均与现有技术中的石墨散热片材质相同，具有优异的导热性能，导热杆402的顶端抵紧有导热垫403，导热垫403的制成材质制成为氮化硼导热橡胶，具有优异的散热性能，导热垫403的上表面与线路板本体2的下表面相抵紧，导热板401的前侧表面加工多个通孔，通孔能够增加导热板401与外界的接触面积，利于提高散热效率。

当新型分选用线路板，进行安装使用过程中，首先将梯形筒303与安装壳的1上表面相贴合，然后使用螺栓305依次贯穿梯形环303、橡胶环304和梯形筒302与安装壳1进行螺纹连接，使梯形筒302进行安装定位，然后在将插块306插入到梯形筒302内部，随着插块306的插入，能够使插杆306 向橡胶块307的方向进行移动，使橡胶块307处于压缩状态，直至插杆309 的外侧端部插入到卡槽308的内部，即可使插杆309与卡槽308进行卡接相连，使插杆309与卡槽308进行卡接后，即可完成对线路板本体2的安装，期间无需使用固定螺钉与线路板本体2进行摩擦剐蹭，即不会影响线路板本体2的正常工作，安装作业过程的安全系数得以提升，而在线路板本体2使用过程中，其上方产生的热量能够较为高效的被导热板401、导热杆402和导热垫403进行传导散热，继而能够提高线路板本体2上方电子元件的使用寿命，利于推广使用，实用性能得以提升。

通过绝缘块和磨纹之间的配合，操作人员对绝缘块进行施力过程中，磨纹能够增加绝缘块与操作人员手指之间的摩擦力，便于操作人员进行作业

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型分选用线路板，包括安装壳(1)和线路板本体(2)，所述安装壳(1)的上表面设有线路板本体(2)，其特征在于：所述线路板本体(2)通过安装机构(3)与安装壳(1)相连接；

所述安装机构(3)包括绝缘块(301)、梯形筒(302)、梯形环(303)、橡胶环(304)、螺栓(305)、插块(306)、橡胶块(307)、卡槽(308)和插杆(309)；

四个所述绝缘块(301)分别固接有线路板本体(2)的前后两端左右两侧，所述绝缘块(301)的下方设有梯形筒(302)，所述梯形筒(302)的下表面与安装壳(1)的上表面相贴合，所述梯形筒(302)的外壁套接有梯形环(303)，所述梯形环(303)的下表面内侧四周固接有橡胶环(304)，所述橡胶环(304)的下表面与梯形筒(302)的接触面相抵紧，所述梯形环(303)的上表面左右两侧前后两端均插入有螺栓(305)，所述螺栓(305)依次贯穿梯形环(303)、橡胶环(304)和梯形筒(302)与安装壳(1)螺纹相连，所述梯形筒(302)的内部设有插块(306)，所述插块(306)的顶端与绝缘块(301)的下表面固定相连，所述插块(306)的内部底端固接有橡胶块(307)，所述梯形筒(302)的内壁左右两侧前后两端均开设有卡槽(308)，所述卡槽(308)的内部卡接有插杆(309)，所述插杆(309)的一部分贯穿插块(306)与橡胶块(307)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型分选用线路板，其特征在于：所述绝缘块(301)的上表面加工有磨纹(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型分选用线路板，其特征在于：所述卡槽(308)的内壁外侧加工有圆角(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型分选用线路板，其特征在于：所述插杆(309)与卡槽(308)构成卡接结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型分选用线路板，其特征在于：所述线路板本体(2)与安装壳(1)之间设有热传导机构(4)；

所述热传导机构(4)包括导热板(401)、导热杆(402)和导热垫(403)；

所述导热板(401)的下表面与安装壳(1)的上表面固定相连，所述导热板(401)的上表面固接有多个导热杆(402)，所述导热杆(402)的顶端抵紧有导热垫(403)，所述导热垫(403)的上表面与线路板本体(2)的下表面相抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种新型分选用线路板，其特征在于：所述导热板(401)的前侧表面加工多个通孔。

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