CN210173708U - 一种机械设备用夹料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备用夹料结构,包括安装板,安装板上设有安装孔和切割槽且切割槽分布在安装板的一端中部,安装板的一端装设有支撑板,支撑板上设有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接有螺杆。安旋转旋板,带动螺杆在螺纹孔内向下移动,螺杆向下抵压夹板向下移动,通过两侧的滑杆与滑孔的滑动配合,使得夹板向下移动稳定,直至夹板压紧PCB板边侧,当夹板下压PCB板时,通过软质层的软保护,减少夹板对PCB板的硬抵压伤害,保护PCB板,当软质层接触PCB板时,通过均匀设置的凸起与PCB板接触,增加软质层与PCB板配合阻力,限制PCB板横向移动,即可将PCB板稳定安置在夹料结构上,相对操作多个螺杆上下旋转,更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备用夹料结构。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。
LED条形灯内多使用电路板控制LED灯光源,而这种电路板多采用一个较大的PCB板制作多个这种电路板,因而在加工成品时,需要将PCB板切割呈多个电路板,现有的方法是在多刀片同步切割设备上安装夹料结构,现有的夹料结构,下端设置有安装板,安装板四侧设置有四个安装孔,用于穿入切割设备上的固定螺栓,并用螺母锁紧螺栓,可使夹料结构稳定安装在切割设备上,而安装板中侧设置多个切割槽,用于多个切割片同时下刀对PCB板切割,安装板的上端前后侧设置有支撑板,支撑板上设置多个螺纹孔,螺纹孔内螺旋连接有螺杆,螺杆下端设置有压板,使用时,将PCB板两侧插入支撑板内,并将所有螺杆向下旋转,可使压板向下抵压PCB板边侧,即可使PCB板稳定安装在夹料结构上,存在的不足之处有:一个支撑板上需要操作多个螺杆,来实现对PCB板边侧抵压,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备用夹料结构,以解决上述背景技术中提出操作麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备用夹料结构,包括安装板,所述安装板上设有安装孔和切割槽且切割槽分布在安装板的一端中部,所述安装板的一端装设有支撑板,所述支撑板上设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端装设有旋板,所述支撑板内装设有夹板,所述夹板上装设有滑杆,所述支撑板上设有滑孔,所述滑杆穿出滑孔。
优选的,所述旋板为圆形板状结构。
优选的,所述夹板为方形板状结构。
优选的,所述夹板的一端装设有软质层,软质层的一端均匀布设有凸起。
优选的,所述软质层的材质为氯丁橡胶。
优选的,所述凸起为半球结构。
优选的,所述滑杆上套设有弹簧,弹簧的一端连接在夹板上,弹簧的另一端连接在支撑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安旋转旋板,带动螺杆在螺纹孔内向下移动,螺杆向下抵压夹板向下移动,通过两侧的滑杆与滑孔的滑动配合,使得夹板向下移动稳定,弹簧被拉伸,直至夹板压紧PCB板边侧,当夹板下压PCB板时,通过软质层的软保护,减少夹板对PCB板的硬抵压伤害,保护PCB板,当软质层接触PCB板时,通过均匀设置的凸起与PCB板接触,增加软质层与PCB板配合阻力,限制PCB板横向移动,即可将PCB板稳定安置在夹料结构上,相对操作多个螺杆上下旋转,更加方便,解决了操作麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为本实用新型的凸起分布示意图;
图3为本实用新型的滑杆与滑孔配合分布示意图。
图中:1安装板、2安装孔、3支撑板、4螺纹孔、5螺杆、6旋板、7夹板、8软质层、9凸起、10滑杆、11滑孔、12弹簧、101切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备用夹料结构,包括安装板1,安装板1为方形板状结构,安装孔2为圆形孔状结构,数量为四个,分布在安装板1的四侧,用于插入切割设备上固定设置的螺栓上,并用螺母锁紧螺栓,可使整体夹料结构稳定安装在切割设备上,安装板1上设有安装孔2和切割槽101且切割槽101分布在安装板1的一端中部,切割槽101前后均匀分布在安装板1的中侧,为条状方形凹槽结构,左右长度与安装板1相同,为切割片下刀切割PCB板留有加工空间,防止切割片直接切割到安装板1上,安装板1的一端装设有支撑板3,支撑板3的数量为两个,分布在安装板1的上端前后侧,为开口向下的U型板状结构,下端采用焊接的方式连接安装板1的上端,支撑板3上设有螺纹孔4,单个支撑板3的上端中部设置一个螺纹孔4,螺纹孔4螺纹连接有螺杆5,螺杆5的一端装设有旋板6,旋板6为圆形板状结构,旋板6的下端中心位置采用焊接的方式连接螺杆5的上端,而螺杆5的下端滑动接触夹板7的上端。
参阅图1、图2和图3,支撑板3内装设有夹板7,夹板7为方形板状结构,夹板7的一端装设有软质层8,软质层8为方形板状结构,其上端采用树脂胶粘接的方式连接夹板7的下端,软质层8的材质为氯丁橡胶,软质层8质地柔软,不易老化,使用寿命高,当夹板7下压PCB板时,通过软质层8的软保护,减少夹板7对PCB板的硬抵压伤害,保护PCB板,软质层8的一端均匀布设有凸起9,凸起9与软质层8为注模一体将,凸起9为半球结构,当软质层8接触PCB板时,通过均匀设置的凸起与PCB板接触,增加软质层8与PCB板配合阻力,限制PCB板横向移动,夹板7上装设有滑杆10,滑杆10为圆形杆状结构,单个夹板7上共有两个滑杆10,滑杆10的下端采用焊接的方式连接夹板7的上端两侧,支撑板3上设有滑孔11,滑孔11为圆形孔状结构,设置在支撑板3的上端两侧,滑孔11与滑杆10为滑动插入配合,通过两侧的滑杆11与滑孔10的滑动配合,使得夹板7上下移动稳定,滑杆10穿出滑孔11,滑杆10上套设有弹簧12,弹簧12为拉伸回缩型,此时为自然状态,通过弹簧12的弹性支撑,限制夹板7向下移动,弹簧12的一端连接在夹板7上,弹簧12的上端采用焊接的方式连接在支撑板3的内部上端,弹簧12的下端采用焊接的方式连接在夹板7的上端,弹簧12的另一端连接在支撑板3上。
本实用新型在具体实施时:安装孔2插入切割设备上固定设置的螺栓上,并用螺母锁紧螺栓,可使整体夹料结构稳定安装在切割设备上,将整个PCB板从支撑板3内穿过,将PCB板边侧保持对应支撑板3内,旋转旋板6,带动螺杆5在螺纹孔4内向下移动,螺杆5向下抵压夹板7向下移动,通过两侧的滑杆11与滑孔10的滑动配合,使得夹板7向下移动稳定,弹簧12被拉伸,直至夹板7压紧PCB板边侧,当夹板7下压PCB板时,通过软质层8的软保护,减少夹板7对PCB板的硬抵压伤害,保护PCB板,当软质层8接触PCB板时,通过均匀设置的凸起与PCB板接触,增加软质层8与PCB板配合阻力,限制PCB板横向移动,即可将PCB板稳定安置在夹料结构上,相对操作多个螺杆上下旋转,更加方便,切割槽101前后均匀分布在安装板1的中侧,为条状方形凹槽结构,左右长度与安装板1相同,为切割片下刀切割PCB板留有加工空间,防止切割片直接切割到安装板1上,切割完成后,反旋旋板6,螺杆5向上移动,通过弹簧12的回弹力,可使夹板7向上移动,即可将PCB板边料从支撑板3内取出来,即可重新装填待切割的PCB板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械设备用夹料结构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设有安装孔(2)和切割槽(101)且切割槽(101)分布在安装板(1)的一端中部,所述安装板(1)的一端装设有支撑板(3),所述支撑板(3)上设有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端装设有旋板(6),所述支撑板(3)内装设有夹板(7),所述夹板(7)上装设有滑杆(10),所述支撑板(3)上设有滑孔(11),所述滑杆(10)穿出滑孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备用夹料结构,其特征在于:所述旋板(6)为圆形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备用夹料结构,其特征在于:所述夹板(7)为方形板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种机械设备用夹料结构,其特征在于:所述夹板(7)的一端装设有软质层(8),软质层(8)的一端均匀布设有凸起(9)。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备用夹料结构,其特征在于:所述软质层(8)的材质为氯丁橡胶。
6.根据权利要求4所述的一种机械设备用夹料结构,其特征在于:所述凸起(9)为半球结构。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备用夹料结构,其特征在于:所述滑杆(10)上套设有弹簧(12),弹簧(12)的一端连接在夹板(7)上,弹簧(12)的另一端连接在支撑板(3)上。
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CN111634685A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 上海岱矽集成电路有限公司 | 一种集成电路测试治具 |
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