CN215140547U - 一种便于拆卸安装的新型衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸安装的新型衬板包括顶端衬板和侧面衬板,顶端衬板包括多个扇形衬板,多个扇形衬板上开设有安装槽,安装槽内设置有安装环,安装环上开设有四个第一安装孔,第一安装孔贯穿扇形衬板,侧面衬板包括多个第一衬板、第二衬板和第三衬板,第一衬板上开设有第二安装孔,第一衬板的四周和第三衬板的左右两侧均固定有第一卡块;本实用新型安装环放置在安装槽内,使其对多个扇形衬板进行压紧,将螺栓穿过第一安装孔固定在磨机外壳上,通过第一衬板将第二衬板和第三衬板进行压紧,然后将螺栓穿过第二安装孔固定在磨机的外壳上,从而大大减少了螺栓的使用数量,便于衬板的快速拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬板技术领域,尤其是涉及一种便于拆卸安装的新型衬板。
背景技术
磨机分为球磨机或是半自磨机,是矿山粉磨的主要设备。为了保证磨机长期连续运行,在磨机的筒体内均装有衬板以防磨损筒体,通常情况下衬板被分成若干块,这些衬垫在使用过程中经常受到磨损,磨损衬板需要及时拆下并换上新衬板。
衬板是磨机设备的一个重要组成部分,现如今磨机的衬板在固定过程中使用的螺栓过多,不便于安装和拆卸,拆卸和安装花费的时间较长,降低了工作效率,为此,我们提供一种便于拆卸安装的新型衬板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸安装的新型衬板,具有能够大大减少螺栓的使用数量,便于衬板快速拆卸和安装的优点,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于拆卸安装的新型衬板,包括顶端衬板和侧面衬板,所述顶端衬板包括多个扇形衬板,多个所述扇形衬板上开设有安装槽,所述安装槽内设置有安装环,所述安装环上开设有四个第一安装孔,所述第一安装孔贯穿扇形衬板,所述侧面衬板包括多个第一衬板、第二衬板和第三衬板,所述第一衬板上开设有第二安装孔,所述第一衬板的四周和第三衬板的左右两侧均固定有第一卡块,所述第二衬板的左右两侧均开设有第一卡槽,所述第三衬板的前后两侧均开设有第二卡槽。
优选的,所述安装槽的数量为两个,两个所述安装槽的大小不等。
优选的,所述安装环与安装槽相适配,所述安装环的厚度小于安装槽的深度。
优选的,所述第一卡槽和第二卡槽均与第一卡块相适配。
优选的,所述第一卡槽的深度是第二衬板的一半,所述第二卡槽的深度是第三衬板的一半。
优选的,所述第二安装孔位于第一衬板的中部,所述第二安装孔为沉头孔。
综上所述上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本一种便于拆卸安装的新型衬板在使用过程中,在结构上,多个扇形衬板相互拼接组成顶端衬板,通过将安装环放置在安装槽内,使其对多个扇形衬板进行压紧,将螺栓穿过第一安装孔固定在磨机外壳上,能够减少安装顶端衬板使用的螺栓。
2.在结构上,第一衬板通过四周的第一卡块与第一卡槽和第二卡槽卡接,同时第三衬板上第一卡块与第一卡槽卡接,从而通过第一衬板将第二衬板和第三衬板进行压紧,然后将螺栓穿过第二安装孔固定在磨机的外壳上,从而大大减少了螺栓的使用数量,便于侧面衬板的快速拆卸和安装。
附图说明
图1是本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板的立体示意图;
图2是本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板的顶端衬板的示意图;
图3是本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板的局部立体示意图;
图4是本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板的第一衬板示意图;
图5是本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板的第二衬板示意图;
图6是本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板的第三衬板示意图。
图中,1、顶端衬板;2、侧面衬板;3、扇形衬板;4、安装槽;5、安装环;6、第一安装孔;7、第一衬板;8、第二衬板;9、第三衬板;10、第二安装孔;11、第一卡块;12、第一卡槽;13、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种便于拆卸安装的新型衬板:包括顶端衬板1和侧面衬板2,请参阅图1、图2和图3所示,为了减少安装顶端衬板1的螺栓,顶端衬板1包括多个扇形衬板3,多个扇形衬板3上开设有安装槽4,安装槽4的数量为两个,两个安装槽4的大小不等,两个安装槽4固定的更加牢固,安装槽4内设置有安装环5,安装环5与安装槽4相适配,安装环5的厚度小于安装槽4的深度,通过将安装环5放置在安装槽4内,使其对多个扇形衬板3进行压紧,安装环5上开设有四个第一安装孔6,第一安装孔6贯穿扇形衬板3,螺栓穿过第一安装孔6固定在磨机外壳上,能够减少安装顶端衬板1使用的螺栓;
请参阅图1、图3、图4、图5和图6所示,为了减少安装侧面衬板2的螺栓,侧面衬板2包括多个第一衬板7、第二衬板8和第三衬板9,第一衬板7上开设有第二安装孔10,螺栓穿过第二安装孔10固定在磨机的外壳上,第二安装孔10位于第一衬板7的中部,第二安装孔10为沉头孔,沉头孔能够减小螺栓的磨损,第一衬板7的四周和第三衬板9的左右两侧均固定有第一卡块11,第二衬板8的左右两侧均开设有第一卡槽12,第三衬板9上第一卡块11与第一卡槽12卡接,第一卡槽12的深度是第二衬板8的一半,第三衬板9的前后两侧均开设有第二卡槽13,第二卡槽13的深度是第三衬板9的一半,第一卡槽12和第二卡槽13均与第一卡块11相适配,第一衬板7通过四周的第一卡块11与第一卡槽12和第二卡槽13卡接。
本实施例的实施原理为:
本实用新型一种便于拆卸安装的新型衬板,使用时,安装多个扇形衬板3相互拼接组成顶端衬板1,然后将安装环5放置在安装槽4内,将螺栓穿过第一安装孔6固定在磨机外壳上,完成顶端衬板1的安装,然后对侧面衬板2进行安装,第一衬板7通过四周的第一卡块11与第二衬板8上的第一卡槽12和第三衬板9上的第二卡槽13卡接,同时第三衬板9上第一卡块11与第二衬板8上的第一卡槽12卡接,从而通过第一衬板7将第二衬板8和第三衬板9进行压紧,然后将螺栓穿过第二安装孔10固定在磨机的外壳上,完成整体的安装,从而大大减少了螺栓的使用数量,便于快速拆卸和安装,以解决现有技术中存在的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于拆卸安装的新型衬板,包括顶端衬板(1)和侧面衬板(2),其特征在于:所述顶端衬板(1)包括多个扇形衬板(3),多个所述扇形衬板(3)上开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内设置有安装环(5),所述安装环(5)上开设有四个第一安装孔(6),所述第一安装孔(6)贯穿扇形衬板(3),所述侧面衬板(2)包括多个第一衬板(7)、第二衬板(8)和第三衬板(9),所述第一衬板(7)上开设有第二安装孔(10),所述第一衬板(7)的四周和第三衬板(9)的左右两侧均固定有第一卡块(11),所述第二衬板(8)的左右两侧均开设有第一卡槽(12),所述第三衬板(9)的前后两侧均开设有第二卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的新型衬板,其特征在于:所述安装槽(4)的数量为两个,两个所述安装槽(4)的大小不等。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的新型衬板,其特征在于:所述安装环(5)与安装槽(4)相适配,所述安装环(5)的厚度小于安装槽(4)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的新型衬板,其特征在于:所述第一卡槽(12)和第二卡槽(13)均与第一卡块(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的新型衬板,其特征在于:所述第一卡槽(12)的深度是第二衬板(8)的一半,所述第二卡槽(13)的深度是第三衬板(9)的一半。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的新型衬板,其特征在于:所述第二安装孔(10)位于第一衬板(7)的中部,所述第二安装孔(10)为沉头孔。
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CN202121200325.6U CN215140547U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种便于拆卸安装的新型衬板 |
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CN114260068A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-01 | 江苏东超耐磨材料有限公司 | 一种具有耐磨损结构的矿用球磨机衬板 |
CN117983371A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 隆化县新村矿业有限公司 | 一种从尾矿中回收极低品位铜矿物的选矿设备及方法 |
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