CN215983404U - 一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，包括骨料暂存仓和骨料温度控制系统，骨料暂存仓通过上行胶带机对骨料温度控制系统进行供料，骨料暂存仓包括砂仓和砂石仓，骨料温度控制系统包括砂降温仓和与砂石仓对应的砂石降温仓，砂降温仓和砂石降温仓中的骨料排出至对应的转料仓，转料仓排料至下行胶带机上，下行胶带机将骨料输送至拌合系统，砂降温仓内设有冷水盘管，砂石降温仓内设有喷淋系统，冷水盘管的进水口及喷淋系统与进水主管连通，进水主管通过枢纽对河水或江水进行取水，冷水盘管及砂石降温仓的排水口与出水主管连通。该设备通过在拌和系统前设置骨料暂存仓，利用江河水进行砂石骨料降温，有效控砂石骨料拌合温度。

Description

一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备

技术领域

本实用新型涉及水电工程大坝混凝土施工技术领域，特别涉及一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备。

背景技术

水电工程中大坝混凝土施工质量直接关乎着整个枢纽工程的全生命周期运行安全。大坝混凝土施工质量直接受制于浇筑效率与温控防裂施工水平，大坝混凝土温控防裂常常会引起浇筑效率下降，进而影响施工进度。大坝温控防裂中最重要的就是控制混凝土内部最高温度，这是减少混凝土裂缝最为有效的手段。在现有拱坝混凝土施工技术中大都在拌合楼混凝土生产过程中采用“风冷（一次风冷、二次风冷）+冰”的方式对骨料进行预冷，以期获得较低的出机口温度，在浇筑完成后进行通水冷却进行最高温度控制。这种施工方法虽然能在一定程度上可以控制住混凝土最高温度，但是预冷混凝土骨料常常采用液氨作为冷却剂，不仅浪费能源，而且液氨具有较大安全隐患，同时采用冰水拌合会延长混凝土拌和时间，影响混凝土“一条龙”浇筑效率及拌和质量，制约施工进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，通过在拌和系统前设置骨料暂存仓，利用江水或河水进行砂石骨料降温，有效控砂石骨料拌合温度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，包括骨料暂存仓和骨料温度控制系统，骨料暂存仓通过上行胶带机对骨料温度控制系统进行供料，所述骨料暂存仓包括砂仓和若干砂石仓，骨料温度控制系统包括砂降温仓和与砂石仓对应的砂石降温仓，砂降温仓和砂石降温仓中的骨料排出至对应的转料仓，转料仓排料至下行胶带机上，下行胶带机将骨料输送至拌合系统，砂降温仓内设有冷水盘管，砂石降温仓内设有喷淋系统，冷水盘管的进水口以及喷淋系统均与进水主管连通，进水主管通过枢纽对河水或江水进行取水，冷水盘管以及砂石降温仓的排水口与出水主管连通。

优选的方案中，所述砂石降温仓的排水口和出水主管之间设有沉淀池，砂石降温仓的排水口与沉淀池连通，沉淀池的排水口与出水主管连通。

优选的方案中，还包括风干仓，砂石降温仓中的骨料排出至风干仓中风干后再排出至下行胶带机上，风干仓侧壁设有鼓风孔，鼓风孔通过管道与鼓风设备连通。

本实用新型提供的一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，通过利用低温河水或低温江水合理调控砂石骨料温度，取消液氨预冷方式，不仅减少预冷管理人员投入、节省能源，而且减少安全风险。砂石骨料冷却用低温河水取用方便，而且通过沉淀处理后排放至江河中循环使用，节省资源投入，符合绿色环保理念。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：

图1是骨料温度控制系统的结构示意图；

图中：砂仓1，砂石仓2，砂降温仓3，砂石降温仓4，沉淀池5，上行胶带机6，下行胶带机7，转料仓8，拌合系统9，进水主管10，出水主管11，喷淋系统12，冷水盘管13，风干仓14，鼓风孔15。

具体实施方式

如图1所示，一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，包括骨料暂存仓和骨料温度控制系统，骨料暂存仓通过上行胶带机6对骨料温度控制系统进行供料，所述骨料暂存仓包括砂仓1和若干砂石仓2，砂石仓2设置为多个，可以根据需要设置为小石仓、中石仓、大石仓和特大石仓。骨料温度控制系统包括砂降温仓3和与砂石仓2对应的砂石降温仓4，砂降温仓3和砂石降温仓4中的骨料排出至对应的转料仓8，转料仓8排料至下行胶带机7上，下行胶带机7将骨料输送至拌合系统9，砂降温仓3内设有冷水盘管13，冷水盘管13为竖向多列蛇形铁管，砂石降温仓4内设有喷淋系统12，冷水盘管13的进水口以及喷淋系统12均与进水主管10连通，进水主管10通过枢纽对河水或江水进行取水，般就近取自枢纽区河道下层水体，水温≤22℃，提高冷却效率，冷水盘管13以及砂石降温仓4的排水口与出水主管11连通。

砂降温仓3和小石仓对应的砂石降温仓，一般至少降温历时2h，中石仓、大石仓和特大石仓对应的砂石降温仓，一般至少降温历时4h，分别于1h测一次骨料降温仓中骨料砂石温度，砂仅采用温度计插进去测量即可，当骨料温度低于23℃时即可出砂降温仓3或砂石降温仓4。

所述砂石降温仓4的排水口和出水主管11之间设有沉淀池5，砂石降温仓4的排水口与沉淀池5连通，沉淀池5的排水口与出水主管11连通。

通过沉淀池5对冷却后的水进行沉淀处理后可以直接排入江河，节省资源投入，符合绿色环保理念。

还包括风干仓14，砂石降温仓4中的骨料排出至风干仓14中风干后再排出至下行胶带机7上，风干仓14侧壁设有鼓风孔15，鼓风孔15通过管道与鼓风设备连通。

通过风干仓14，对骨料表面进行风干，清除骨料表面附着水分。

具体操作步骤如下：

（1）根据仓面设计提前制订拟浇筑仓面要料计划，提前启动配料计划。在低热水泥混凝土坝混凝土浇筑前骨料暂存仓需提前备存有足量的砂石骨料，并在浇筑过程中从料场源源不断的输送至骨料暂存仓，避免造成混凝土浇筑过程因缺少料源而中断。

根据仓面设计提前做好拟浇筑仓面要料计划确定混凝土配合比。

（2）单仓层厚一般是3~6m之间，经监理工程师审核同意后提前4h启动配料计划，并根据天气预报实测当前拌合系统、拟浇筑仓环境温度，每间隔2h测一次。

（3）在混凝土拌合前将骨料转运至骨料暂存仓进行暂存，对骨料暂存仓的温度进行检测，当环境温度持续≤23℃时，通过上行胶带机6直接将骨料送至拌合系统9，当环境温度持续＞23℃时，上行胶带机6将骨料送至砂降温仓3或砂石降温仓4进行冷却降温。

4）、砂降温仓3和砂石降温仓4中的骨料排出至对应的转料仓8，转料仓8排料至下行胶带机7上。

8）、将拌合水、粉煤灰、水泥以及外加剂与骨料在拌合系统9中进行拌合，拌合均匀后运送至仓面进行混凝土浇筑。

该设备通过利用低温河水或低温江水合理调控砂石骨料温度，取消液氨预冷方式，不仅减少预冷管理人员投入、节省能源，而且减少安全风险。砂石骨料冷却用低温河水取用方便，而且通过沉淀处理后排放至江河中循环使用，节省资源投入，符合绿色环保理念。

Claims (3)

1.一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，其特征在于：包括骨料暂存仓和骨料温度控制系统，骨料暂存仓通过上行胶带机（6）对骨料温度控制系统进行供料，所述骨料暂存仓包括砂仓（1）和若干砂石仓（2），骨料温度控制系统包括砂降温仓（3）和与砂石仓（2）对应的砂石降温仓（4），砂降温仓（3）和砂石降温仓（4）中的骨料排出至对应的转料仓（8），转料仓（8）排料至下行胶带机（7）上，下行胶带机（7）将骨料输送至拌合系统（9），砂降温仓（3）内设有冷水盘管（13），砂石降温仓（4）内设有喷淋系统（12），冷水盘管（13）的进水口以及喷淋系统（12）均与进水主管（10）连通，进水主管（10）通过枢纽对河水或江水进行取水，冷水盘管（13）以及砂石降温仓（4）的排水口与出水主管（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，其特征在于，所述砂石降温仓（4）的排水口和出水主管（11）之间设有沉淀池（5），砂石降温仓（4）的排水口与沉淀池（5）连通，沉淀池（5）的排水口与出水主管（11）连通。

3.根据权利要求1所述的一种低热水泥混凝土坝骨料温度控制设备，其特征在于，还包括风干仓（14），砂石降温仓（4）中的骨料排出至风干仓（14）中风干后再排出至下行胶带机（7）上，风干仓（14）侧壁设有鼓风孔（15），鼓风孔（15）通过管道与鼓风设备连通。

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