CN215982471U - 一种节能型智能蒸汽发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型智能蒸汽发生装置,包括:主框架;蒸汽发生机构;汽水分离存储机构;固定架;微电脑控制器;所述的汽水分离存储机构包括冷凝水汽化罐,冷凝水汽化罐的上方设有两个与其连通的储气罐,在冷凝水汽化罐的右端口内安装有与所述微电脑控制器电性连接的冷凝水汽化器,位于下方的所述蒸汽发生器的进水口通过管路连接有净水机,两个所述的储气罐的顶部分别连接有液位传感器和出汽阀。本实用新型的节能型智能蒸汽发生器采用微电脑控制集中对进水、蒸汽温度和蒸汽含水量进行智能化控制,在蒸汽发生器进水处配备净水器,能够避免蒸汽发生罐产生水垢,超低水容量,热效率高,蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽含水量智能可调,智能化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型智能蒸汽发生装置。
背景技术
目前在食品蒸煮加工、制衣整烫、化工、水泥制品蒸汽养护、高端实验室等行业中经常会用到蒸汽,而传统蒸汽的产生大都通过锅炉来完成,锅炉在具体使用时存在诸多的不便,比如热效率低、压力和温度调节范围小。为了解决上述问题,市场上出现了电热式的蒸汽发生器,但是电热式的蒸汽发生器存在以下缺点:1、加热内胆容易产生水垢,影响热效率;2、需要人为观察内胆水位,容易干烧;3、蒸汽温度不可调;4、智能化程度低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种节能型智能蒸汽发生装置。
本实用新型的节能型智能蒸汽发生装置,包括:
主框架;
蒸汽发生机构,包括两个相互连通的蒸汽发生器,所述蒸汽发生机构固定于所述的主框架的前侧;
汽水分离存储机构,固定于所述的主框架的后侧;
固定架;固定于所述的汽水分离存储机构的底部;
微电脑控制器;
其特征在于:所述的汽水分离存储机构包括冷凝水汽化罐,所述的冷凝水汽化罐的上方设有两个与其连通的储气罐,两个所述的储气罐的顶端之间通过横罐连通,在所述的冷凝水汽化罐的右端口内安装有与所述微电脑控制器电性连接的冷凝水汽化器,位于左侧的储气罐与位于上方的所述蒸汽发生器连通,位于下方的所述蒸汽发生器的进水口通过管路连接有净水机,两个所述的储气罐的顶部分别连接有液位传感器和出汽阀,其中液位传感器通过导线与所述微电脑控制器连接,所述的出汽阀通过管路连接有通过导线与所述微电脑控制器电性连接的二次智能升温加热器。
上述结构中,所述的蒸汽发生器包括铸铝式主体,在所述的铸铝式主体内部设有电加热管,在所述的电加热管的外部缠绕有蛇形换热弯管;两个蒸汽发生器内部的蛇形换热弯管之间通过第一连接管连接,位于上方的蒸汽发生器内部的蛇形换热弯管通过第二连接管与位于左侧的储气罐连通。
上述结构中,在所述的铸铝式主体的前侧壁上设有与所述微电脑控制器电性连接的温度传感器。
上述结构中,在所述的冷凝水汽化罐的底部连有排水阀。
上述结构中,位于左侧的所述储气罐的顶端外壁上通过管路并联有压力表和压力控制器。
上述结构中,在所述的横罐的顶部通过管路连接有安全泄压阀。
上述结构中,在所述的净水机与所述的蒸汽发生器之间的连接管路上连接有电磁阀、止回阀和比例阀,所述的电磁阀和所述的比例阀均通过导线与所述微电脑控制器连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:体积紧凑,可灵活运用,超低水容积,蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽含水量智能可调,应用范围更广阔;在蒸汽发生器进水处配备净水器,能够避免蒸汽发生器内部产生水垢,热效率高,全系统智能化控制运行,智能稳定,安全,高效节能。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种节能型智能蒸汽发生装置的主视图;
图2是本实用新型实施例所述的一种节能型智能蒸汽发生装置中主框架与汽水分离存储机构的连接结构示意图之一;
图3是本实用新型实施例所述的一种节能型智能蒸汽发生装置中主框架与汽水分离存储机构的连接结构示意图之二;
图4是本实用新型实施例所述的一种节能型智能蒸汽发生装置中蒸汽发生器的结构示意图。
图中:
1、主框架;2、蒸汽发生器;3、汽水分离存储机构;4、固定架;5、微电脑控制器;6、冷凝水汽化罐;7、储气罐;8、横罐;9、冷凝水汽化器;10、净水机;11、液位传感器;12、出汽阀;13、二次智能升温加热器;14、铸铝式主体;15、电加热管;16、蛇形换热弯管;17、第一连接管;18、第二连接管;19、温度传感器;20、排水阀;21、压力表;22、压力控制器;23、安全泄压阀;24、电磁阀;25、止回阀;26、比例阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,一种节能型智能蒸汽发生装置,包括:
主框架1;
蒸汽发生机构,包括两个相互连通的蒸汽发生器2,所述蒸汽发生机构固定于所述的主框架1的前侧;
汽水分离存储机构3,固定于所述的主框架1的后侧;
固定架4;固定于所述的汽水分离存储机构3的底部;
微电脑控制器5;
其特征在于:所述的汽水分离存储机构3包括冷凝水汽化罐6,所述的冷凝水汽化罐6的上方设有两个与其连通的储气罐7,两个所述的储气罐7的顶端之间通过横罐8连通,在所述的冷凝水汽化罐6的右端口内安装有与所述微电脑控制器5电性连接的冷凝水汽化器9,位于左侧的储气罐7与位于上方的所述蒸汽发生器2连通,位于下方的所述蒸汽发生器2的进水口通过管路连接有净水机10,两个所述的储气罐7的顶部分别连接有液位传感器11和出汽阀12,其中液位传感器11通过导线与所述微电脑控制器5连接,所述的出汽阀12通过管路连接有通过导线与所述微电脑控制器5电性连接的二次智能升温加热器13。
上述结构中,所述的蒸汽发生器2包括铸铝式主体14,在所述的铸铝式主体14内部设有电加热管15,在所述的电加热管15的外部缠绕有蛇形换热弯管16;两个蒸汽发生器2内部的蛇形换热弯管16之间通过第一连接管17连接,位于上方的蒸汽发生器2内部的蛇形换热弯管16通过第二连接管18与位于左侧的储气罐7连通。
上述结构中,在所述的铸铝式主体14的前侧壁上设有与所述微电脑控制器5电性连接的温度传感器19;温度传感器19实时感知铸铝式主体14温升变化,根据设定温度大小智能通断,以控制相应电加热管工作状态。
上述结构中,在所述的冷凝水汽化罐6的底部连有排水阀20。
上述结构中,位于左侧的所述储气罐7的顶端外壁上通过管路并联有压力表21和压力控制器22。
上述结构中,在所述的横罐8的顶部通过管路连接有安全泄压阀23。
上述结构中,在所述的净水机10与所述的蒸汽发生器2之间的连接管路上连接有电磁阀24、止回阀25和比例阀26,所述的电磁阀24和所述的比例阀26均通过导线与所述微电脑控制器5连接。
本实用新型的节能型智能蒸汽发生装置在具体使用时,两个蛇形换热弯管之间通过第一连接管连通,上方的蛇形换热弯管的出气口通过第二连接管与位于左侧的储气罐连通,位于下方的蛇形换热弯管的进水口与净水机连通,蛇形换热弯管和电加热管位置固定好后通过铝浇注成铸铝式主体,纯水通过净水机、电磁阀、止回阀和比例阀对蒸汽发生器进行注水,通过微电脑控制器控制电磁阀和比例阀,实现精准供水,防止自来水压力大时水流不受控而流入蒸汽发生罐内。止回阀能避免当设备工作时罐内压力大时内部蒸汽水倒流回进水管。通过比例阀注入流量可控的流量。以匹配蒸汽发生机构的换热汽化比例,进而调节想要的蒸汽含水量和气化量。
蒸汽发生器采用铸铝式整体结构,纯水通过比例阀注入蛇形换热弯管,通过上下两套内部的电加热管的加热作用下,使蛇形换热弯管内部的纯水产生蒸汽汽化。铸铝式主体结构更抗压,压力使用范围控大为1~20MPA。如有需要可以设定更高。采用二次智能升温加热器对蒸汽出口温度进行二次加温,把蒸汽调节到预定输出温度,温度在常温到300度可调。如有需要可以设置更高,其效果是水流通过蛇形换热弯管时迅速被加热蒸发、汽化。铸铝式主体给电加热管和蛇形换热弯管提供一个蓄热稳定的温度环境。蒸汽发生器产生的蒸汽进入储气罐中时蒸汽向上浮,而冷凝水下落到冷凝水汽化罐的罐底,当液位传感器探测到冷凝水超过设定值时,微电脑控制器控制冷凝水汽化器通电工作,进行汽化。探测正常值时命令冷凝水汽化器停止加热。液位传感器共分为高水位检测、低水位检测和防干烧保护检测,使储气罐内始终保持高纯度蒸汽输出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能型智能蒸汽发生装置,包括:
主框架(1);
蒸汽发生机构,包括两个相互连通的蒸汽发生器(2),所述蒸汽发生机构固定于所述的主框架(1)的前侧;
汽水分离存储机构(3),固定于所述的主框架(1)的后侧;
固定架(4);固定于所述的汽水分离存储机构(3)的底部;
微电脑控制器(5);
其特征在于:所述的汽水分离存储机构(3)包括冷凝水汽化罐(6),所述的冷凝水汽化罐(6)的上方设有两个与其连通的储气罐(7),两个所述的储气罐(7)的顶端之间通过横罐(8)连通,在所述的冷凝水汽化罐(6)的右端口内安装有与所述微电脑控制器(5)电性连接的冷凝水汽化器(9),位于左侧的储气罐(7)与位于上方的所述蒸汽发生器(2)连通,位于下方的所述蒸汽发生器(2)的进水口通过管路连接有净水机(10),两个所述的储气罐(7)的顶部分别连接有液位传感器(11)和出汽阀(12),其中液位传感器(11)通过导线与所述微电脑控制器(5)连接,所述的出汽阀(12)通过管路连接有通过导线与所述微电脑控制器(5)电性连接的二次智能升温加热器(13)。
2.根据权利要求1所述的节能型智能蒸汽发生装置,其特征在于:所述的蒸汽发生器(2)包括铸铝式主体(14),在所述的铸铝式主体(14)内部设有电加热管(15),在所述的电加热管(15)的外部缠绕有蛇形换热弯管(16);两个蒸汽发生器(2)内部的蛇形换热弯管(16)之间通过第一连接管(17)连接,位于上方的蒸汽发生器(2)内部的蛇形换热弯管(16)通过第二连接管(18)与位于左侧的储气罐(7)连通。
3.根据权利要求2所述的节能型智能蒸汽发生装置,其特征在于:在所述的铸铝式主体(14)的前侧壁上设有与所述微电脑控制器(5)电性连接的温度传感器(19)。
4.根据权利要求1所述的节能型智能蒸汽发生装置,其特征在于:在所述的冷凝水汽化罐(6)的底部连有排水阀(20)。
5.根据权利要求1所述的节能型智能蒸汽发生装置,其特征在于:位于左侧的所述储气罐(7)的顶端外壁上通过管路并联有压力表(21)和压力控制器(22)。
6.根据权利要求1所述的节能型智能蒸汽发生装置,其特征在于:在所述的横罐(8)的顶部通过管路连接有安全泄压阀(23)。
7.根据权利要求1所述的节能型智能蒸汽发生装置,其特征在于:在所述的净水机(10)与所述的蒸汽发生器(2)之间的连接管路上连接有电磁阀(24)、止回阀(25)和比例阀(26),所述的电磁阀(24)和所述的比例阀(26)均通过导线与所述微电脑控制器(5)连接。
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CN202122523460.0U CN215982471U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种节能型智能蒸汽发生装置 |
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CN202122523460.0U Active CN215982471U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种节能型智能蒸汽发生装置 |
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