CN215977713U - 一种基于ihfacs-bn模型的大跨度钢结构平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于IHFACS‑BN模型的大跨度钢结构平台，包括箱体，所述箱体的底部两端均固接有支杆，两个所述支杆均通过轴承转动相连有圆杆，两个所述滑杆分别固接于箱体的内壁底部两端，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套均通过连接轴转动相连有滑槽杆，两个所述滑槽杆均通过连接轴与平台转动相连，两个所述滑槽杆的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的外壁一端均固接有横杆。该基于IHFACS‑BN模型的大跨度钢结构平台，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，可通过竖杆和横杆的间隙配合，提高螺纹套带动横杆的移动稳定性，提高两个滑槽杆的转动稳定性。

Description

一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台

技术领域

本实用新型涉及钢结构平台技术领域，具体为一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台。

背景技术

工作平台钢结构平台亦称，现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全，其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用。

虽然现有的钢结构平台可以用于IHFACS-BN模型的放置，但存在现有的钢结构平台进行使用时，高度为固定，无法根据实际高度需求，进行高度调节，较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，以解决上述背景技术中提出的存在现有的钢结构平台进行使用时，高度为固定，无法根据实际高度需求，进行高度调节，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，包括箱体，所述箱体的底部两端均固接有支杆，两个所述支杆均通过轴承转动相连有圆杆，两个所述圆杆的外壁两端均固接有滚轮，所述箱体的内壁设有调节机构，所述调节机构包括滑杆，两个所述滑杆分别固接于箱体的内壁底部两端，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套均通过连接轴转动相连有滑槽杆，两个所述滑槽杆均通过连接轴与平台转动相连，两个所述滑槽杆的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的外壁一端均固接有横杆。

优选的，所述箱体的内壁底部四角均固接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部与平台的底部固接在一起，所述箱体的内壁底部两端均固接有竖杆，两个所述竖杆的外壁分别与两个横杆的内壁间隙配合。

优选的，所述箱体的底部设有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机安装与箱体的底部，所述电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与箱体转动相连，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁两端分别与两个横杆的外壁一端固接在一起。

优选的，所述箱体的外壁两端均设有限制机构，所述限制机构包括第二螺杆，两个所述第二螺杆分别通过轴承座与箱体的外壁两端转动相连，两个所述第二螺杆的顶部均固接有手柄，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有曲杆，两个所述曲杆的外壁一端分别与箱体的外壁两端相贴合，两个所述曲杆的外壁一端均通过连接轴转动相连有绳体，两个所述绳体均通过连接轴转动相连有曲板，两个所述曲板分别通过连接轴与箱体的外壁两端转动相连。

优选的，两个所述曲板的外壁一端均固接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的外壁一端分别与多个滚轮的外壁一端抵紧贴合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，通过电机、第一螺杆、滑块、滑槽杆和滑套等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，可通过竖杆和横杆的间隙配合，带动螺纹套和两个横杆向下移动，两个横杆向下移动时，可带动对应的滑块进行同步移动，进而牵引对应的滑槽杆进行转动，滑槽杆转动时，带动滑套在滑杆的外壁向内移动，并通过两个滑槽杆的转动，使得平台可通过伸缩杆的伸缩，稳定的在箱体的顶部进行高度上升，进而可对平台进行高度调节，便于根据实际需求，对平台进行高度调整，较为便捷。

通过第二螺杆、手柄、曲杆和橡胶垫等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄带动与箱体外壁贴合的曲杆向下移动，曲杆向下移动时，可将与曲板进行抵紧贴合，进而使得曲板和橡胶垫与对应的滚轮进行抵紧贴合，进而对滚轮进行限制，进而使得箱体和平台等可有效的进行稳定的放置，并转动第二螺杆，使得第二螺杆带动曲杆向上移动，使得曲杆取消对曲板的贴合，曲板并通过绳体带动曲板，取消对对应滚轮的贴合，进而使得滚轮可带动箱体和平台进行移动，提高平台和箱体等的放置稳定性。

通过竖杆、横杆和箱体等之间的配合，使得通过竖杆的外壁和横杆的内壁间隙配合，当第一螺杆转动，可带动螺纹套和横杆进行稳定的升降运动，提高螺纹套带动横杆的移动稳定性，提高两个滑槽杆的转动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中壳体和平台等的剖视结构示意图；

图3为图2中电机、第一螺杆和横杆等的结构示意图；

图4为图2中第二螺杆、手柄和绳体等的结构示意图。

图中：1、箱体，2、支杆，3、圆杆，4、滚轮，5、伸缩杆，6、平台，7、调节机构，701、滑杆，702、滑套，703、滑槽杆，704、滑块，705、横杆，8、驱动机构，801、电机，802、第一螺杆，803、螺纹套，9、限制机构，901、第二螺杆，902、手柄，903、曲杆，904、绳体，905、曲板，10、橡胶垫，11、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，包括箱体1，箱体1的底部两端均固接有支杆2，两个支杆2均通过轴承转动相连有圆杆3，两个圆杆3的外壁两端均固接有滚轮4，使得滚轮4可跟随圆杆3进行转动，箱体1的内壁设有调节机构7，调节机构7包括滑杆701，两个滑杆701分别固接于箱体1的内壁底部两端，两个滑杆701的外壁均滑动相连有滑套702，使得滑套702可在滑杆701的外壁进行左右移动，两个滑套702均通过连接轴转动相连有滑槽杆703，两个滑槽杆703均通过连接轴与平台6转动相连，使得滑槽杆703可在平台6的底部进行转动，两个滑槽杆703的内壁均滑动相连有滑块704，两个滑块704的外壁一端均固接有横杆705，箱体1的内壁底部四角均固接有伸缩杆5，多个伸缩杆5的顶部与平台6的底部固接在一起，箱体1的内壁底部两端均固接有竖杆11，两个竖杆11的外壁分别与两个横杆705的内壁间隙配合。

箱体1的底部设有驱动机构8，驱动机构8包括电机801，电机801安装与箱体1的底部，电机801的型号根据实际工作需求进行选择，电机801的输出端固接有第一螺杆802，使得电机801可带动第一螺杆802进行转动，第一螺杆802通过轴承与箱体1转动相连，使得第一螺杆802可在箱体1处进行转动，第一螺杆802的外壁螺纹相连有螺纹套803，螺纹套803的外壁两端分别与两个横杆705的外壁一端固接在一起，使得螺纹套803可带动两个横杆705进行升降运动。

箱体1的外壁两端均设有限制机构9，限制机构9包括第二螺杆901，两个第二螺杆901分别通过轴承座与箱体1的外壁两端转动相连，使得第二螺杆901可在箱体1处进行转动，两个第二螺杆901的顶部均固接有手柄902，手柄902用于带动第二螺杆901进行转动，两个第二螺杆901的外壁均螺纹相连有曲杆903，两个曲杆903的外壁一端分别与箱体1的外壁两端相贴合，两个曲杆903的外壁一端均通过连接轴转动相连有绳体904，两个绳体904均通过连接轴转动相连有曲板905，使得绳体904可带动曲板905进行转动，两个曲板905分别通过连接轴与箱体1的外壁两端转动相连，两个曲板905的外壁一端均固接有橡胶垫10，两个橡胶垫10的外壁一端分别与多个滚轮4的外壁一端抵紧贴合在一起。

当使用该基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台时，使得将电机801接通外接电源，使得电机801可带动第一螺杆802进行转动，第一螺杆802转动时，可通过竖杆11和横杆705的间隙配合，带动螺纹套803和两个横杆705向下移动，两个横杆705向下移动时，可带动对应的滑块704进行同步移动，进而牵引对应的滑槽杆703进行转动，滑槽杆703转动时，带动滑套702在滑杆701的外壁向内移动，并通过两个滑槽杆703的转动，使得平台6可通过伸缩杆5的伸缩，稳定的在箱体1的顶部进行高度上升，进而可对平台6进行高度调节，便于根据实际需求，对平台6进行高度调整，较为便捷，并可转动手柄902，使得手柄902带动与箱体1外壁贴合的曲杆903向下移动，曲杆903向下移动时，可将与曲板905进行抵紧贴合，进而使得曲板905和橡胶垫10与对应的滚轮4进行抵紧贴合，进而对滚轮4进行限制，进而使得箱体1和平台6等可有效的进行稳定的放置，并转动第二螺杆901，使得第二螺杆901带动曲杆903向上移动，使得曲杆903取消对曲板905的贴合，曲板905并通过绳体904带动曲板，取消对对应滚轮4的贴合，进而使得滚轮4可带动箱体1和平台6进行移动，提高平台6和箱体1等的放置稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部两端均固接有支杆(2)，两个所述支杆(2)均通过轴承转动相连有圆杆(3)，两个所述圆杆(3)的外壁两端均固接有滚轮(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括滑杆(701)，两个所述滑杆(701)分别固接于箱体(1)的内壁底部两端，两个所述滑杆(701)的外壁均滑动相连有滑套(702)，两个所述滑套(702)均通过连接轴转动相连有滑槽杆(703)，两个所述滑槽杆(703)均通过连接轴与平台(6)转动相连，两个所述滑槽杆(703)的内壁均滑动相连有滑块(704)，两个所述滑块(704)的外壁一端均固接有横杆(705)。

2.根据权利要求1所述的一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部四角均固接有伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)的顶部与平台(6)的底部固接在一起，所述箱体(1)的内壁底部两端均固接有竖杆(11)，两个所述竖杆(11)的外壁分别与两个横杆(705)的内壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括电机(801)，所述电机(801)安装与箱体(1)的底部，所述电机(801)的输出端固接有第一螺杆(802)，所述第一螺杆(802)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述第一螺杆(802)的外壁螺纹相连有螺纹套(803)，所述螺纹套(803)的外壁两端分别与两个横杆(705)的外壁一端固接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，其特征在于：所述箱体(1)的外壁两端均设有限制机构(9)，所述限制机构(9)包括第二螺杆(901)，两个所述第二螺杆(901)分别通过轴承座与箱体(1)的外壁两端转动相连，两个所述第二螺杆(901)的顶部均固接有手柄(902)，两个所述第二螺杆(901)的外壁均螺纹相连有曲杆(903)，两个所述曲杆(903)的外壁一端分别与箱体(1)的外壁两端相贴合，两个所述曲杆(903)的外壁一端均通过连接轴转动相连有绳体(904)，两个所述绳体(904)均通过连接轴转动相连有曲板(905)，两个所述曲板(905)分别通过连接轴与箱体(1)的外壁两端转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种基于IHFACS-BN模型的大跨度钢结构平台，其特征在于：两个所述曲板(905)的外壁一端均固接有橡胶垫(10)，两个所述橡胶垫(10)的外壁一端分别与多个滚轮(4)的外壁一端抵紧贴合在一起。

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