CN215977464U - 一种新型推土机前罩总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种经过改进设计的适用于安装在推土机上的前罩总成结构，尤其是一种新型推土机前罩总成，所述机罩采用前翻式结构并通过销轴活动铰接在对应位置处的推土机本体上，所述机罩的后端底部固定安装有固定锁位架，所述固定锁位架可拆卸的固定在对应位置处的推土机本体的顶部，在所述机罩的前端上部活动铰接有推铲连接机构，所述推铲连接机构用于配合安装推土机本体上的推土铲。本前罩总成安装与推土机上使用，采用前翻盖式的结构，能够保证翻盖较大的翻转角度，同时保证翻盖的简洁便利性，便于维修时进行快速的翻盖检修内部部件。

Description

一种新型推土机前罩总成

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种经过改进设计的适用于安装在推土机上的前罩总成结构，尤其是一种新型推土机前罩总成。

背景技术

推土机作为最为常见的工程机械之一，其是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械,在露天矿有广泛的用途。例如，用于建设排土场,平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等。

它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作。例如:砂矿床的剥离和采矿，铲运机和犁岩机的牵引和助推，在无运输开采法时配合其他土方机械降低剥离台阶高度等。

推土机一般有行走系统、控制系统、执行系统、动力系统以及工作系统，其中动力系统安装于推土机前端，在推土机的前端通常会安装推土机前罩来实现防护操作，而传统的推土机前罩结构通常存在安装、开启不够便捷的特点，机罩壳体的结构设计以及布局上与内部的发动机以及散热系统之间空间上的布局对应匹配不够合理，对于后期的快拆检修、维修存在很大的不便利性。

为此，我公司研发人员经过长时间的技术攻关、研讨与设计后，研发出了一款新型推土机前罩总成结构。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种新型推土机前罩总成，所述新型推土机前罩总成包括机罩，所述机罩的底部开放设置且所述机罩通过底部开放空间罩设推土机本体前端的发动机及散热系统总成外围，所述机罩采用前翻式结构并通过销轴活动铰接在对应位置处的推土机本体上，所述机罩的后端底部固定安装有固定锁位架，所述固定锁位架可拆卸的固定在对应位置处的推土机本体的顶部，在所述机罩的前端上部活动铰接有推铲连接机构，所述推铲连接机构用于配合安装推土机本体上的推土铲。

在上述任一方案中优选的是，所述机罩由顶罩板、前罩板、两个相对设置的侧罩板组成；所述顶罩板、所述前罩板、两所述侧罩板的边沿部位均通过螺栓垫片组合件可拆卸的栓接固定在推土机本体上；在两所述机罩的侧罩板的后端内侧壁上均安装有用于与所述推土机本体密封抵紧的减震密封条。

在上述任一方案中优选的是，在所述机罩的顶罩板的顶部内外两侧边沿上分别固定安装有翻盖扶手；在所述机罩的顶罩板的前段顶部分别对称安装有若干个安装支架。

在上述任一方案中优选的是，在所述前罩板上固定栓接有一自上而下设置的防撞前护结构。

在上述任一方案中优选的是，所述机罩的前端下部两侧均通过销轴活动铰接在对应位置处的推土机本体上。

在上述任一方案中优选的是，在两所述侧罩板的下段外侧壁上分别对称且固定安装有一防变形轴端挡板，各所述防变形轴端挡板的前端分别通过其上的安装孔活动套接在所述销轴的两端部的外侧壁上，在各所述防变形轴端挡板的后端外侧壁上分别固定设置有安装座，两所述安装座用于配合安装固定推铲油缸时使用。

在上述任一方案中优选的是，所述顶罩板采用分体式结构，所述顶罩板包括相互栓接固定的前顶部和后顶部。

在上述任一方案中优选的是，所述推铲连接机构包括两对称设置的U型叉臂，各所述U型叉臂的内端轴均活动伸至对应位置处的所述侧罩板上固定的衬套的内腔内，在两所述内端轴的内段外侧壁上均设置有环形槽，所述环形槽活动插装在所述衬套内壁上固连的两相对设置的轴瓦内；所述衬套有两个对称的半圆套组合装配而成，在所述衬套的外端内腔上设置有轴式防尘圈；在各所述U型叉臂的两所述限位爪上均对称配合安装有轴承件。

本实用新型还提供一种新型推土机，包括新型推土机前罩总成，所述新型推土机前罩总成为上述的新型推土机前罩总成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本前罩总成安装与推土机上使用，采用前翻盖式的结构，能够保证翻盖较大的翻转角度，同时保证翻盖的简洁便利性，便于维修时进行快速的翻盖检修内部部件。

2、设置可拆快换的防撞前护结构可以保证推土铲在工作时可以直接与防撞前护结构接触，避免了直接与机罩的可能，有效地起到防护作用。

3、本机罩上配置推铲连接机构可以保证为推土铲油缸的安装提供铰接位，整体集成在机罩上相对集成度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图1的A-A旋转剖视结构示意图。

图中，1、机罩；2、销轴；3、固定锁位架；4、顶罩板；5、前罩板；6、侧罩板；7、减震密封条；8、翻盖扶手；9、安装支架；10、防撞前护结构；11、防变形轴端挡板；12、安装座；13、U型叉臂；14、内端轴；15、衬套；16、环形槽；17、轴瓦；18、轴式防尘圈；19、轴承件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3中所示，一种新型推土机前罩总成，所述新型推土机前罩总成包括机罩1，所述机罩1的底部开放设置且所述机罩1通过底部开放空间罩设推土机本体前端的发动机及散热系统总成外围，所述机罩1采用前翻式结构并通过销轴2活动铰接在对应位置处的推土机本体上，所述机罩1的后端底部固定安装有固定锁位架3，所述固定锁位架3可拆卸的固定在对应位置处的推土机本体的顶部，在所述机罩1的前端上部活动铰接有推铲连接机构，所述推铲连接机构用于配合安装推土机本体上的推土铲。

新型推土机前罩总成采用整体前翻式的结构，能够有效地保证在进行检修维修时翻盖的便利性，避免了驾驶室部位的零件对开盖的影响；另外，正常状态下，整个新型推土机前罩总成处于锁位状态下，通过固定锁位架3可实现前罩总成后端底部的稳定连接；本结构配置推铲连接机构可以有效地为推土铲的安装提供安装位置。

在上述任一方案中优选的是，所述机罩1由顶罩板4、前罩板5、两个相对设置的侧罩板6固定连接组成；所述顶罩板4、所述前罩板5、两所述侧罩板6的边沿部位均通过螺栓垫片组合件可拆卸的栓接固定在推土机本体上；在两所述机罩1的侧罩板6的后端内侧壁上均安装有用于与所述推土机本体密封抵紧的减震密封条7。

在固定连接后本结构因道路颠簸收到震动时减震密封条7可以起到减震稳定的作用，有效地降低整个部件在使用时的振动噪音。

在上述任一方案中优选的是，在所述机罩1的顶罩板4的顶部内外两侧边沿上分别固定安装有翻盖扶手8；在所述机罩1的顶罩板4的前段顶部分别对称安装有若干个安装支架9。

翻盖扶手8的设置可以便于在开启本结构时进行掀盖扶手操作；预留前端的安装支架9可以更好地安装一些配套配件，保证选配安装时的便捷性。

在上述任一方案中优选的是，在所述前罩板5上固定栓接有一自上而下设置的防撞前护结构10。

防撞前护结构10可以有效地保证本结构的前端收到碰撞或者压力时的稳定性，有效地提高本结构的稳定性和结构强度，提高本结构前端的防变形能力。

在上述任一方案中优选的是，所述机罩1的前端下部两侧均通过销轴2活动铰接在对应位置处的推土机本体上，以销轴2的方式实现翻转时的定轴。

在上述任一方案中优选的是，在两所述侧罩板6的下段外侧壁上分别对称且固定安装有一防变形轴端挡板11，各所述防变形轴端挡板11的前端分别通过其上的安装孔活动套接在所述销轴2的两端部的外侧壁上，在各所述防变形轴端挡板11的后端外侧壁上分别固定设置有安装座12，两所述安装座12用于配合安装固定推铲油缸时使用。

防变形轴端挡板11可以增强侧罩板6的下端的结构强度以及防变形能力，同时为销轴2孔处提高支撑强度，在防变形轴端挡板11的后端外侧壁安装的安装座12主要为后期的推铲油缸的铰接时用到的等部件的提供安装位置。

在上述任一方案中优选的是，所述顶罩板4采用分体式结构，所述顶罩板4包括相互栓接固定的前顶部和后顶部。

顶罩板4采用分体式结构更便于进行局部小部位的维修检修时进行拆卸，无须再进行整个前罩总成的拆卸。

在上述任一方案中优选的是，所述推铲连接机构包括两对称设置的U型叉臂13，各所述U型叉臂13的内端轴14均活动伸至对应位置处的所述侧罩板6上固定的衬套15的内腔内，在两所述内端轴14的内段外侧壁上均设置有环形槽16，所述环形槽16活动插装在所述衬套15内壁上固连的两相对设置的轴瓦17内；所述衬套15有两个对称的半圆套组合装配而成，在所述衬套15的外端内腔上设置有轴式防尘圈18；在各所述U型叉臂13的两所述限位爪上均对称配合安装有轴承件19。

两端的U型叉臂13主要用于后期的推土铲的铰接安装，整个U型叉臂13通过内端轴14实现支撑与旋转，从而起到对推土铲两侧后端的零部件起到稳定连接、活动转动的作用。

本实用新型还提供一种新型推土机，包括新型推土机前罩总成，所述新型推土机前罩总成为上述的新型推土机前罩总成。

具体工作原理：

正常状态下整个前罩总成处于固定安装的状态，前端通过销轴2锁位、后端通过固定锁位架3固定栓接在推土机本体上，从而实现稳定的连接。

当需要进行检修时，通过将固定锁位架3上的螺栓件进行拆卸，此时本结构的后端处于活动状态，直接通过操作人员抓握两侧的翻盖扶手8可以实现将整个前罩向前翻转，从而达到千翻开启的目的，便于进行开启维修。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种新型推土机前罩总成，所述新型推土机前罩总成包括机罩，所述机罩的底部开放设置且所述机罩通过底部开放空间罩设推土机本体前端的发动机及散热系统总成外围，其特征在于：所述机罩采用前翻式结构并通过销轴活动铰接在对应位置处的推土机本体上，所述机罩的后端底部固定安装有固定锁位架，所述固定锁位架可拆卸的固定在对应位置处的推土机本体的顶部，在所述机罩的前端上部活动铰接有推铲连接机构，所述推铲连接机构用于配合安装推土机本体上的推土铲。

2.根据权利要求1所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：所述机罩由顶罩板、前罩板、两个相对设置的侧罩板组成；所述顶罩板、所述前罩板、两所述侧罩板的边沿部位均通过螺栓垫片组合件可拆卸的栓接固定在推土机本体上；在两所述机罩的侧罩板的后端内侧壁上均安装有用于与所述推土机本体密封抵紧的减震密封条。

3.根据权利要求2所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：在所述机罩的顶罩板的顶部内外两侧边沿上分别固定安装有翻盖扶手；在所述机罩的顶罩板的前段顶部分别对称安装有若干个安装支架。

4.根据权利要求3所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：在所述前罩板上固定栓接有一自上而下设置的防撞前护结构。

5.根据权利要求4所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：所述机罩的前端下部两侧均通过销轴活动铰接在对应位置处的推土机本体上。

6.根据权利要求5所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：在两所述侧罩板的下段外侧壁上分别对称且固定安装有一防变形轴端挡板，各所述防变形轴端挡板的前端分别通过其上的安装孔活动套接在所述销轴的两端部的外侧壁上，在各所述防变形轴端挡板的后端外侧壁上分别固定设置有安装座，两所述安装座用于配合安装固定推铲油缸时使用。

7.根据权利要求6所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：所述顶罩板采用分体式结构，所述顶罩板包括相互栓接固定的前顶部和后顶部。

8.根据权利要求7所述的一种新型推土机前罩总成，其特征在于：所述推铲连接机构包括两对称设置的U型叉臂，各所述U型叉臂的内端轴均活动伸至对应位置处的所述侧罩板上固定的衬套的内腔内，在两所述内端轴的内段外侧壁上均设置有环形槽，所述环形槽活动插装在所述衬套内壁上固连的两相对设置的轴瓦内；所述衬套有两个对称的半圆套组合装配而成，在所述衬套的外端内腔上设置有轴式防尘圈；在各所述U型叉臂的两限位爪上均对称配合安装有轴承件。

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