CN215976160U - 一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,涉及化纤纺丝技术领域,包括纺丝装置主体,所述纺丝装置主体的上表面固定安装有纺丝箱,所述纺丝箱的正面设置有观察窗,所述纺丝装置主体的背面固定连接有控温装置,所述纺丝箱的一侧固定安装有异味处理装置,所述控温装置包括有进气管和控温面板,所述异味处理装置包括有异味处理装置主体和异味处理箱。本实用新型通过抽气管和抽风机之间的配合,将所产生的异味抽取至异味处理箱内进行以便过滤后,过滤后的气体有出口排出,经过净化柱进行净化,配合过滤板和净化块进一步过滤净化,然后通过吸附板将空气中的杂质吸附,从而达到提高了装置的使用效率和实用性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤纺丝技术领域,具体涉及一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置。
背景技术
化纤纺丝有熔体纺丝和溶液纺丝两类。通常在熔融状态下不发生显著分解的成纤聚合物采用熔体纺丝,例如聚酯纤维、聚酰胺纤维等。熔体纺丝过程简单,纺丝速度高。溶液纺丝法适用于熔融时要分解的成纤聚合物,将成纤聚合物溶解在溶剂中制得粘稠的纺丝液,然后进行纺丝。按从喷丝孔挤出的纺丝液细流的凝固方式,溶液纺丝又分为湿法纺丝和干法纺丝两种。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的化纤纺丝装置在使用时,在熔体纺丝的过程中,温度过高会导致熔体的裂解,温度过低会影响纺丝质量,导致了纺丝装置的利用效率和使用性降低的问题;
2、现有的化纤纺丝装置在使用时,在熔融分解的过程中,纺丝液会散发出难闻的气味,影响了工人们的健康,导致了纺丝装置的使用效率和实用性降低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其中一种目的是为了具备调温控温的能力,解决在熔体纺丝的过程中,温度过高会导致熔体的裂解,温度过低会影响纺丝质量,导致了纺丝装置的利用效率和使用性降低的问题;其中另一种目的是为了解决在熔融分解的过程中,纺丝液会散发出难闻的气味,影响了工人们的健康,导致了纺丝装置的使用效率和实用性降低的问题,以达到净化气味的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,包括纺丝装置主体,所述纺丝装置主体的上表面固定安装有纺丝箱,所述纺丝箱的正面设置有观察窗,所述纺丝装置主体的背面固定连接有控温装置,所述纺丝箱的一侧固定安装有异味处理装置。
所述控温装置包括有进气管和控温面板,所述控温面板固定安装在控温装置的表面上。
所述异味处理装置包括有异味处理装置主体和异味处理箱,所述异味处理箱的顶部与异味处理装置主体的内腔顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述控温装置的内部设置有冷却腔和加热腔,所述冷却腔与加热腔之间设置有隔板,所述冷却腔内部设置有冷却板,所述冷却板的一端与控温装置的内腔侧面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却板的一侧固定连接有冷凝管,所述冷凝管的下方设置有气冷元件,所述气冷元件固定安装在控温装置的内腔底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热腔内部设置有有加热块,所述加热块的一侧与加热腔的内腔侧面固定连接,所述加热块的另一侧固定安装有加热辊,所述加热辊的下方设置有加热组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述异味处理装置的上表面固定连接有抽气管,所述抽气管的一端固定安装有抽风机,所述抽风机的输入端与异味处理箱的进风口固定连接,所述异味处理箱的侧面固定连接有连接柱,所述连接柱的一端与异味处理装置的内腔侧面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接柱的侧面固定连接有净化柱,所述净化柱的一端固定连接有过滤板,所述过滤板的底部固定安装有净化块,所述净化块的下方设置有吸附板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述控温面板正面设置有冷却按钮和加热按钮,所述控温装置的内部设置有温度感应器,所述温度感应器的感应端与控温装置的接线端电性连接,所述控温装置的背面固定安装有风扇。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,采用冷却板、冷凝管、气冷元件、加热块、加热辊和加热组件之间的配合,如若纺丝箱内的温度过高,则通过冷却板将空气进行冷却,利用冷凝管进一步的冷却空气,再通过气冷元件加强冷却作用,反之,若纺丝箱内部的温度过低,则通过加热块进行空气加热,然后利用加热辊进一步的加热,再利用加热组件加强加热,以便使通过纺丝箱的内部的实时感应,起对纺丝箱内部的调温作用,从而达到提高纺丝装置的利用效率和使用性的效果。
2、本实用新型提供一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,采用抽气管、抽风机、异味处理箱、连接柱、净化柱、过滤板、净化块和吸附板之间的配合,通过抽气管和抽风机之间的配合,将所产生的异味抽取至异味处理箱内进行以便过滤后,过滤后的气体有出口排出,经过净化柱进行净化,配合过滤板和净化块进一步过滤净化,然后通过吸附板将空气中的杂质吸附,以便使纺丝箱内所产生的异味得到处理,从而达到提高了装置的使用效率和实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构控温装置的剖面示意图;
图3为本实用新型的结构异味处理装置的剖面示意图;
图4为本实用新型的结构控温装置的主视图示意图。
图中:1、纺丝装置主体;2、纺丝箱;21、观察窗;
3、控温装置;31、进气管;32、控温面板;321、冷却按钮;322、加热按钮;
33、冷却腔;331、冷却板;332、冷凝管;333、气冷元件;34、加热腔;341、加热块;342、加热辊;343、加热组件;35、温度感应器;
4、异味处理装置;41、抽气管;42、抽风机;43、异味处理箱;44、连接柱;45、净化柱;46、过滤板;47、净化块;48、吸附板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,包括纺丝装置主体1,纺丝装置主体1的上表面固定安装有纺丝箱2,纺丝箱2的正面设置有观察窗21,纺丝装置主体1的背面固定连接有控温装置3,纺丝箱2的一侧固定安装有异味处理装置4,控温装置3包括有进气管31和控温面板32,控温面板32固定安装在控温装置3的表面上,异味处理装置4包括有异味处理装置主体和异味处理箱43,异味处理箱43的顶部与异味处理装置主体的内腔顶部固定连接,控温装置3的内部设置有冷却腔33和加热腔34,冷却腔33与加热腔34之间设置有隔板,冷却腔33内部设置有冷却板331,冷却板331的一端与控温装置3的内腔侧面固定连接,冷却板331的一侧固定连接有冷凝管332,冷凝管332的下方设置有气冷元件333,气冷元件333固定安装在控温装置3的内腔底部,加热腔34内部设置有有加热块341,加热块341的一侧与加热腔34的内腔侧面固定连接,加热块341的另一侧固定安装有加热辊342,加热辊342的下方设置有加热组件343。
在本实施例中,采用冷却板331、冷凝管332、气冷元件333、加热块341、加热辊342和加热组件343之间的配合,如若纺丝箱2内的温度过高,则通过冷却板331将空气进行冷却,利用冷凝管332进一步的冷却空气,再通过气冷元件333加强冷却作用,反之,若纺丝箱2内部的温度过低,则通过加热块341进行空气加热,然后利用加热辊342进一步的加热,再利用加热组件343加强加热,以便使通过纺丝箱2的内部的实时感应,起对纺丝箱2内部的调温作用,从而达到提高纺丝装置的利用效率和使用性的效果。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,异味处理装置4的上表面固定连接有抽气管41,抽气管41的一端固定安装有抽风机42,抽风机42的输入端与异味处理箱43的进风口固定连接,异味处理箱43的侧面固定连接有连接柱44,连接柱44的一端与异味处理装置的内腔侧面固定连接,连接柱44的侧面固定连接有净化柱45,净化柱45的一端固定连接有过滤板46,过滤板46的底部固定安装有净化块47,净化块47的下方设置有吸附板48。
在本实施例中,采用抽气管41、抽风机42、异味处理箱43、连接柱44、净化柱45、过滤板46、净化块47和吸附板48之间的配合,通过抽气管41和抽风机42之间的配合,将所产生的异味抽取至异味处理箱43内进行以便过滤后,过滤后的气体有出口排出,经过净化柱45进行净化,配合过滤板46和净化块47进一步过滤净化,然后通过吸附板48将空气中的杂质吸附,以便使纺丝箱2内所产生的异味得到处理,从而达到提高了装置的使用效率和实用性的效果。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,控温面板32正面设置有冷却按钮321和加热按钮322,控温装置3的内部设置有温度感应器35,温度感应器35的感应端与控温装置3的接线端电性连接,控温装置3的背面固定安装有风扇。
在本实施例中,采用控温面板32、冷却按钮321、加热按钮322和温度感应器35之间的配合,通过温度感应器35感应到纺丝箱2内的实时温度给控温面板32,然后工作人员判断所需温度,利用冷却按钮321或加热按钮322给控温装置3的内部空气进行冷却或加热输送到纺丝箱2内,以便使纺丝箱2拥有控温的作用,从而达到了装置的工作效率。
下面具体说一下该避免熔体裂发黄的化纤纺丝装置的工作原理。
如图1-4所示,首先启动纺丝装置,在熔体纺丝过程中,工作人员通过温度感应器35感应到的实时温度,根据判断所需,按下冷却按钮321或加热按钮322给控温装置3的内部冷却或加热,如若纺丝箱2内的温度过高,则通过冷却板331将空气进行冷却,利用冷凝管332进一步的冷却空气,再通过气冷元件333加强冷却作用,反之,若纺丝箱2内部的温度过低,则通过加热块341进行空气加热,然后利用加热辊342进一步的加热,再利用加热组件343加强加热,同时在熔体纺丝时产生的异味气体,通过抽气管41和抽风机42之间的配合,将所产生的异味抽取至异味处理箱43内进行以便过滤后,过滤后的气体有出口排出,经过净化柱45进行净化,配合过滤板46和净化块47进一步过滤净化,然后通过吸附板48将空气中的杂质吸附,以便使纺丝箱2内所产生的异味得到处理,从而达到提高了装置的使用效率和实用性的效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,包括纺丝装置主体(1),所述纺丝装置主体(1)的上表面固定安装有纺丝箱(2),所述纺丝箱(2)的正面设置有观察窗(21),其特征在于:所述纺丝装置主体(1)的背面固定连接有控温装置(3),所述纺丝箱(2)的一侧固定安装有异味处理装置(4);
所述控温装置(3)包括有进气管(31)和控温面板(32),所述控温面板(32)固定安装在控温装置(3)的表面上;
所述异味处理装置(4)包括有异味处理装置主体和异味处理箱(43),所述异味处理箱(43)的顶部与异味处理装置主体的内腔顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其特征在于:所述控温装置(3)的内部设置有冷却腔(33)和加热腔(34),所述冷却腔(33)与加热腔(34)之间设置有隔板,所述冷却腔(33)内部设置有冷却板(331),所述冷却板(331)的一端与控温装置(3)的内腔侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其特征在于:所述冷却板(331)的一侧固定连接有冷凝管(332),所述冷凝管(332)的下方设置有气冷元件(333),所述气冷元件(333)固定安装在控温装置(3)的内腔底部。
4.根据权利要求2所述的一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其特征在于:所述加热腔(34)内部设置有有加热块(341),所述加热块(341)的一侧与加热腔(34)的内腔侧面固定连接,所述加热块(341)的另一侧固定安装有加热辊(342),所述加热辊(342)的下方设置有加热组件(343)。
5.根据权利要求1所述的一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其特征在于:所述异味处理装置(4)的上表面固定连接有抽气管(41),所述抽气管(41)的一端固定安装有抽风机(42),所述抽风机(42)的输入端与异味处理箱(43)的进风口固定连接,所述异味处理箱(43)的侧面固定连接有连接柱(44),所述连接柱(44)的一端与异味处理装置的内腔侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其特征在于:所述连接柱(44)的侧面固定连接有净化柱(45),所述净化柱(45)的一端固定连接有过滤板(46),所述过滤板(46)的底部固定安装有净化块(47),所述净化块(47)的下方设置有吸附板(48)。
7.根据权利要求1所述的一种避免熔体裂解发黄的化纤纺丝装置,其特征在于:所述控温面板(32)正面设置有冷却按钮(321)和加热按钮(322),所述控温装置(3)的内部设置有温度感应器(35),所述温度感应器(35)的感应端与控温装置(3)的接线端电性连接,所述控温装置(3)的背面固定安装有风扇。
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