CN215975087U - 原水水处理系统 - Google Patents

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CN215975087U CN202122115183.XU CN202122115183U CN215975087U CN 215975087 U CN215975087 U CN 215975087U CN 202122115183 U CN202122115183 U CN 202122115183U CN 215975087 U CN215975087 U CN 215975087U
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李文国
王乐译
闫文志
刘彦利
王志文
赵晓磊
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Abstract

本实用新型公开了一种原水水处理系统,它包括原水池;带进水口、产水口和浓水口的超滤膜组件;与超滤膜组件产水口管路连通的产水池;与超滤膜组件浓水口管路连通的浓水池;其特征在于:还包括设置在产水池内的虹吸破坏斗,其中所述原水池和超滤膜组件进水口通过U型进水管连通,同时U型进水管还通过虹吸上升管、虹吸辅助管以及虹吸下降管和浓水池连通,所述虹吸破坏斗通过虹吸破坏管和虹吸上升管、虹吸辅助管以及虹吸下降管连通,且所述原水池的位置高度大于产水池的位置高度,所述产水池的位置高度大于超滤膜组件的位置高度,超滤膜组件的位置高度大于浓水池的位置高度。

Description

原水水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种水处理系统,特别涉及一种原水水处理系统。
背景技术
目前,地表水、地下水、市政自来水、中水、市政污水、工业废水等原水水处理系统中都用到大量的阀门和水泵,一般采用增压泵提供进水压力来进行过滤,采用反洗泵进行反向冲洗,这种方式需要有泵消耗电能,且随着系统的处理量增大电能消耗增加。同时超滤膜组件为了实现自动运行,需要安装多个自动阀,自动控制繁琐,如果自动阀损坏容易产生水锤气锤引起对超滤膜组件的冲击,造成超滤膜组件损坏,影响系统的正常运行,而且现有这样的原水水处理系统成本高,故障率高,维护维修都需要投入大量的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种原水水处理系统,它包括原水池;带进水口、产水口和浓水口的超滤膜组件;与超滤膜组件产水口管路连通的产水池;与超滤膜组件浓水口管路连通的浓水池;其特征在于:还包括设置在产水池内的虹吸破坏斗,其中所述原水池和超滤膜组件进水口通过U型进水管连通,同时U型进水管还通过虹吸上升管、虹吸辅助管以及虹吸下降管和浓水池连通,所述虹吸破坏斗通过虹吸破坏管和虹吸上升管、虹吸辅助管以及虹吸下降管连通,且所述原水池的位置高度大于产水池的位置高度,所述产水池的位置高度大于超滤膜组件的位置高度,超滤膜组件的位置高度大于浓水池的位置高度。
本实用新型更进一步的技术特征是:
所述虹吸上升管、虹吸辅助管、虹吸下降管连接处还连接有抽气管。
所述虹吸上升管和虹吸下降管管径相同,所述虹吸破坏管和虹吸辅助管的管径均为虹吸上升管的1 /2--1/30。
所述超滤膜组件浓水口和浓水池之间的连接管路上设置有浓水控制阀。
本实用新型专利的有益效果是:由于本实用新型所述原水水处理系统阀门少且无水泵,虹吸上升管的液位和产水池的液位差是超滤膜的过滤压力差,产水池的液位和浓水池的液位差是超滤膜组件膜反冲洗的压力差,这样过滤和反冲洗自动切换,节约能源,减少投资,且系统运行正常平稳。
附图说明:
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种原水水处理系统,它包括原水池1;带进水口201、产水口202和浓水口203的超滤膜组件2;与超滤膜组件产水口202管路连通的产水池3;与超滤膜组件浓水口203管路连通的浓水池4;其特征在于:还包括设置在产水池3内的虹吸破坏斗5,其中所述原水池和超滤膜组件进水口通过U型进水管6连通,同时U型进水管还通过虹吸上升管7、虹吸辅助管9以及虹吸下降管8和浓水池4连通,所述虹吸破坏斗5通过虹吸破坏管11和虹吸上升管7、虹吸辅助管9以及虹吸下降管8连通,且所述原水池1的位置高度大于产水池3的位置高度,所述产水池3的位置高度大于超滤膜组件2的位置高度,超滤膜组件2的位置高度大于浓水池4的位置高度。
在图1所示的实施例中,所述虹吸上升管7、虹吸辅助管9、虹吸下降管8连接处还连接有抽气管10。所述虹吸上升管和虹吸下降管管径相同,所述虹吸破坏管和虹吸辅助管的管径均为虹吸上升管的1/10;所述超滤膜组件浓水口和浓水池之间的连接管路上设置有浓水控制阀12。
由于本实用新型还包括设置在产水池内的虹吸破坏斗5,其中所述原水池1和超滤膜组件进水口201通过U型进水管6连通,同时U型进水管6还通过虹吸上升管7、虹吸辅助管9以及虹吸下降管8和浓水池4连通,所述虹吸破坏斗5通过虹吸破坏管11和虹吸上升管7、虹吸辅助管9以及虹吸下降管8连通,且所述原水池1的位置高度大于产水池3的位置高度,所述产水池3的位置高度大于超滤膜组件2的位置高度,超滤膜组件2的位置高度大于浓水池4的位置高度。虹吸上升管7的液位和产水池3的液位差是超滤膜组件2的过滤压力差,产水池3的液位和浓水池4的液位差是超滤膜组件2反冲洗的压力差,这样系统正常运行中当系统虹吸上升管7中的水位达到虹吸辅助管9上端管口时,水便从虹吸辅助管9中流下,同时产生负压,把虹吸下降管8上端的空气抽走,加速了虹吸下降管8中真空度的增加,这样浓水池4中的水沿虹吸下降管8上升,虹吸上升管7中的水位继续上升,同时虹吸下降管8中的水位也在上升,当虹吸上升管7和虹吸下降管8中两股水柱汇合后,虹吸即形成,水流便冲出虹吸下降管8管口流入浓水池,此时系统反向冲洗冲洗就开始了,此时产水池3的水便沿着与过滤相反的方向经过超滤膜组件2,自动进行冲洗,冲洗后的水进入浓水池4。虹吸的流量约为进水流量的1.5-2倍,因此,由U型进水管来的水即被带入虹吸上升管。 在冲洗过程中,产水池3的水位逐渐下降,当降到虹吸破坏斗5缘口以下时,虹吸破坏管11把斗中水吸光,虹吸破坏管11露出水面,空气便大量由虹吸破坏管11进入虹吸上升管7,虹吸被破环,冲洗即停止,虹吸上升管7中的水位回降,过滤又重新开始。
在本实施例中,当需要强制反冲洗时,可以采用抽气管10抽气制造虹吸,实现反冲洗。
在实际应用中所述虹吸破坏管和虹吸辅助管的管径还可以设置为虹吸上升管的1/2、1/3、1/5、1/20或1/30。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上,然而可以理解,在本实用新型的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进,包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合,明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内,并落入本实用新型权利要求的保护范围,本实用新型的保护范围以权力要求书为准。

Claims (4)

1.一种原水水处理系统,它包括:
原水池;
带进水口、产水口和浓水口的超滤膜组件;
与超滤膜组件产水口管路连通的产水池;
与超滤膜组件浓水口管路连通的浓水池;
其特征在于:还包括设置在产水池内的虹吸破坏斗;其中所述原水池和超滤膜组件进水口通过U型进水管连通,同时U型进水管还通过虹吸上升管、虹吸辅助管以及虹吸下降管和浓水池连通,所述虹吸破坏斗通过虹吸破坏管和虹吸上升管、虹吸辅助管以及虹吸下降管连通,且所述原水池的位置高度大于产水池的位置高度,所述产水池的位置高度大于超滤膜组件的位置高度,超滤膜组件的位置高度大于浓水池的位置高度。
2.如如权利要求1所述的原水水处理系统,其特征在于:所述虹吸上升管、虹吸辅助管、虹吸下降管连接处还连接有抽气管。
3.如如权利要求1或权利要求2所述的原水水处理系统,其特征在于:所述虹吸上升管和虹吸下降管管径相同,所述虹吸破坏管和虹吸辅助管的管径均为虹吸上升管的1 /2--1/30。
4.如权利要求1或权利要求2所述的原水水处理系统,其特征在于:所述超滤膜组件浓水口和浓水池之间的连接管路上设置有浓水控制阀。
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