CN215975060U - 一种曝气除砂装置 - Google Patents

Abstract

一种曝气除砂装置，主要去除污水水中细小颗粒，曝气除砂装置为长方体的箱体结构，内部由竖直且水平安装在曝气除砂装置内侧壁的一块隔板和一块弧形板分割为连通的单元，依次为隔油单元、曝气单元和旋转分离单元，所述隔油单元底部与曝气单元底部连通，隔油单元内部有一微孔曝气管通过管道与除砂装置顶面上的微孔曝气机连接；曝气单元的隔板侧面上装有一块曝气板，曝气板上布有曝气孔；曝气单元顶部与底部与旋转分离单元连通，旋转分离单元的底部设有下凹的集砂斗，有一出砂管接入旋转分离单元，吸砂口延伸至集砂槽内，出砂管上安装有一抽吸装置，旋转分离单元顶部侧壁有一出水管与外部接通。该装置具有结构简单、分离效果好的特点。

Description

一种曝气除砂装置

技术领域

本实用新型涉一种污水处理设备，主要去除污水水中细小颗粒。

背景技术

曝气沉砂设备是通过曝气和水流的旋转，使污水中的悬浮颗粒物通过碰撞、摩擦，再通过曝气气泡上升作用，将粘附在砂粒上的有机污染物分离，同时旋转产生的离心力可以将密度不同的砂粒互相分离。但实际运行过程中经常出现曝气量和气流方向难以控制的情况，会导致砂水分离效果不佳，如何改良沉砂装置结构提升分离效率是目前一个亟待解决的问题。

现有专利（申请号：CN201220053624.6）公开了一种曝气沉砂池，包括曝气管、沉砂池和集砂斗，还包括吸砂口、吸砂管、集砂装置和排砂管，其中吸砂口设在吸砂管的底端，集砂装置设在吸砂管的顶端，排砂管连接在集砂装置上吸砂管上还设有搅拌叶片、轴承装置和驱动装置，搅拌叶片设在集砂斗上方的吸砂管上，轴承装置设在集砂装置的下方，轴承装置和驱动装置通过导电线路连接，排砂管的一端设有出砂口和排砂开关，下方设有砂车，沉砂池上设有砂池盖。本实用新型提高了除砂率，提高了对污水处理的效率，防止了污水处理过程中的环境污染。设置搅拌叶桨的方式在一定程度上可以提高分离效率，但设备的前期投入和后期维护成本会显著提升。

发明内容

本实用新型目的是针对现有技术装置存在的不足，提供一种结构简单、分离效果好的曝气除砂装置。

具体是这样实施的，一种曝气除砂装置，所述曝气除砂装置为长方体的箱体结构，内部由竖直且水平安装在曝气除砂装置内侧壁的一块隔板7和一块弧形板分割为连通的单元，依次为隔油单元、曝气单元和旋转分离单元，所述隔油单元底部与曝气单元底部连通，隔油单元内有一进水管和撇渣管与外部连通，隔油单元内部有一微孔曝气管通过管道与除砂装置顶面上的微孔曝气机连接；曝气单元的隔板侧面上装有一块曝气板，曝气板上布有曝气孔，曝气板与除砂装置顶面上的鼓风机连接；曝气单元顶部与底部与旋转分离单元连通，旋转分离单元的底部设有下凹的集砂斗，有一出砂管接入旋转分离单元，吸砂口延伸至集砂槽内，出砂管上安装有一抽吸装置，旋转分离单元顶部侧壁有一出水管与外部接通。

污水通过进水管进入到曝气除砂装置的隔油单元，此时微孔曝气机启动，微孔曝气管上鼓出的细小气泡与水中油污粘附后上后流入撇渣管，污水之后从隔油单元底部流入曝气单元，鼓风机启动通过曝气板水平向弧形板方向进行鼓气，水流受到下弱上强的气流推动流入旋转分离单元进行砂水分离，水流通过上部的出水管流出进入下一工艺，分离后的泥砂落入集砂斗后通过抽吸装置将其从出砂管抽吸排出。

进一步地，出砂管的吸砂口上安装有一喇叭口。

进一步地，撇渣管上安装有一球阀。

进一步地，曝气板上的曝气孔水平布设，由下至上每排曝气孔数量递减，有助于曝气单元内的上升后快速进入旋转分离单元。

本实用新型的有益效果是：

1.通过弧形板和渐弱曝气方式进行旋转分离泥砂，可以加速泥沙分离。

2.设置前端撇渣装置，除砂前先去除油污等悬浮物质可以有效去除污水中有机物质，显著提高曝气除砂装置的分离效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图中：1隔油单元、2旋转分离单元、3曝气单元、4进水管、5撇渣管、5-1球阀、6微孔曝气管、7隔板、8曝气板、8-1曝气孔、9微孔曝气机、10弧形板、11集砂斗、12鼓风机、13抽吸装置、14出砂管、14-1喇叭口、15出水管。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示,一种曝气除砂装置，所述曝气除砂装置为长方体的箱体结构，内部由竖直且水平安装在曝气除砂装置内侧壁的一块隔板7和一块弧形板10分割为连通的单元，依次为隔油单元1、曝气单元3和旋转分离单元2，所述隔油单元1底部与曝气单元3底部连通，隔油单元1内有一进水管4和撇渣管5与外部连通，撇渣管5上安装有一球阀5-1;隔油单元1内部有一微孔曝气管6通过管道与除砂装置顶面上的微孔曝气机9连接；曝气单元2的隔板侧面上装有一块曝气板8，曝气板8与除砂装置顶面上的鼓风机12连接,曝气板8上布有曝气孔8-1，曝气板8上的曝气孔8-1水平布设，由下至上每排曝气孔8-1数量递减；曝气单元3顶部与底部与旋转分离单元2连通，旋转分离单元2的底部设有下凹的集砂斗11；有一出砂管14接入旋转分离单元2，出砂管14的吸砂口延伸至集砂槽11内，吸砂口上安装有一喇叭口14-1,出砂管14上安装有一抽吸装置13，旋转分离单元2顶部侧壁有一出水管15与外部接通。

污水通过进水管4进入到曝气除砂装置的隔油单元1，此时微孔曝气机9启动，微孔曝气管6上鼓出的细小气泡与水中油污粘附后上后流入撇渣管5排出，污水之后从隔油单元1底部流入曝气单元3，鼓风机12启动通过曝气板8水平向弧形板10方向进行鼓气，水流受到下弱上强的气流推动流入2旋转分离单元2进行砂水分离，水流通过上部的出水管15流出进入下一工艺，分离后的泥砂落入集砂斗11后通过抽吸装置13将其从出砂管14抽吸排出。

Claims (4)

1.一种曝气除砂装置，所述曝气除砂装置为长方体的箱体结构，其特征在于：曝气除砂装置内部由竖直且水平安装在曝气除砂装置内侧壁的一块隔板和一块弧形板分割为连通的单元，依次为隔油单元、曝气单元和旋转分离单元，所述隔油单元底部与曝气单元底部连通，隔油单元内有一进水管和撇渣管与外部连通，隔油单元内部有一微孔曝气管通过管道与除砂装置顶面上的微孔曝气机连接；曝气单元的隔板侧面上装有一块曝气板，曝气板上布有曝气孔，曝气板与除砂装置顶面上的鼓风机连接；曝气单元顶部与底部与旋转分离单元连通，旋转分离单元的底部设有下凹的集砂斗，有一出砂管接入旋转分离单元，吸砂口延伸至集砂槽内，出砂管上安装有一抽吸装置，旋转分离单元顶部侧壁有一出水管与外部接通。

2.根据权利要求1所述的一种曝气除砂装置，其特征在于：出砂管的吸砂口上安装有一喇叭口。

3.根据权利要求1所述的一种曝气除砂装置，其特征在于：撇渣管上安装有一球阀。

4.根据权利要求1所述的一种曝气除砂装置，其特征在于：曝气板上的曝气孔水平布设，由下至上每排曝气孔数量递减。

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