CN215974353U - 一种铜线加工用捆扎支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线加工用捆扎支撑机构,涉及铜线加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架由多个带有支腿的辐射条组成,且多个所述辐射条的底部通过连接架固定连接,多个所述辐射条的内侧设置有转动架,所述转动架的外壁固定连接有多个支杆,所述支杆的顶部安装有卷收杆,所述转动架的底端与连接架转动连接,并由驱动电机转动驱动,所述支撑架的顶部固定连接有顶架。本实用新型通过设置呈辐条状分布的辐射条,利用卷收杆对铜线进行支撑卷收,因此成卷后的铜线,会有很大的贯通空间进行捆扎,即辐射条之间的扇形区域,从而方便捆扎,进而极大地提高了铜线的捆扎效率,大大地增强了机构使用的便捷性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体涉及一种铜线加工用捆扎支撑机构。
背景技术
生活中,实用铜线做导线。导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。在铜线成型收卷后,未来便于储存、运输,通常需要使用液压捆扎机对该铜线卷进行压缩、捆扎,使其整体结构保持紧凑,避免轻易松散。
但现有的捆扎设备轴,通常需要使用卷收设备预先卷收,但有铜线绕在设备上,无法直接捆扎,还需将其移出进行捆扎,且移出时铜线卷缺乏束缚,容易溃散,从而极大地降低了捆扎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜线加工用捆扎支撑机构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线加工用捆扎支撑机构,包括支撑架,所述支撑架由多个带有支腿的辐射条组成,且多个所述辐射条的底部通过连接架固定连接,多个所述辐射条的内侧设置有转动架,所述转动架的外壁固定连接有多个支杆,所述支杆的顶部安装有卷收杆,所述转动架的底端与连接架转动连接,并由驱动电机转动驱动,所述支撑架的顶部固定连接有顶架,所述顶架的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的底端转动安装有顶封架,所述顶封架的外部固定连接有多个与卷收杆相互对应的压杆,且所述卷收杆的顶端与压杆插合连接。
优选的,所述卷收杆的顶部开设有导槽,所述卷收杆的底端滑动安装于导槽的内部。
优选的,所述转动架的顶部设置有压盘,所述压盘的外部转动连接有连杆,所述连杆的底端与卷收杆转动连接,所述顶封架的底部对应压盘的位置处设置有压块。
优选的,所述压盘底部与转动架顶部之间固定连接有压力弹簧。
优选的,所述卷收杆的顶端固定连接有插头,所述压杆底部对应插头的位置处开设有插孔,所述插头与插孔相互卡合。
优选的,所述支杆和压杆均沿转动架的径向分布。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过设置呈辐条状分布的辐射条,使其形成完整的支撑架,进而使多个辐射条之间可以形成开放的扇形区域,控制转动架周转,利用卷收杆对铜线进行支撑卷收,收卷结束后,停止转动架的转动,由于支杆和压杆均对应辐射条设计,因此成卷后的铜线,会有很大的贯通空间进行捆扎,即辐射条之间的扇形区域,从而方便捆扎,捆扎结束后,可以通过液压缸将压杆上拉,解除对线卷的阻挡,且压盘也会在压力弹簧的弹力支撑下上移,从而将多个卷收杆内拉,即可将线卷向上取出,进而极大地提高了铜线的捆扎效率,大大地增强了机构使用的便捷性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑架的俯视图。
图3为本实用新型顶封架的仰视图。
附图标记说明:
1、支撑架;11、辐射条;12、连接架;13、顶架;14、液压缸;15、驱动电机;2、转动架;21、支杆;22、卷收杆;23、导槽;24、压盘;25、连杆;26、压力弹簧;27、插头;3、顶封架;31、压杆;32、插孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铜线加工用捆扎支撑机构,包括支撑架1,所述支撑架1由多个带有支腿的辐射条11组成,且多个所述辐射条11的底部通过连接架12固定连接,多个所述辐射条11的内侧设置有转动架2,所述转动架2的外壁固定连接有多个支杆21,所述支杆21的顶部安装有卷收杆22,所述转动架2的底端与连接架12转动连接,并由驱动电机15转动驱动,所述支撑架1的顶部固定连接有顶架13,所述顶架13的中部固定安装有液压缸14,所述液压缸14的底端转动安装有顶封架3,所述顶封架3的外部固定连接有多个与卷收杆22相互对应的压杆31,且所述卷收杆22的顶端与压杆31插合连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述卷收杆22的顶部开设有导槽23,所述卷收杆22的底端滑动安装于导槽23的内部,进而可以调整卷收杆22的支撑位置;
进一步的,在上述技术方案中,所述转动架2的顶部设置有压盘24,所述压盘24的外部转动连接有连杆25,所述连杆25的底端与卷收杆22转动连接,所述顶封架3的底部对应压盘24的位置处设置有压块,从而通过压动压盘24接将卷收杆22外推;
进一步的,在上述技术方案中,所述压盘24底部与转动架2顶部之间固定连接有压力弹簧26,进而可以使压盘24自动复位;
进一步的,在上述技术方案中,所述卷收杆22的顶端固定连接有插头27,所述压杆31底部对应插头27的位置处开设有插孔32,所述插头27与插孔32相互卡合,从而方便顶封架3与转动架2同步转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述支杆21和压杆31均沿转动架2的径向分布;
实施方式具体为:通过设置呈辐条状分布的辐射条11,使其形成完整的支撑架1,进而使多个辐射条11之间可以形成开放的扇形区域,而通过在多个辐射条11内部设置可以转动的转动架2,并使支杆21与辐射条11相互对应,进而通过将铜线开头绕在其中一个卷收杆22上,控制转动架2周转,即可利用所有的卷收杆22可对铜线进行支撑卷收,且形成的铜线卷也会留有中心空腔,同时,通过在转动架2的上方设置顶封架3,控制顶封架3下压,使压杆31与卷收杆22对接,从而利用辐射条11、支杆21与压杆31的共同限位,对线卷进行规整的卷收,且通过在卷收杆22之间设置压盘24,在顶封架3下压时,压动压盘24下移,进而会利用连杆25将卷收杆22全部外推,对铜线进行紧密支撑,而当收卷结束后,停止转动架2的转动,由于支杆21和压杆31均对应辐射条11设计,因此成卷后的铜线,会有很大的贯通空间进行捆扎,即辐射条11之间的扇形区域,从而方便捆扎,捆扎结束后,可以通过液压缸14将压杆31上拉,解除对线卷的阻挡,且压盘24也会在压力弹簧26的弹力支撑下上移,从而将多个卷收杆22内拉,即可将线卷向上取出,进而极大地提高了铜线的捆扎效率,大大地增强了机构使用的便捷性和实用性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种铜线加工用捆扎支撑机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)由多个带有支腿的辐射条(11)组成,且多个所述辐射条(11)的底部通过连接架(12)固定连接,多个所述辐射条(11)的内侧设置有转动架(2),所述转动架(2)的外壁固定连接有多个支杆(21),所述支杆(21)的顶部安装有卷收杆(22),所述转动架(2)的底端与连接架(12)转动连接,并由驱动电机(15)转动驱动,所述支撑架(1)的顶部固定连接有顶架(13),所述顶架(13)的中部固定安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的底端转动安装有顶封架(3),所述顶封架(3)的外部固定连接有多个与卷收杆(22)相互对应的压杆(31),且所述卷收杆(22)的顶端与压杆(31)插合连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用捆扎支撑机构,其特征在于:所述卷收杆(22)的顶部开设有导槽(23),所述卷收杆(22)的底端滑动安装于导槽(23)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铜线加工用捆扎支撑机构,其特征在于:所述转动架(2)的顶部设置有压盘(24),所述压盘(24)的外部转动连接有连杆(25),所述连杆(25)的底端与卷收杆(22)转动连接,所述顶封架(3)的底部对应压盘(24)的位置处设置有压块。
4.根据权利要求3所述的一种铜线加工用捆扎支撑机构,其特征在于:所述压盘(24)底部与转动架(2)顶部之间固定连接有压力弹簧(26)。
5.根据权利要求1所述的一种铜线加工用捆扎支撑机构,其特征在于:所述卷收杆(22)的顶端固定连接有插头(27),所述压杆(31)底部对应插头(27)的位置处开设有插孔(32),所述插头(27)与插孔(32)相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种铜线加工用捆扎支撑机构,其特征在于:所述支杆(21)和压杆(31)均沿转动架(2)的径向分布。
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