CN215969959U - 提高高光塑料注射模具寿命的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述型腔模块的外壁上部与外框模块内壁上部之间设有防水密封件。本实用新型中，在型腔模块和外框模块的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块的温度，增大型腔模块与外框模块之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道进入该腔体，再从另一腔道排出，实现对型腔模块的直接冷却。

Description

提高高光塑料注射模具寿命的模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及提高高光塑料注射模具寿命的模具结构。

背景技术

高光无熔痕注塑技术是一种新兴的塑料成型方法，该技术可以获得高精度、高光洁度的产品。同常规注塑模具一样，高光塑料注射模具也是由动模、定模以及加热和冷却系统组成，但是与常规模具相比，在注射工作循环中，高光模具的加热温度大大提高，型腔表面的温度变化可达上百摄氏度，由于温度变化引起的热变形以及热应力对模具各个部件寿命和塑件精度产生十分严重的影响，大大降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，以解决高光模具型腔表面温度高，温度变化导致的热变形及热应力影响模具寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述型腔模块的外壁上部与外框模块内壁上部之间设有防水密封件。

进一步的，所述外框模块的内侧底面设有若干个与型腔模块底面配合的凸起，所述凸起的中部及外框模块和型腔模块的对应位置设有穿针孔。

进一步的，所述外框模块的内侧底面靠近边角处均设有凸台，所述凸台的中部及外框模块的对应位置上均设有过孔，所述型腔模块底面对应过孔的位置处设有螺纹孔。

进一步的，所述防水密封件为横截面为W形的密封圈。

进一步的，所述凸起和凸台的顶面均设有O形密封圈。

进一步的，所述外框模块的内部设有冷却流道系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在型腔模块和外框模块的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块的温度，增大型腔模块与外框模块之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道进入该腔体，再从另一腔道排出，实现对型腔模块的直接冷却。

附图说明

图1为提高高光塑料注射模具寿命的模具结构的结构示意图；

图2为提高高光塑料注射模具寿命的模具结构中外框模块的俯视图；

图3为提高高光塑料注射模具寿命的模具结构中型腔模具的仰视图。

图中：1、型腔模块；2、外框模块；3、冷却腔；4、腔道；5、防水密封件；6、凸起；7、穿针孔；8、凸台；9、过孔；10、螺纹孔；11、O形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：

提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块1，型腔模块1嵌设于外框模块2内，型腔模块1的侧面下部和底面与外框模块2的内壁之间构成冷却腔3，冷却腔3与设于外框模块2两端处的腔道4连通，型腔模块1 的外壁上部与外框模块2内壁上部之间设有防水密封件5。

在型腔模块1和外框模块2的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块1的温度，增大型腔模块1与外框模块2之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道4进入该腔体，再从另一腔道4排出，实现对型腔模块1的直接冷却。

外框模块2的内侧底面设有若干个与型腔模块1底面配合的凸起6，凸起 6的中部及外框模块2和型腔模块1的对应位置设有穿针孔7，凸起6一方面用于支撑型腔模块1，另一方面用于穿针孔7的设置，使得顶针的移动受到凸起6的保护，从而避免顶针损坏。

外框模块2的内侧底面靠近边角处均设有凸台8，凸台8的中部及外框模块2的对应位置上均设有过孔9，型腔模块1底面对应过孔9的位置处设有螺纹孔10，凸台8用于支撑型腔模块1，同时在锁紧螺栓的锁紧作用下，保持型腔模块1与凸台8的稳定接触。

其中，外框模块2为上模框时，则不需要穿针孔7的设置。

防水密封件5为横截面为W形的密封圈，W形横截面的密封圈防水性能更好，在腔体内部水压较大时，也能提供较好的密封性。

凸起6和凸台8的顶面均设有O形密封圈11，O形密封圈11能够有效提高凸起6和凸台8与型腔模块1底面配合的密封性，避免漏水。

外框模块2的内部设有冷却流道系统，配合型腔模块1与外框模块2之间的间隙形成的腔体，实现双层冷却系统的构件，从而加速降温，以使型腔模块1处于较低的温度，进而提高模具的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：包括型腔模块(1)，所述型腔模块(1)嵌设于外框模块(2)内，所述型腔模块(1)的侧面下部和底面与外框模块(2)的内壁之间构成冷却腔(3)，所述冷却腔(3)与设于外框模块(2)两端处的腔道(4)连通，所述型腔模块(1)的外壁上部与外框模块(2)内壁上部之间设有防水密封件(5)。

2.根据权利要求1所述的提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：所述外框模块(2)的内侧底面设有若干个与型腔模块(1)底面配合的凸起(6)，所述凸起(6)的中部及外框模块(2)和型腔模块(1)的对应位置设有穿针孔(7)。

3.根据权利要求2所述的提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：所述外框模块(2)的内侧底面靠近边角处均设有凸台(8)，所述凸台(8)的中部及外框模块(2)的对应位置上均设有过孔(9)，所述型腔模块(1)底面对应过孔(9)的位置处设有螺纹孔(10)。

4.根据权利要求1所述的提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：所述防水密封件(5)为横截面为W形的密封圈。

5.根据权利要求3所述的提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：所述凸起(6)和凸台(8)的顶面均设有O形密封圈(11)。

6.根据权利要求1所述的提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，其特征在于：所述外框模块(2)的内部设有冷却流道系统。

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