CN215969259U - 一种木材加工用断料防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域,且公开了一种木材加工用断料防护装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的左侧面与右侧面均固定连接有限位保护罩,所述支撑板上表面的右侧设置有调节装置,所述调节装置包括横向调节板。该木材加工用断料防护装置,通过设置的两组限位保护罩和防护罩,将切割刀片全部覆盖住,使得切割刀片在切割木料的时候,不会出现碎料飞溅到工作人员身上的情况发生,从而保证了工作人员的安全,通过设置的调节装置对木料进行调节限位,便于工作人员对木料进行调节,缩短了工作人员调整木料切割尺寸的时间,从而保证了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种木材加工用断料防护装置。
背景技术
平头机是木材加工领域常用的加工设备之一,主要用于将切削成所需尺寸后的木材的端部进行平口,是木材加工过程中基础的加工工序,在平口机的工作过程中,锯片转动会带动木屑向上及向平头机的进料侧飞溅,目前的工作人员使用防护衣和面部防护罩进行防护,但使用防护衣和防护罩使工作人员操作起来很不方便,对工作人员的观察也会产生影响,并且平头机的操作定位主要是靠人工将木料对准平头机操作台上的标尺,其速度较慢,效率低,而且容易产生较大的误差,使平口后的木料尺寸偏差很大,导致费料或者需要再次返工的情况。
例如,中国专利公告号为CN207983542U中提供的一种木材加工用断料防护装置,其基本描述为:包括操作台、锯片、挡板、顶板、第一侧板、定位板和第二侧板,所述挡板、顶板、第一侧板、定位板和第二侧板两两相连形成一个腔体,锯片安装于腔体内,挡板的宽度比操作台的宽度大,该实用新型通过将平头机的锯片放置在腔体内,使得平头机工作时产生的木屑不会向外飞溅,保证了工作人员的工作安全,通过设置的定位板,对木料进行定位,保证木料的平口处理,从而降低了木料切割的误差,但是该实用新型平口处理的质量较低,只是通过观察孔对物料进行定位,导致物料的定位效果较差,容易出现木料平口误差较大的情况发生,从而降低了木料的平口质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木材加工用断料防护装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材加工用断料防护装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的左侧面与右侧面均固定连接有限位保护罩,所述支撑板上表面的右侧设置有调节装置,所述调节装置包括横向调节板,所述横向调节板下表面的左侧和右侧均固定连接有滑块,所述支撑板上表面的右侧开设有两组滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述横向调节板背面的右侧固定连接有竖向调节板,所述竖向调节板的右侧面插接有调节杆,所述调节杆的左端套接有移动板,所述移动板的正面与横向调节板的背面滑动连接,所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的内侧面固定连接有支撑杆,所述支撑板上表面的中部开设有切割槽,所述支撑板的下表面插接有收集盒,所述收集盒上表面的前侧和后侧均固定连接有插板,所述插板的外侧面插接有锁止板,所述支撑板下表面的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端套接有切割刀片,所述驱动电机的输出端套接有稳定板,所述稳定板的上表面与支撑板的下表面固定连接。
优选的,所述限位保护罩的材质为玻璃,限位保护罩外侧面的底部开设有矩形限位孔。
优选的,所述滑块为T形块,滑槽为T形槽,滑块的厚度与横向调节板的厚度相同。
优选的,所述调节杆的外表面设置有外螺纹,竖向调节板的内部设置有内螺纹,调节杆与竖向调节板螺纹连接。
优选的,所述支撑板的正面和背面与插板的正面和背面均开设有锁止槽,锁止槽的倾斜角度与锁止板的倾斜角度相同,锁止板的倾斜角度为三十度。
优选的,所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理,支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木材加工用断料防护装置,具备以下有益效果:
1、该木材加工用断料防护装置,通过设置的两组限位保护罩和防护罩,将切割刀片全部覆盖住,使得切割刀片在切割木料的时候,不会出现碎料飞溅到工作人员身上的情况发生,从而保证了工作人员的安全,通过设置的调节装置对木料进行调节限位,便于工作人员对木料进行调节,缩短了工作人员调整木料切割尺寸的时间,从而保证了工作人员的工作效率。
2、该木材加工用断料防护装置,通过将收集盒插在切割刀片的正下方,使收集盒的中心与切割刀片的中心相垂直,使得收集盒便于对木料切割后的碎屑收集,并与切割槽配合,使得碎屑收取更加便捷,从而保证了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板横剖结构示意图;
图3为本实用新型支撑板竖剖结构示意图;
图4为本实用新型调节装置结构示意图。
图中:1、支撑板;2、防护罩;3、限位保护罩;4、调节装置;401、横向调节板;402、滑块;403、滑槽;404、竖向调节板;405、调节杆;406、移动板;5、支撑腿;6、支撑杆;7、切割槽;8、收集盒;9、插板;10、锁止板;11、驱动电机;12、切割刀片;13、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种木材加工用断料防护装置,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定连接有防护罩2,防护罩2的左侧面与右侧面均固定连接有限位保护罩3,通过设置的两组限位保护罩3和防护罩2,将切割刀片12全部覆盖住,使得切割刀片12在切割木料的时候,不会出现碎料飞溅到工作人员身上的情况发生,从而保证了工作人员的安全,支撑板1上表面的右侧设置有调节装置4,调节装置4包括横向调节板401,横向调节板401下表面的左侧和右侧均固定连接有滑块402,支撑板1上表面的右侧开设有两组滑槽403,滑块402与滑槽403滑动连接,横向调节板401背面的右侧固定连接有竖向调节板404,竖向调节板404的右侧面插接有调节杆405,调节杆405的左端套接有移动板406,移动板406的正面与横向调节板401的背面滑动连接,通过设置的调节装置4对木料进行调节限位,便于工作人员对木料进行调节,缩短了工作人员调整木料切割尺寸的时间,从而保证了工作人员的工作效率,支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿5,支撑腿5的内侧面固定连接有支撑杆6,支撑板1上表面的中部开设有切割槽7,支撑板1的下表面插接有收集盒8,收集盒8上表面的前侧和后侧均固定连接有插板9,插板9的外侧面插接有锁止板10,支撑板1下表面的右侧固定连接有驱动电机11,驱动电机11的型号为Y90L-2,驱动电机11的输出端套接有切割刀片12,通过将收集盒8插在切割刀片12的正下方,使收集盒8的中心与切割刀片12的中心相垂直,使得收集盒8便于对木料切割后的碎屑收集,并与切割槽7配合,使得碎屑收取更加便捷,从而保证了该装置的实用性,驱动电机11的输出端套接有稳定板13,稳定板13的上表面与支撑板1的下表面固定连接。
在本实用新型中为了保证工作人员的工作效率,因此限位保护罩3的材质为玻璃,限位保护罩3外侧面的底部开设有矩形限位孔,在使用时便于工作人员观察木料的位置。
在本实用新型中为了保证该装置的安全性,因此滑块402为T形块,滑槽403为T形槽,滑块402的厚度与横向调节板401的厚度相同,在使用时避免滑块402与滑槽403出现滑脱的情况。
在本实用新型中为了保证该装置运行的稳定性,因此调节杆405的外表面设置有外螺纹,竖向调节板404的内部设置有内螺纹,调节杆405与竖向调节板404螺纹连接,在使用时使得工作人员能够调整木料切割的位置。
在本实用新型中为了保证该装置运行的稳定性,因此支撑板1的正面和背面与插板9的正面和背面均开设有锁止槽,锁止槽的倾斜角度与锁止板10的倾斜角度相同,锁止板10的倾斜角度为三十度,在使用时避免锁止板10横插受到电机震动导致脱落的情况发生。
在本实用新型中为了提高该装置的安全性,因此支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理,支撑板1外表面四边倒圆角的半径为三十毫米,在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将木料放置在支撑板1上表面的左侧,将木料穿过两组限位保护罩3和防护罩2,使木料的正面与横向调节板401的背面贴合,转动调节杆405,调节杆405与竖向调节板404螺纹连接带动调节杆405向内侧移动,调节杆405与移动板406转动连接带动移动板406的左侧面与木料的右侧面接触,通过调节杆405调整木料的切割长短,控制驱动电机11启动,驱动电机11的输出端带动切割刀片12转动,通过滑块402与滑槽403滑动连接,使工作人员用双手握紧木料与横向调节板401并向后侧移动,木料与切割刀片12接触后被切断,对木料切割后的碎屑收集通过切割槽7进入收集盒8内,将锁止板10抽出,将收集盒8拿出倾倒后插回,将收集盒8通过插板9插入支撑板1的下表面,将锁止板10穿过插板9插入支撑板1内对收集盒8进行固定。
综上所述,该木材加工用断料防护装置,通过设置的两组限位保护罩3和防护罩2,将切割刀片12全部覆盖住,使得切割刀片12在切割木料的时候,不会出现碎料飞溅到工作人员身上的情况发生,从而保证了工作人员的安全,通过设置的调节装置4对木料进行调节限位,便于工作人员对木料进行调节,缩短了工作人员调整木料切割尺寸的时间,从而保证了工作人员的工作效率。
该木材加工用断料防护装置,通过将收集盒8插在切割刀片12的正下方,使收集盒8的中心与切割刀片12的中心相垂直,使得收集盒8便于对木料切割后的碎屑收集,并与切割槽7配合,使得碎屑收取更加便捷,从而保证了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木材加工用断料防护装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有防护罩(2),所述防护罩(2)的左侧面与右侧面均固定连接有限位保护罩(3),所述支撑板(1)上表面的右侧设置有调节装置(4),所述调节装置(4)包括横向调节板(401),所述横向调节板(401)下表面的左侧和右侧均固定连接有滑块(402),所述支撑板(1)上表面的右侧开设有两组滑槽(403),所述滑块(402)与滑槽(403)滑动连接,所述横向调节板(401)背面的右侧固定连接有竖向调节板(404),所述竖向调节板(404)的右侧面插接有调节杆(405),所述调节杆(405)的左端套接有移动板(406),所述移动板(406)的正面与横向调节板(401)的背面滑动连接,所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的内侧面固定连接有支撑杆(6),所述支撑板(1)上表面的中部开设有切割槽(7),所述支撑板(1)的下表面插接有收集盒(8),所述收集盒(8)上表面的前侧和后侧均固定连接有插板(9),所述插板(9)的外侧面插接有锁止板(10),所述支撑板(1)下表面的右侧固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端套接有切割刀片(12),所述驱动电机(11)的输出端套接有稳定板(13),所述稳定板(13)的上表面与支撑板(1)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用断料防护装置,其特征在于:所述限位保护罩(3)的材质为玻璃,限位保护罩(3)外侧面的底部开设有矩形限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工用断料防护装置,其特征在于:所述滑块(402)为T形块,滑槽(403)为T形槽,滑块(402)的厚度与横向调节板(401)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用断料防护装置,其特征在于:所述调节杆(405)的外表面设置有外螺纹,竖向调节板(404)的内部设置有内螺纹,调节杆(405)与竖向调节板(404)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用断料防护装置,其特征在于:所述支撑板(1)的正面和背面与插板(9)的正面和背面均开设有锁止槽,锁止槽的倾斜角度与锁止板(10)的倾斜角度相同,锁止板(10)的倾斜角度为三十度。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工用断料防护装置,其特征在于:所述支撑板(1)外表面的四边均做倒圆角处理,支撑板(1)外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。
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