CN215968130U - 一种阀门加工制造用抛光装备 - Google Patents

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刘万峰
叶春泽
叶欢瑶
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Zhejiang Guyi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及阀门抛光技术领域,公开了一种阀门加工制造用抛光装备,所述第一连接板的下表面设置有抛光电机,所述抛光电机的驱动端连接有转杆,所述转杆的末端设置有抛光轮,所述加工台的上表面设置有加工架,所述加工架的内部至少滑动安装有八组限位夹,所述加工台的上表面滑动安装有移动架,所述移动架的下表面对称设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第二连接板,所述第二连接板的下表面设置有除尘箱。本实用新型通过限位夹在固定架的内部移动,使得满足不同大小的阀门进行使用,从而便于对其进行抛光处理,该设置可同时对多组阀门进行抛光,加快其工作效率,并且能够避免固定不牢而影响抛光。

Description

一种阀门加工制造用抛光装备
技术领域
本实用新型涉及阀门抛光技术领域,具体是一种阀门加工制造用抛光装备。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,其具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压等功能,并且还可用于控制空气、水、蒸汽、液态金属等各种类型流体的流动,阀门的控制可采用多种传动方式,比如手动、电动、液动等等,在阀门加工制造过程中,需要对其进行抛光处理。
但是,目前在对阀门进行抛光时,由于抛光时固定不牢,也无法同时对多组阀门进行固定,容易影响其工作效率,并且抛光过程中会产生大量的灰尘,影响环境。因此,本领域技术人员提供了一种阀门加工制造用抛光装备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门加工制造用抛光装备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阀门加工制造用抛光装备,包括加工台以及安装在加工台上表面的固定架和设置在固定架下表面的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面设置有抛光电机,所述抛光电机的驱动端连接有转杆,所述转杆的末端设置有抛光轮,所述加工台的上表面设置有加工架,所述加工架的内部至少滑动安装有八组限位夹,所述加工台的上表面滑动安装有移动架,所述移动架的下表面对称设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第二连接板,所述第二连接板的下表面设置有除尘箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位夹的下表面对称设置有卡销,所述加工台的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动架的下表面设置有第二滑杆,所述第二滑杆的下端设置有滑块,所述加工台的上表面开设有与滑块相互滑动的第二滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加工台的上表面靠近第二滑槽边缘位置处设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在移动架的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘箱的内部设置有第一固定板,所述第一固定板的外部等距设置有除尘风机,所述除尘箱的内部在第一固定板的上方设置有第二固定板,所述第二固定板的外部对称设置有除尘袋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位夹的上表面边缘位置处对称设置有安装板,所述安装板的外部设置有拉板,所述拉板的后表面设置有限位杆,所述限位杆的外部设置有限位板,所述加工架的内侧开设有与限位杆相互适配的限位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的后表面开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内部对称设置有第一弹簧,所述第一弹簧的末端连接在限位板的外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位夹的两侧均开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部对称设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接有夹紧板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位夹的前表面与后表面均设置有第一滑杆,所述加工架的内侧均开设有与第一滑杆相互滑动的第一滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过限位夹在固定架的内部移动,从而可调节限位夹之间的距离,使得满足不同大小的阀门进行使用,并且通过安装板外部设置的拉板的作用,可使得调节后的限位夹进行固定,并且通过第一固定槽内部对称设置的第二弹簧的作用,可使得夹紧板向第一固定槽的外部移动,进而可对放置在两个限位夹之间的阀门进行限位固定,从而便于对其进行抛光处理,该设置可同时对多组阀门进行抛光,加快其工作效率,并且能够避免固定不牢而影响抛光;
2、利用第一电动伸缩杆的作用,可使得其伸缩端连接的移动架在加工台的上表面进行移动,即移动架下表面通过第二滑杆下端连接的滑块在第二滑槽中滑动,并且通过第二电动伸缩杆的作用,可使得第二连接板向下移动,进而可使得第二连接板下表面设置的除尘箱向下,利用除尘箱内部设置的除尘风机的作用,可将抛光过程中产生的灰尘吸入到除尘箱的内部,避免抛光过程中产生灰尘对环境造成污染。
附图说明
图1为一种阀门加工制造用抛光装备的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为一种阀门加工制造用抛光装备中限位板的结构示意图;
图4为一种阀门加工制造用抛光装备中夹紧板的结构示意图;
图5为图1中B部分的放大图;
图6为一种阀门加工制造用抛光装备中除尘箱的结构示意图。
图中:1、固定架;2、第一气缸;3、第一连接板;4、转杆;5、抛光电机;6、加工架;7、限位夹;8、加工台;10、移动架;11、拉板;12、安装板;13、夹紧板;14、限位孔;15、第一固定槽;16、第一滑杆;17、第一滑槽;18、第一弹簧;19、限位杆;20、限位板;21、第二固定槽;22、第二弹簧;23、第一电动伸缩杆;24、第二滑槽;25、卡销;26、第二滑杆;27、第二电动伸缩杆;28、第二连接板;29、除尘风机;30、除尘箱;31、第一固定板;32、除尘袋;33、第二固定板。
具体实施方式
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种阀门加工制造用抛光装备,包括加工台8以及安装在加工台8上表面的固定架1和设置在固定架1下表面的第一气缸2,第一气缸2的伸缩端连接有第一连接板3,第一连接板3的下表面设置有抛光电机5,抛光电机5的驱动端连接有转杆4,转杆4的末端设置有抛光轮,加工台8的上表面设置有加工架6,加工架6的内部至少滑动安装有八组限位夹7,限位夹7的下表面对称设置有卡销25,加工台8的上表面开设有与卡销25相互卡合的卡槽,限位夹7的上表面边缘位置处对称设置有安装板12,安装板12的外部设置有拉板11,拉板11的后表面设置有限位杆19,限位杆19的外部设置有限位板20,加工架6的内侧开设有与限位杆19相互适配的限位孔14,安装板12的后表面开设有第二固定槽21,第二固定槽21的内部对称设置有第一弹簧18,第一弹簧18的末端连接在限位板20的外部,限位夹7的两侧均开设有第一固定槽15,第一固定槽15的内部对称设置有第二弹簧22,第二弹簧22的一端连接有夹紧板13,限位夹7的前表面与后表面均设置有第一滑杆16,加工架6的内侧均开设有与第一滑杆16相互滑动的第一滑槽17,本实用新型通过限位夹7在固定架1的内部移动,从而可调节限位夹7之间的距离,使得满足不同大小的阀门进行使用,并且通过安装板12外部设置的拉板11的作用,可使得调节后的限位夹7进行固定,并且通过第一固定槽15内部对称设置的第二弹簧22的作用,可使得夹紧板13向第一固定槽15的外部移动,进而可对放置在两个限位夹7之间的阀门进行限位固定,从而便于对其进行抛光处理,该设置可同时对多组阀门进行抛光,加快其工作效率,并且能够避免固定不牢而影响抛光。
在图1、图5和图6中:加工台8的上表面滑动安装有移动架10,移动架10的下表面设置有第二滑杆26,第二滑杆26的下端设置有滑块,加工台8的上表面开设有与滑块相互滑动的第二滑槽24,加工台8的上表面靠近第二滑槽24边缘位置处设置有第一电动伸缩杆23,第一电动伸缩杆23的伸缩端连接在移动架10的一侧,移动架10的下表面对称设置有第二电动伸缩杆27,第二电动伸缩杆27的伸缩端连接有第二连接板28,第二连接板28的下表面设置有除尘箱30,除尘箱30的内部设置有第一固定板31,第一固定板31的外部等距设置有除尘风机29,除尘箱30的内部在第一固定板31的上方设置有第二固定板33,第二固定板33的外部对称设置有除尘袋32,利用第一电动伸缩杆23的作用,可使得其伸缩端连接的移动架10在加工台8的上表面进行移动,即移动架10下表面通过第二滑杆26下端连接的滑块在第二滑槽24中滑动,并且通过第二电动伸缩杆27的作用,可使得第二连接板28向下移动,进而可使得第二连接板28下表面设置的除尘箱30向下,利用除尘箱30内部设置的除尘风机29的作用,可将抛光过程中产生的灰尘吸入到除尘箱30的内部,避免抛光过程中产生灰尘对环境造成污染。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将加工架6放置到加工台8的上表面,即加工架6下表面对称设置的卡销25嵌入到加工台8上表面开设的卡槽中,从而使得加工架6进行固定,将限位夹7在加工架6的内部进行移动,即使得安装板12外部设置的拉板11向外拉动,使得拉板11后表面设置的限位杆19向第二固定槽21的内部移动,同时也会使得限位杆19外部设置的限位板20向第二固定槽21的内部移动,会使得第二固定槽21内部设置的第一弹簧18受到挤压发生形变,这时在将限位夹7在加工架6的内部移动,也即第一滑杆16在第一滑槽17的内部移动,在限位夹7移动到合适位置后,即两个限位夹7的距离可进行调节,这样也可放置不同大小的阀门,在限位夹7移动后,可将拉板11释放,从而使得第一弹簧18恢复形变,从而也会使得限位杆19进入到限位孔14的内部,从而将限位夹7进行固定,同时限位夹7两侧对称开设的第一固定槽15的内部设置有第二弹簧22,利用第二弹簧22的作用,可使得夹紧板13对阀门起到更好的夹紧作用,该设置可同时对多组阀门进行抛光,加快其工作效率,并且能够避免固定不牢而影响抛光,同时利用第一电动伸缩杆23的工作,可使得移动架10在加工台8的上表面进行移动,即移动架10下表面通过第二滑杆26连接的滑块在第二滑槽24中进行滑动,移动架10的下表面在加工架6的上方设置有第二电动伸缩杆27,通过第二电动伸缩杆27的作用,可使得第二连接板28向下移动,进而可使得第二连接板28下表面设置的除尘箱30向下,利用除尘箱30内部设置的除尘风机29的作用,可将抛光过程中产生的灰尘吸入到除尘箱30的内部,并且通过除尘袋32进行收集,避免抛光过程中产生灰尘对环境造成污染。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀门加工制造用抛光装备,包括加工台(8)以及安装在加工台(8)上表面的固定架(1)和设置在固定架(1)下表面的第一气缸(2),其特征在于,所述第一气缸(2)的伸缩端连接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的下表面设置有抛光电机(5),所述抛光电机(5)的驱动端连接有转杆(4),所述转杆(4)的末端设置有抛光轮,所述加工台(8)的上表面设置有加工架(6),所述加工架(6)的内部至少滑动安装有八组限位夹(7),所述加工台(8)的上表面滑动安装有移动架(10),所述移动架(10)的下表面对称设置有第二电动伸缩杆(27),所述第二电动伸缩杆(27)的伸缩端连接有第二连接板(28),所述第二连接板(28)的下表面设置有除尘箱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述限位夹(7)的下表面对称设置有卡销(25),所述加工台(8)的上表面开设有与卡销(25)相互卡合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述移动架(10)的下表面设置有第二滑杆(26),所述第二滑杆(26)的下端设置有滑块,所述加工台(8)的上表面开设有与滑块相互滑动的第二滑槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述加工台(8)的上表面靠近第二滑槽(24)边缘位置处设置有第一电动伸缩杆(23),所述第一电动伸缩杆(23)的伸缩端连接在移动架(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述除尘箱(30)的内部设置有第一固定板(31),所述第一固定板(31)的外部等距设置有除尘风机(29),所述除尘箱(30)的内部在第一固定板(31)的上方设置有第二固定板(33),所述第二固定板(33)的外部对称设置有除尘袋(32)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述限位夹(7)的上表面边缘位置处对称设置有安装板(12),所述安装板(12)的外部设置有拉板(11),所述拉板(11)的后表面设置有限位杆(19),所述限位杆(19)的外部设置有限位板(20),所述加工架(6)的内侧开设有与限位杆(19)相互适配的限位孔(14)。
7.根据权利要求6所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述安装板(12)的后表面开设有第二固定槽(21),所述第二固定槽(21)的内部对称设置有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的末端连接在限位板(20)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述限位夹(7)的两侧均开设有第一固定槽(15),所述第一固定槽(15)的内部对称设置有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的一端连接有夹紧板(13)。
9.根据权利要求1所述的一种阀门加工制造用抛光装备,其特征在于,所述限位夹(7)的前表面与后表面均设置有第一滑杆(16),所述加工架(6)的内侧均开设有与第一滑杆(16)相互滑动的第一滑槽(17)。
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