CN215966095U - 搓牙板的驱动连接组件 - Google Patents

Abstract

一种搓牙板的驱动连接组件，包括：主轴（1）、偏心法兰盘（2）、压盖（3）、若干个第一螺丝（41）和若干个第二螺丝（42），主轴（1）的输出段（14）的后表面具有若干个主轴螺孔（141），偏心法兰盘（2）的中部具有轴孔（21），输出段（14）插入轴孔（21）中，轴孔（21）的周围具有若干个法兰盘螺孔（22），偏心法兰盘（2）的边缘具有偏心孔（23），第一螺丝（41）穿过压盖（3）的第一通孔（31）并且与主轴螺孔（141）啮合，第二螺丝（42）穿过压盖（3）的第二通孔（32）并且与法兰盘螺孔（22）啮合。对于上述结构的驱动连接组件，搓牙板在搓牙过程中产生的力作用在螺丝上，当螺丝发生损坏时可单独更换，降低维修成本。

Description

搓牙板的驱动连接组件

技术领域

本实用新型涉及搓牙机领域，尤其是涉及一种搓牙板的驱动连接组件。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，螺栓和螺丝的螺纹通常采用搓牙机形成。其原理是设置有两块搓牙板，搓牙板具有与螺栓螺纹的牙形相同的搓牙面，将螺栓坯放置在两块搓牙板之间，两块搓牙板相互运动时在螺栓坯的表面上搓出螺纹。

如中国实用新型专利CNCN203541405U公开的高速精密搓牙机，其具有搓牙动力机构，搓牙动力机构的偏心法兰盘通过连接轴与搓牙板相连接，当主电机工作时，可以控制一块搓牙板前后往返运动（另一块搓牙板相对固定），从而实现搓牙操作。

传统的偏心法兰盘与主轴之间都是采用压盖和胀紧套实现连接的，具体而言，是将胀紧套放置在偏心法兰盘的轴孔处，主轴插入胀紧套中，通过拧紧胀紧套的螺丝使胀紧套夹紧主轴，最后通过锁螺丝的方式将压盖同时与偏心法兰盘和胀紧套固定。

然而，上述结构过于复杂，装配难度大，不利于检修。此外，搓牙过程中（即旋转时）产生的作用力会集中在用于固定主轴的胀紧套上，当胀紧套损坏时需要整个更换，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种搓牙板的驱动连接组件，所述驱动连接组件包括：主轴、偏心法兰盘、压盖、若干个第一螺丝和若干个第二螺丝，所述主轴从前往后依次具有支撑段、输入段、分隔段和输出段，所述输出段的后表面具有若干个主轴螺孔，所述偏心法兰盘的中部具有轴孔，所述输出段插入轴孔中，所述轴孔的周围具有若干个法兰盘螺孔，所述偏心法兰盘的边缘具有偏心孔，所述压盖的中部具有若干个第一通孔，所述压盖的边缘具有若干个第二通孔，所述第一螺丝穿过第一通孔并且与主轴螺孔啮合，所述第二螺丝穿过第二通孔并且与法兰盘螺孔啮合。

进一步，所述驱动连接组件还包括：输出平键，所述输出段的侧表面具有输出键槽，所述偏心法兰盘还具有平键孔，所述平键孔与轴孔邻接，所述输出平键的一部分嵌入在输出键槽中，另一部分嵌入在平键孔中。

进一步，所述驱动连接组件还包括：两个输入平键，所述输入段具有两个相互正对的输入键槽，所述输入平键的一部分嵌入在输入键槽中。

进一步，所述输出段为圆台形状，所述轴孔为锥孔，所述输出段和轴孔的锥度都为2~4°。

进一步，所述偏心法兰盘的后表面具有压盖槽，所述压盖的一部分嵌入在压盖槽中。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：

1、搓牙板在搓牙过程中产生的力作用在螺丝上，当螺丝发生损坏时可单独更换，降低维修成本。

2、整体结构简单，省略了胀紧套的安装过程，降低了装配难度，有利于提高工人对搓牙机的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的驱动组件的示意图；

图2为本实用新型涉及的主轴的透视图；

图3为本实用新型涉及的偏心法兰盘的截面图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种搓牙板的驱动连接组件，结合图1~图3所示，驱动连接组件包括：主轴1、偏心法兰盘2、压盖3、若干个第一螺丝41和若干个第二螺丝42，主轴1从前往后依次具有支撑段11、输入段12、分隔段13和输出段14，输出段14的后表面具有若干个主轴螺孔141，偏心法兰盘2的中部具有轴孔21，输出段14插入轴孔21中，轴孔21的周围具有若干个法兰盘螺孔22，偏心法兰盘2的边缘具有偏心孔23，压盖3的中部具有若干个第一通孔31，压盖3的边缘具有若干个第二通孔32，第一螺丝41穿过第一通孔31并且与主轴螺孔141啮合，第二螺丝42穿过第二通孔32并且与法兰盘螺孔22啮合。

在上述驱动连接组件安装时，主轴1的输入段12与皮带轮连接，支撑段11插入机架的轴承中，偏心法兰盘2的偏心孔23通过连接轴与搓牙板连接，搓牙机的主电机工作时，通过皮带轮驱动主轴1旋转，从而带动偏心法兰盘2旋转，利用连接轴促使搓牙板往复运动，上述工作原理与现有技术相同，在此不再详细叙述。

与现有技术不同的是，本实用新型的主轴1与偏心法兰盘2直接通过压盖3和螺丝（即第一螺丝和第二螺丝）连接，不必设置胀紧套，其具备以下优点：

1、搓牙板在搓牙过程中产生的力作用在螺丝上，当螺丝发生损坏时可单独更换，降低维修成本。

2、整体结构简单，省略了胀紧套的安装过程，降低了装配难度，有利于提高工人对搓牙机的检修效率。

在本实施例中，第一螺丝41、第一通孔31和主轴螺孔141都为五个，五个主轴螺孔141呈十字形状排列；第二螺丝42、第二通孔32和法兰盘螺孔22都为四个，四个法兰盘螺孔22呈矩阵式排列。

具体地，驱动连接组件还包括：输出平键5，输出段14的侧表面具有输出键槽142，偏心法兰盘2还具有平键孔24，平键孔24与轴孔21邻接，输出平键5的一部分嵌入在输出键槽142中，另一部分嵌入在平键孔24中。设置输出平键5可以向偏心法兰盘2提供旋转的驱动力，减轻螺丝的负担。

具体地，驱动连接组件还包括：两个输入平键6，输入段12具有两个相互正对的输入键槽121，输入平键6的一部分嵌入在输入键槽121中。输入键槽121用于与皮带轮接合，提供促使主轴旋转的驱动力。

具体地，输出段14为圆台形状，轴孔21为锥孔，输出段14和轴孔21的锥度都为2~4°。优选地，输出段14和轴孔21的锥度都为3°。设置成上述形状的输出段14和轴孔21可以方便主轴1的插入。

具体地，偏心法兰盘2的后表面具有压盖槽25，压盖3的一部分嵌入在压盖槽25中。压盖槽25可以对压盖3起到定位作用，方便螺丝对准。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种搓牙板的驱动连接组件，其特征在于：所述驱动连接组件包括：主轴（1）、偏心法兰盘（2）、压盖（3）、若干个第一螺丝（41）和若干个第二螺丝（42），所述主轴（1）从前往后依次具有支撑段（11）、输入段（12）、分隔段（13）和输出段（14），所述输出段（14）的后表面具有若干个主轴螺孔（141），所述偏心法兰盘（2）的中部具有轴孔（21），所述输出段（14）插入轴孔（21）中，所述轴孔（21）的周围具有若干个法兰盘螺孔（22），所述偏心法兰盘（2）的边缘具有偏心孔（23），所述压盖（3）的中部具有若干个第一通孔（31），所述压盖（3）的边缘具有若干个第二通孔（32），所述第一螺丝（41）穿过第一通孔（31）并且与主轴螺孔（141）啮合，所述第二螺丝（42）穿过第二通孔（32）并且与法兰盘螺孔（22）啮合。

2.根据权利要求1所述的搓牙板的驱动连接组件，其特征在于：所述驱动连接组件还包括：输出平键（5），所述输出段（14）的侧表面具有输出键槽（142），所述偏心法兰盘（2）还具有平键孔（24），所述平键孔（24）与轴孔（21）邻接，所述输出平键（5）的一部分嵌入在输出键槽（142）中，另一部分嵌入在平键孔（24）中。

3.根据权利要求1所述的搓牙板的驱动连接组件，其特征在于：所述驱动连接组件还包括：两个输入平键（6），所述输入段（12）具有两个相互正对的输入键槽（121），所述输入平键（6）的一部分嵌入在输入键槽（121）中。

4.根据权利要求1所述的搓牙板的驱动连接组件，其特征在于：所述输出段（14）为圆台形状，所述轴孔（21）为锥孔，所述输出段（14）和轴孔（21）的锥度都为2~4°。

5.根据权利要求1所述的搓牙板的驱动连接组件，其特征在于：所述偏心法兰盘（2）的后表面具有压盖槽（25），所述压盖（3）的一部分嵌入在压盖槽（25）中。

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