CN215964389U - 一种高效前框的涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效前框的涂装装置,包括箱体以及固定于箱体顶板底部的导流板,所述箱体的左侧外壁安装有搅拌电机,所述箱体内通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌桨,所述箱体的顶板的底部安装有导流板,所述导流板的底部开设有多个螺纹孔,所述导流板底部的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头,所述箱体内对称固定有两个安装板,所述安装板的表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动杆安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有定位板,所述箱体的背部安装有吸风机。该高效前框的涂装装置,不仅能够对自动对工件进行喷涂,而且能够自动对工件进行翻转,提高工件的涂装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂装设备技术领域,具体涉及一种高效前框的涂装装置。
背景技术
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
在对一些工业用前框工件生产的过程中,需要往前框工件上喷涂涂料,以对前框工件进行防护。在对前框工件喷涂涂料的过程中,往往都是通过人工喷涂,不仅工作效率低,而且在喷涂的过程中,涂料中的有害物质往往会对工作人员的身体造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效前框的涂装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效前框的涂装装置,包括箱体以及固定于箱体顶板底部的导流板,所述箱体的左侧外壁安装有搅拌电机,所述箱体内通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌桨,所述箱体的顶板的底部安装有导流板,所述导流板的底部开设有多个螺纹孔,所述导流板底部的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头,所述箱体内对称固定有两个安装板,所述安装板的表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动杆安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有定位板,所述箱体的背部安装有吸风机。
在进一步的实施例中,所述箱体内固定连接有固定板,所述固定板的表面对称安装有两个液压缸,所述液压缸的表面安装有支撑板。
在进一步的实施例中,所述箱体的右侧外壁安装有增压泵,所述增压泵的进水管延伸至箱体内,所述增压泵的出水端固定连接有连接管,所述连接管与导流板相连通。
在进一步的实施例中,所述吸风机的下方设有过滤箱,所述过滤箱内设有吸附板,所述吸风机的进气管延伸至箱体内,所述吸风机的出气管延伸至过滤箱内,所述过滤箱的底板开设有排气孔。
在进一步的实施例中,所述箱体的一侧外壁开设有矩形通槽,所述箱体的矩形通槽内安装有密封门,所述箱体的底板安装有排水管。
在进一步的实施例中,所述箱体的左侧板上安装有注液管,注液管的顶部螺纹连接有密封盖,所述箱体的底部对称安装有四个支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点:该高效前框的涂装装置,通过讲前框工件放置在支撑板的表面,增压泵抽取箱体内的涂料,通过导流板和雾化喷头将涂料均匀的喷洒在前框工件的表面,从而能够避免人工喷涂,提高喷涂效率,同时避免涂料中的有害物质对工作人员的健康造成损伤;通过电动伸缩杆推动旋转电机进行移动,使定位板与前框工件的两侧相贴合,对前框工件进行固定,旋转电机带动前框工件进行转动,进而能够自动对前框工件进行翻转,进一步提高喷涂效率;通过吸风机抽取箱体内的气体,能够将箱体内的刺激性气味吸入过滤箱进行过滤,该高效前框的涂装装置,不仅能够对自动对工件进行喷涂,而且能够自动对工件进行翻转,提高工件的涂装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的过滤箱的剖视图。
图中:1箱体、11搅拌电机、12搅拌轴、13搅拌桨、2增压泵、21导流板、22雾化喷头、23连接管、3固定板、31液压缸、32支撑板、33安装板、34电动伸缩杆、35旋转电机、36定位板、4吸风机、41过滤箱、42吸附板、5密封门。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了能够对自动对工件进行喷涂,提高喷涂效率,如图1和图2所示,箱体1的左侧外壁通过螺栓固定有搅拌电机11,箱体1内通过焊接的轴承转动连接有搅拌轴12,搅拌轴12通过联轴器与搅拌电机11的输出轴固定连接,搅拌轴12的外壁焊接固定有多个搅拌桨13,搅拌电机11带动搅拌桨13转动,能够对涂料进行搅拌,避免涂料沉淀,箱体1的顶板的底部通过螺栓固定有导流板21,导流板21的底部开设有多个螺纹孔,导流板21底部的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头22,箱体1的右侧外壁通过螺栓固定有增压泵2,增压泵2的进水管延伸至箱体1内,增压泵2的出水端固定连接有连接管23,连接管23与导流板21相连通,箱体1的左侧板上安装有注液管,便于加注涂料,注液管的顶部螺纹连接有密封盖,箱体1的底部对称安装有四个支撑腿,箱体1的一侧外壁开设有矩形通槽,箱体1的矩形通槽内安装有密封门5,箱体1的底板安装有排水管,排水管上安装有控制阀。
为了能够自动对工件进行翻转,提高工件的涂装效率,同时对涂装过程中产生的刺激性气味进行吸附和过滤,如图1、图2、图3和图4所示,箱体1内对称焊接固定有两个安装板33,安装板33的表面通过螺栓固定有电动伸缩杆34,电动伸缩杆34的驱动杆上通过螺栓安装有旋转电机35,旋转电机35与安装板33活动连接,旋转电机35的输出轴上通过螺栓规定有定位板36,两个定位板36的相对面均粘接有防滑垫,箱体1内焊接固定有固定板3,固定板3的表面通过螺栓对称安装有两个液压缸31,液压缸31的表面通过螺栓固定有支撑板32,箱体1的背部通过螺栓固定有吸风机4,吸风机4的下方设有过滤箱41,过滤箱41通过螺栓与箱体1固定连接,过滤箱41内设有吸附板42,吸附板42内填充有活性炭,吸风机4的进气管延伸至箱体1内,吸风机4的出气管延伸至过滤箱41内,过滤箱41的底板开设有排气孔。
工作原理,该高效前框的涂装装置,在使用时,将需要喷涂的工件放置在支撑板32的表面,关闭密封门5,启动搅拌电机11,搅拌电机11通过搅拌轴12带动搅拌桨13转动,对箱体1内的涂料进行搅拌,避免涂料沉淀,同时启动增压泵2,增压泵2抽取箱体1内的涂料,通过导流板21和雾化喷头22将涂料均匀的喷洒在工件的表面,当工件的一面喷涂完成后,启动电动伸缩杆34,电动伸缩杆34推动旋转电机35进行移动,使定位板36与工件的两侧相贴合,对前框工件进行固定,液压缸31带动支撑板32下降至合适的位置,避免工件在翻转过程中,支撑板32对工件的位置进行限制,启动旋转电机35,旋转电机35带动工件进行转动,将工件翻转180°,再启动液压缸31,液压缸31带动支撑板32上升,使支撑板32与工件贴合,对工件进行支撑,同时电动伸缩杆34回缩,使定位板36与工件分离,重复之前的喷涂工作,对工件的另一面进行喷涂,喷涂结束后,启动吸风机4,吸风机4抽取箱体1内的气体,将箱体1内的刺激性气味吸入过滤箱41进行过滤。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种高效前框的涂装装置,包括箱体(1)以及固定于箱体(1)顶板底部的导流板(21),其特征在于:所述箱体(1)的左侧外壁安装有搅拌电机(11),所述箱体(1)内通过轴承转动连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有多个搅拌桨(13),所述箱体(1)的顶板的底部安装有导流板(21),所述导流板(21)的底部开设有多个螺纹孔,所述导流板(21)底部的螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头(22),所述箱体(1)内对称固定有两个安装板(33),所述安装板(33)的表面安装有电动伸缩杆(34),所述电动伸缩杆(34)的驱动杆安装有旋转电机(35),所述旋转电机(35)的输出轴上安装有定位板(36),所述箱体(1)的背部安装有吸风机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效前框的涂装装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的表面对称安装有两个液压缸(31),所述液压缸(31)的表面安装有支撑板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种高效前框的涂装装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧外壁安装有增压泵(2),所述增压泵(2)的进水管延伸至箱体(1)内,所述增压泵(2)的出水端固定连接有连接管(23),所述连接管(23)与导流板(21)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效前框的涂装装置,其特征在于:所述吸风机(4)的下方设有过滤箱(41),所述过滤箱(41)内设有吸附板(42),所述吸风机(4)的进气管延伸至箱体(1)内,所述吸风机(4)的出气管延伸至过滤箱(41)内,所述过滤箱(41)的底板开设有排气孔。
5.根据权利要求2所述的一种高效前框的涂装装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧外壁开设有矩形通槽,所述箱体(1)的矩形通槽内安装有密封门(5),所述箱体(1)的底板安装有排水管。
6.根据权利要求5所述的一种高效前框的涂装装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧板上安装有注液管,注液管的顶部螺纹连接有密封盖,所述箱体(1)的底部对称安装有四个支撑腿。
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CN202121922796.8U Active CN215964389U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种高效前框的涂装装置 |
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