CN215695251U - 一种表面喷涂智能制造用涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面喷涂智能制造用涂装设备,包括箱体以及通过铰链连接于箱体端口处的箱门:所述箱体的内部设置有放置产品的放置板,所述放置板通过放置板下方设置的驱动电机驱动旋转;所述箱体上设置有用于对产品实现涂装的涂装组件;所述箱体的一侧外壁上设置用于过滤箱体内部空气的过滤组件;所述放置板通过外周一体成型的多个活动块与箱体内壁开设的活动槽活动连接,所述驱动电机固定安装在箱体的内部底壁上,所述驱动电机的输出轴通过垫板与放置板的底端相连接;所述涂装组件包括依次连接于箱体顶面的储料筒和输料泵以及连接于箱体内部顶壁上的液压伸缩杆。该表面喷涂智能制造用涂装设备,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于涂装设备技术领域,具体涉及一种表面喷涂智能制造用涂装设备。
背景技术
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
现有的涂装设备结构复杂,不便于将箱体喷涂后的空气进行过滤,产品涂装后,打开箱体,容易造成操作人员不适。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种表面喷涂智能制造用涂装设备,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表面喷涂智能制造用涂装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种表面喷涂智能制造用涂装设备,包括箱体以及通过铰链连接于箱体端口处的箱门:
所述箱体的内部设置有放置产品的放置板,所述放置板通过放置板下方设置的驱动电机驱动旋转;
所述箱体上设置有用于对产品实现涂装的涂装组件;
所述箱体的一侧外壁上设置用于过滤箱体内部空气的过滤组件。
进一步实施例中,所述放置板通过外周一体成型的多个活动块与箱体内壁开设的活动槽活动连接,所述驱动电机固定安装在箱体的内部底壁上,所述驱动电机的输出轴通过垫板与放置板的底端相连接。
进一步实施例中,所述涂装组件包括依次连接于箱体顶面的储料筒和输料泵以及连接于箱体内部顶壁上的液压伸缩杆,其中:所述液压伸缩杆的底部连接有喷管。
进一步实施例中,所述输料泵的输入端通过带有阀门的连接管与储料筒相连接,所述输料泵的输出端连接有伸缩管,且伸缩管的另一端延伸至箱体内部并与喷管相连通。
进一步实施例中,所述过滤组件包括通过固定板与箱体侧壁可拆卸连接的过滤机构以及通过导管与过滤机构的下端口相连通的抽风机,所述抽风机的抽气端与箱体内部相连通,所述抽风机与箱体外壁固定连接。
进一步实施例中,所述放置板的顶部开设有供产品放置的放置槽,所述箱体的内部顶壁设置有烘干机构。
本实用新型的技术效果和优点:该表面喷涂智能制造用涂装设备,通过抽风机将箱体内的空气抽送至过滤机构内,通过过滤机构进行过滤并排出,降低打开箱体刺激的气体造成操作人员不适;通过驱动电机带动放置板旋转,同时液压伸缩杆和伸缩管的作用,能够使输料泵将储料筒中的喷涂液均匀喷洒在放置板上的产品表面,喷涂效果好,生产效率高;该表面喷涂智能制造用涂装设备,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体的剖视图;
图3为本实用新型的过滤机构的结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、储料筒;4、输料泵;5、伸缩管;6、液压伸缩杆;7、喷管;8、放置板;9、驱动电机;10、烘干机构;11、过滤机构;12、抽风机;13、固定板。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了满足使用需求,如图1和图2所示,一种表面喷涂智能制造用涂装设备,包括箱体1以及通过铰链连接于箱体1端口处的箱门2:箱体1的内部设置有放置产品的放置板8,放置板8通过放置板8下方设置的驱动电机9驱动旋转;箱体1上设置有用于对产品实现涂装的涂装组件;箱体1的一侧外壁上设置用于过滤箱体1内部空气的过滤组件,放置板8的顶部开设有供产品放置的放置槽,箱体1的内部顶壁设置有烘干机构10,烘干机构10用于产品表面烘干。
为了提高喷涂效果,如图1和图2所示,放置板8通过外周一体成型的多个活动块与箱体1内壁开设的活动槽活动连接,驱动电机9固定安装在箱体1的内部底壁上,驱动电机9的输出轴通过垫板与放置板8的底端相连接;涂装组件包括依次连接于箱体1顶面的储料筒3和输料泵4以及连接于箱体1内部顶壁上的液压伸缩杆6,其中:液压伸缩杆6的底部连接有喷管7,输料泵4的输入端通过带有阀门的连接管与储料筒3相连接,输料泵4的输出端连接有伸缩管5,且伸缩管5的另一端延伸至箱体1内部并与喷管7相连通,通过驱动电机9带动放置板8旋转,同时液压伸缩杆6和伸缩管5的作用,能够使输料泵4将储料筒3中的喷涂液均匀喷洒在放置板8上的产品表面上。
为了降低刺激气味操作操作人员不适,如图2和图3所示,过滤组件包括通过固定板13与箱体1侧壁可拆卸连接的过滤机构11以及通过导管与过滤机构11的下端口相连通的抽风机12,抽风机12的抽气端与箱体1内部相连通,抽风机12与箱体1外壁固定连接,利用抽风机12将箱体1内的空气抽送至过滤机构11内,通过过滤机构11进行过滤并排出,降低打开箱体1刺激的气体造成操作人员不适。
工作原理,该表面喷涂智能制造用涂装设备,在使用时,首先打开箱门2,将产品放置在放置板8上的放置槽中,然后关闭箱门2,通过驱动电机9带动放置板8旋转,同时液压伸缩杆6和伸缩管5的作用,能够使输料泵4将储料筒3中的喷涂液均匀喷洒在放置板8上的产品表面上,这时通过烘干机构10对产品的表面进行烘干,烘干完成后,利用抽风机12将箱体1内的空气抽送至过滤机构11内,通过过滤机构11进行过滤并排出,降低打开箱体1刺激的气体造成操作人员不适。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种表面喷涂智能制造用涂装设备,包括箱体(1)以及通过铰链连接于箱体(1)端口处的箱门(2),其特征在于:
所述箱体(1)的内部设置有放置产品的放置板(8),所述放置板(8)通过放置板(8)下方设置的驱动电机(9)驱动旋转;
所述箱体(1)上设置有用于对产品实现涂装的涂装组件;
所述箱体(1)的一侧外壁上设置用于过滤箱体(1)内部空气的过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种表面喷涂智能制造用涂装设备,其特征在于:所述放置板(8)通过外周一体成型的多个活动块与箱体(1)内壁开设的活动槽活动连接,所述驱动电机(9)固定安装在箱体(1)的内部底壁上,所述驱动电机(9)的输出轴通过垫板与放置板(8)的底端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种表面喷涂智能制造用涂装设备,其特征在于:所述涂装组件包括依次连接于箱体(1)顶面的储料筒(3)和输料泵(4)以及连接于箱体(1)内部顶壁上的液压伸缩杆(6),其中:所述液压伸缩杆(6)的底部连接有喷管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种表面喷涂智能制造用涂装设备,其特征在于:所述输料泵(4)的输入端通过带有阀门的连接管与储料筒(3)相连接,所述输料泵(4)的输出端连接有伸缩管(5),且伸缩管(5)的另一端延伸至箱体(1)内部并与喷管(7)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种表面喷涂智能制造用涂装设备,其特征在于:所述过滤组件包括通过固定板(13)与箱体(1)侧壁可拆卸连接的过滤机构(11)以及通过导管与过滤机构(11)的下端口相连通的抽风机(12),所述抽风机(12)的抽气端与箱体(1)内部相连通,所述抽风机(12)与箱体(1)外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种表面喷涂智能制造用涂装设备,其特征在于:所述放置板(8)的顶部开设有供产品放置的放置槽,所述箱体(1)的内部顶壁设置有烘干机构(10)。
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