CN215964014U - 一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,属于烧结钕铁硼磁材加工技术领域,包括加工筒,所述加工筒的底端固定有筛选箱,筛选箱内铰接有筛网,加工筒的底端一侧排料口处固定有排料管,加工筒的顶端开设有两个相对称的进料口,进料口处均设有固定在加工筒顶端的固定壳,固定壳的顶端入料口处均固定有进料斗,加工筒内转动连接有连接轴;通过振筛机构的设置,能够对粉碎的物料进行筛选,使得筛网抖动,使体积较小的粉碎物料通过筛网,并从出料口二排出,而较大体积的粉碎物料留在筛网上,并从出料口一排出,以便于将体积不同的粉碎物料进行分离,大大提高粉碎物料的筛选效率,保证粉碎物料的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结钕铁硼磁材加工技术领域,具体涉及一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨。
背景技术
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物ND2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(ND)、铁(FE)、硼(B)。烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺。在进行生产加工前需要将烧结钕铁硼永磁材料粉碎得到精细的粉末,一般使用气流磨进行粉。
目前,在对钕铁硼永磁材料进行粉碎时,需要使用到气流磨装置,但是现有的气流磨装置,无法实现物料的定量进料,一般是直接将物料全部倒入其装置内,导致物料一次性进入过多,导致装置容易过载,降低装置对物料的粉碎效果和效率,其次,无法对粉碎后的物料进行筛选,大大降低粉碎物料的质量,则在使用上存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,包括加工筒,所述加工筒的底端固定有筛选箱,筛选箱内铰接有筛网,加工筒的底端一侧排料口处固定有排料管,加工筒的顶端开设有两个相对称的进料口,进料口处均设有固定在加工筒顶端的固定壳,固定壳的顶端入料口处均固定有进料斗,加工筒内转动连接有连接轴,连接轴的外壁四周均等距固定有多个打散板,打散板上均开设有多个均匀分布的通料孔,连接轴的外壁四周还均固定有旋转板,加工筒的一侧壁上固定有高压气泵,筛网与筛选箱之间连接有振筛机构,两个固定壳与加工筒之间连接有定量进料机构,振筛机构包括固定在筛选箱内顶壁上的弧形外杆,弧形外杆上开设有弧形伸缩腔,弧形伸缩腔内滑动连接有弧形内杆,弧形内杆的一端与弧形伸缩腔的一侧壁之间连接有弹簧,筛网的下方设有转动连接在筛选箱内的传动轴,传动轴的外侧固接有凸轮,凸轮的外侧与筛网的底部相贴合,筛网的顶端与弧形内杆的一端相连,筛选箱的一侧壁上固定有电机二,传动轴的一端延伸至筛选箱的外侧,并与电机二的输出轴相连。
作为一种优选的实施方式,所述筛网的一侧设有开设在筛选箱一侧壁上的出料口一,筛选箱上远离出料口一的一侧壁上开设有出料口二,筛选箱的内底壁呈倾斜状结构,筛网的一端固定有弧形滑块,筛选箱的一侧内壁上开设有与弧形滑块相配合的弧形滑槽。
作为一种优选的实施方式,所述排料管上安装有电磁阀,排料管的底端延伸至筛选箱内,高压气泵的出气口处连接有气流喷进管,气流喷进管的一端延伸至加工筒内,高压气泵的进气口处固定有进气管。
作为一种优选的实施方式,所述定量进料机构包括固定在加工筒顶端一侧的电机一,电机一的输出轴固接有主动齿轮,主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的顶端表面边缘处均固定有导向柱,导向柱的外侧均活动套设有导向杆。
作为一种优选的实施方式,所述固定壳内均活动连接有L型移动板,L型移动板的一侧壁上均固定有固定板,固定板的一侧壁上固定有移动块,固定壳的一侧内壁上均开设有与对应的移动块相配合的移动槽,固定板上均贯穿开设有圆孔一,圆孔内均固定有装料筒,L型移动板上均开设有圆孔二,装料筒均固定在对应的圆孔二内。
作为一种优选的实施方式,所述装料筒的底端均铰接有翻盖,翻盖均活动连接在对应的固定壳内,固定壳的底端一侧均贯穿开设有贯穿口,贯穿口均与对应的进料口的相连通,导向杆上均朝向对应的固定壳的一侧壁上固定有推拉杆,推拉杆的一端均滑动贯穿至对应的固定壳内,并与对应的L型移动板的一侧壁相连。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,至少包括如下有益效果:
(1)通过定量进料机构的设置,能够实现物料的定量进料,从而可以提高对物料的粉碎效果和效率,避免物料一次性进入过多而导致装置过载,从而可对本装置起到一定的保护作用;
(2)通过振筛机构的设置,能够对粉碎的物料进行筛选,使得筛网抖动,使体积较小的粉碎物料通过筛网,并从出料口二排出,而较大体积的粉碎物料留在筛网上,并从出料口一排出,以便于将体积不同的粉碎物料进行分离,大大提高粉碎物料的筛选效率,保证粉碎物料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工筒剖开的结构示意图;
图3为本实用新型其中一个固定壳剖开的结构示意图;
图4为本实用新型筛选箱内部展开的结构示意图;
图5为本实用新型A处放大的结构示意图;
图6为本实用新型B处放大的结构示意图。
图中:1、加工筒;2、筛选箱;21、筛网;22、出料口一;23、出料口二;24、弧形滑块;3、排料管;4、进料口;5、固定壳;51、进料斗;6、连接轴;61、打散板;62、通料孔;63、旋转板;7、高压气泵;71、气流喷进管;72、进气管;8、振筛机构;801、弧形外杆;802、弧形内杆;803、弹簧;804、传动轴;805、凸轮;9、定量进料机构;901、电机一;902、主动齿轮;903、从动齿轮;904、导向柱;905、导向杆;906、L型移动板;907、固定板;908、移动块;909、装料筒;910、翻盖;911、贯穿口;912、推拉杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,包括加工筒1、筛选箱2、筛网21、出料口一22、出料口二23、弧形滑块24、排料管3、进料口4、固定壳5、进料斗51、连接轴6、打散板61、通料孔62、旋转板63、高压气泵7、气流喷进管71、进气管72、振筛机构8、弧形外杆801、弧形内杆802、弹簧803、传动轴804、凸轮805、定量进料机构9、电机一901、主动齿轮902、从动齿轮903、导向柱904、导向杆905、L型移动板906、固定板907、移动块908、装料筒909、翻盖910、贯穿口911和推拉杆912,加工筒1的底端固定有筛选箱2,筛选箱2内铰接有筛网21,加工筒1的底端一侧排料口处固定有排料管3,加工筒1的顶端开设有两个相对称的进料口4,进料口4处均设有固定在加工筒1顶端的固定壳5,固定壳5的顶端入料口处均固定有进料斗51,加工筒1内转动连接有连接轴6,连接轴6的外壁四周均等距固定有多个打散板61,打散板61上均开设有多个均匀分布的通料孔62,连接轴6的外壁四周还均固定有旋转板63,加工筒1的一侧壁上固定有高压气泵7,筛网21与筛选箱2之间连接有振筛机构8,两个固定壳5与加工筒1之间连接有定量进料机构9,振筛机构8包括固定在筛选箱2内顶壁上的弧形外杆801,弧形外杆801上开设有弧形伸缩腔,弧形伸缩腔内滑动连接有弧形内杆802,弧形内杆802的一端与弧形伸缩腔的一侧壁之间连接有弹簧803,筛网21的下方设有转动连接在筛选箱2内的传动轴804,传动轴804的外侧固接有凸轮805,凸轮805的外侧与筛网21的底部相贴合,筛网21的顶端与弧形内杆802的一端相连,筛选箱2的一侧壁上固定有电机二,传动轴804的一端延伸至筛选箱2的外侧,并与电机二的输出轴相连,气流喷进管71的一端刚好对准其中一个旋转板63。
筛网21的一侧设有开设在筛选箱2一侧壁上的出料口一22,筛选箱2上远离出料口一22的一侧壁上开设有出料口二23,筛选箱2的内底壁呈倾斜状结构,筛网21的一端固定有弧形滑块24,筛选箱2的一侧内壁上开设有与弧形滑块24相配合的弧形滑槽,筛网21由于是铰接,则筛网21翻转时,会通过弧形滑块24在筛选箱2内进行活动。
排料管3上安装有电磁阀,排料管3的底端延伸至筛选箱2内,高压气泵7的出气口处连接有气流喷进管71,气流喷进管71的一端延伸至加工筒1内,高压气泵7的进气口处固定有进气管72,加工筒1的顶端还设有排气管,排气管的底端延伸至加工筒1内,排气管上安装有阀门,可通过外部抽气设备,将其加工筒1内部的气体进行抽空。
定量进料机构9包括固定在加工筒1顶端一侧的电机一901,电机一901的输出轴固接有主动齿轮902,主动齿轮902的两侧均啮合连接有从动齿轮903,从动齿轮903的顶端表面边缘处均固定有导向柱904,导向柱904的外侧均活动套设有导向杆905,导向杆905上开设有与导向柱904相配合的导向通道,导向杆905的底端与对应的从动齿轮903顶端相贴合。
固定壳5内均活动连接有L型移动板906,L型移动板906的一侧壁上均固定有固定板907,固定板907的一侧壁上固定有移动块908,固定壳5的一侧内壁上均开设有与对应的移动块908相配合的移动槽,固定板907上均贯穿开设有圆孔一,圆孔内均固定有装料筒909,L型移动板906上均开设有圆孔二,装料筒909均固定在对应的圆孔二内,L型移动板906的顶端与对应的装料筒909顶端相平齐,装料筒909的顶端与固定壳5的内顶壁相平齐,且进料斗51底端也与固定壳5的内顶壁相平齐。
装料筒909的底端均铰接有翻盖910,翻盖910均活动连接在对应的固定壳5内,固定壳5的底端一侧均贯穿开设有贯穿口911,贯穿口911均与对应的进料口4的相连通,导向杆905上均朝向对应的固定壳5的一侧壁上固定有推拉杆912,推拉杆912的一端均滑动贯穿至对应的固定壳5内,并与对应的L型移动板906的一侧壁相连,翻盖910的底端与固定壳5的内底壁相贴合,当移动至贯穿口911位置时,在物料重力的作用下,则翻盖910自动打开,且物料依次从贯穿口911、进料口4进入其加工筒1内,实现物料的定量进料,贯穿口911、进料口4的长、宽度均大于翻盖910的横截面直径。
工作原理:在使用时,可将烧结钕铁硼磁材物料倒入其两个进料斗51内,此后,通过启动电机一901,继而使主动齿轮902转动,并传动于两侧的从动齿轮903进行转动,继而使两个导向柱904随之转动,且配合导向杆905的设置,能够对对应的推拉杆912进行往复推拉,则推拉杆912另一端均连接的L型移动板906可在固定壳5内进行往复移动,则进入装料筒909内的物料随着移动至贯穿口911位置时,在物料重力的作用下,则翻盖910自动打开,且物料依次从贯穿口911、进料口4进入其加工筒1内,实现物料的定量进料,避免物料一次性进料过多,而影响粉碎的效果和质量,与此同时,通过启动高压气泵7,则高压气流会通过气流喷进管71喷出,并吹至旋转板63上,则带动连接轴6进行高速旋转,使得连接轴6上的多个打散板61对进入到加工筒1内的物料进行打散粉碎,避免物料粘接在一起,有利于提高物料的粉碎效果,其次,粉碎完成的物料可通过启动电磁阀,继而使粉碎好的物料通过排料管3进入其筛选箱2内,并落在筛网21上,且通过启动电机二,继而使传动轴804转动,并使凸轮805转动,则凸轮805转动时会对筛网21进行往复抵压,且筛网21会通过弧形滑块24进行往复活动,且配合弧形外杆801、弧形内杆802、弹簧803的设置,可实现筛网21的往复抖动,则可对粉碎的物料进行筛选,筛选的较粗物料从出料口一22出料,合格的较细物料通过筛选后,并从出料口二23进行出料,实现粉碎物料的筛选分离,大大提高烧结钕铁硼磁材物料的粉碎质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,包括加工筒(1),其特征在于:所述加工筒(1)的底端固定有筛选箱(2),筛选箱(2)内铰接有筛网(21),加工筒(1)的底端一侧排料口处固定有排料管(3),加工筒(1)的顶端开设有两个相对称的进料口(4),进料口(4)处均设有固定在加工筒(1)顶端的固定壳(5),固定壳(5)的顶端入料口处均固定有进料斗(51),加工筒(1)内转动连接有连接轴(6),连接轴(6)的外壁四周均等距固定有多个打散板(61),打散板(61)上均开设有多个均匀分布的通料孔(62),连接轴(6)的外壁四周还均固定有旋转板(63),加工筒(1)的一侧壁上固定有高压气泵(7),筛网(21)与筛选箱(2)之间连接有振筛机构(8),两个固定壳(5)与加工筒(1)之间连接有定量进料机构(9),振筛机构(8)包括固定在筛选箱(2)内顶壁上的弧形外杆(801),弧形外杆(801)上开设有弧形伸缩腔,弧形伸缩腔内滑动连接有弧形内杆(802),弧形内杆(802)的一端与弧形伸缩腔的一侧壁之间连接有弹簧(803),筛网(21)的下方设有转动连接在筛选箱(2)内的传动轴(804),传动轴(804)的外侧固接有凸轮(805),凸轮(805)的外侧与筛网(21)的底部相贴合,筛网(21)的顶端与弧形内杆(802)的一端相连,筛选箱(2)的一侧壁上固定有电机二,传动轴(804)的一端延伸至筛选箱(2)的外侧,并与电机二的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,其特征在于:所述筛网(21)的一侧设有开设在筛选箱(2)一侧壁上的出料口一(22),筛选箱(2)上远离出料口一(22)的一侧壁上开设有出料口二(23),筛选箱(2)的内底壁呈倾斜状结构,筛网(21)的一端固定有弧形滑块(24),筛选箱(2)的一侧内壁上开设有与弧形滑块(24)相配合的弧形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,其特征在于:所述排料管(3)上安装有电磁阀,排料管(3)的底端延伸至筛选箱(2) 内,高压气泵(7)的出气口处连接有气流喷进管(71),气流喷进管(71)的一端延伸至加工筒(1)内,高压气泵(7)的进气口处固定有进气管(72)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,其特征在于:所述定量进料机构(9)包括固定在加工筒(1)顶端一侧的电机一(901),电机一(901)的输出轴固接有主动齿轮(902),主动齿轮(902)的两侧均啮合连接有从动齿轮(903),从动齿轮(903)的顶端表面边缘处均固定有导向柱(904),导向柱(904)的外侧均活动套设有导向杆(905)。
5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,其特征在于:所述固定壳(5)内均活动连接有L型移动板(906),L型移动板(906)的一侧壁上均固定有固定板(907),固定板(907)的一侧壁上固定有移动块(908),固定壳(5)的一侧内壁上均开设有与对应的移动块(908)相配合的移动槽,固定板(907)上均贯穿开设有圆孔一,圆孔内均固定有装料筒(909),L型移动板(906)上均开设有圆孔二,装料筒(909)均固定在对应的圆孔二内。
6.根据权利要求5所述的一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨,其特征在于:所述装料筒(909)的底端均铰接有翻盖(910),翻盖(910)均活动连接在对应的固定壳(5)内,固定壳(5)的底端一侧均贯穿开设有贯穿口(911),贯穿口(911)均与对应的进料口(4)的相连通,导向杆(905)上均朝向对应的固定壳(5)的一侧壁上固定有推拉杆(912),推拉杆(912)的一端均滑动贯穿至对应的固定壳(5)内,并与对应的L型移动板(906)的一侧壁相连。
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CN202121957547.2U CN215964014U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种烧结钕铁硼磁材加工用气流磨 |
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Cited By (1)
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CN116273379A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-23 | 赣州正和磁业有限公司 | 一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置 |
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121957547.2U patent/CN215964014U/zh active Active
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