CN215963240U - 一种碳化硼陶瓷制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于陶瓷加工设备技术领域，提供了一种碳化硼陶瓷制备装置；包括：框架；混合筒，左右弹性安装在框架内部；以及，搅拌部件，转动设置在框架上，且设置于混合筒内部；其中，所述搅拌部件包括能够自转动的转轴，所述转轴转动安装在弹性伸缩杆上，且转轴上设置有弯曲部，所述弯曲部转动套设有转动环，所述转动环通过连杆连接在混合筒上；所述转轴上还设置有多个转动过程中位置自动变换的多个搅拌叶。

Description

一种碳化硼陶瓷制备装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体是一种碳化硼陶瓷制备装置。

背景技术

碳化硼陶瓷特点是非常坚硬，它有较好的热稳定性，能吸收热中子，但抗冲击性能差，脆性大。

碳化硼陶瓷在生产过程中需要将原料进行混合，而现有技术单纯的采用恒定转速的搅拌轴对固定设置的料筒中的原料进行搅拌混合，其存在混合不均匀的现象，因此现提供一种碳化硼陶瓷制备装置来解决该技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硼陶瓷制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳化硼陶瓷制备装置，包括：框架；

混合筒，左右弹性安装在框架内部；

以及，搅拌部件，转动设置在框架上，且设置于混合筒内部；

其中，所述搅拌部件包括能够自转动的转轴，所述转轴转动安装在弹性伸缩杆上，且转轴上设置有弯曲部，所述弯曲部转动套设有转动环，所述转动环通过连杆连接在混合筒上；所述转轴上还设置有多个转动过程中位置自动变换的多个搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架上设置有驱动部件，所述驱动部件与转轴传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动部件包括驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶固定安装在弹性伸缩杆上，所述弹性伸缩杆远离搅拌叶一端固定安装在转轴上，所述弹性伸缩杆可以焊接或者通过螺栓安装在转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶内部固定安装有第一磁吸件，所述混合筒内部上固定安装有第二磁吸件，所述第二磁吸件与第一磁吸件之间相互排斥设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合筒四周通过多个弹性件安装在框架内部，所述弹性件两端分别固定安装在框架和混合筒上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架底部设置有排料口，所述排料口上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原料加入至混合筒内部混合，在混合过程中转轴转动带动搅拌叶转动对压力进行搅拌混合，在混合过程中搅拌叶变换位置进而能够对不同位置进行搅拌混合，使得混合更加均匀，同时转轴上的弯曲部通过连杆带动混合筒在框架内部摆动，使得混合筒内部原料进一步的均匀混合。本实用新型使得原料能够均匀的混合。

附图说明

图1为碳化硼陶瓷制备装置的结构示意图。

图2为碳化硼陶瓷制备装置中弹性伸缩杆的结构示意图。

图3为碳化硼陶瓷制备装置中搅拌部件的结构示意图。

图中：框架-1、弹性伸缩杆-2、转轴-3、搅拌叶-4、第一磁吸件-5、第二磁吸件-6、转动环-7、连杆-8、弹性件-9、排料口-10、控制阀-11、驱动部件-12、混合筒-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，为本实用新型实施例提供的一种碳化硼陶瓷制备装置的结构图，包括：框架1、混合筒13和搅拌部件；

混合筒13，左右弹性安装在框架1内部；

以及，搅拌部件，转动设置在框架1上，且设置于混合筒13内部；

其中，所述搅拌部件包括能够自转动的转轴3，所述转轴3转动安装在弹性伸缩杆2上，且转轴3上设置有弯曲部，所述弯曲部转动套设有转动环7，所述转动环7通过连杆8连接在混合筒13上；所述转轴3上还设置有多个转动过程中位置自动变换的多个搅拌叶4。

具体的，碳化硼陶瓷在生产过程中需要将原料加入至混合筒13内部混合，在混合过程中转轴3转动带动搅拌叶4转动对压力进行搅拌混合，在混合过程中搅拌叶4变换位置进而能够对不同位置进行搅拌混合，使得混合更加均匀，同时转轴3上的弯曲部通过连杆8带动混合筒13在框架1内部摆动，使得混合筒13内部原料进一步的均匀混合。本实用新型使得原料能够均匀的混合。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于为了实现驱动转轴3转动，因此所述框架1上设置有驱动部件12，所述驱动部件12与转轴3传动连接。驱动部件12为转轴3转动提供动力。

所述驱动部件12可以包括驱动电机，所述驱动电机可以通过齿轮、链条或者皮带与转轴3传动连接，为转轴3转动提供动力。

为了使得搅拌叶4在转动过程中变换位置，因此所述搅拌叶4固定安装在弹性伸缩杆2上，所述弹性伸缩杆2远离搅拌叶4一端固定安装在转轴3上，所述弹性伸缩杆2可以焊接或者通过螺栓安装在转轴3上。该设置实现了将搅拌叶4弹性安装在混合筒13上。

所述搅拌叶4内部固定安装有第一磁吸件5，所述混合筒13内部上固定安装有第二磁吸件6，所述第二磁吸件6与第一磁吸件5之间相互排斥设置，所述第二磁吸件6用于当第一磁吸件5转动经过时，使得第一磁吸件5带动搅拌叶4向转轴3内部靠近，进而使得搅拌叶4在搅拌过程中变换位置。

所述混合筒13四周通过多个弹性件9安装在框架1内部，所述弹性件9两端分别固定安装在框架1和混合筒13上。如此实现混合筒13弹性设置于框架1内部。

所述框架1底部设置有排料口10，所述排料口10上设置有控制阀11，通过在转轴3上设置有转动环7，进而在排料过程中转轴3低速转动，转轴3通过转动环7和连杆8带动混合筒13摆动，进而加速原料通过排料口10排出，使用更加方便。转轴3低速转动避免在排料过程中对原料进行高速搅拌，不便排出的问题。

本实用新型的工作原理是：

要将原料加入至混合筒13内部混合，在混合过程中驱动部件12驱动转轴3转动带动搅拌叶4转动对压力进行搅拌混合，在混合过程中弹性伸缩杆2上的搅拌叶4间歇的经过第二磁吸件6，使得搅拌叶4变换位置，进而能够对不同位置进行搅拌混合，使得混合更加均匀，同时转轴3上的弯曲部通过连杆8带动混合筒13在框架1内部摆动，使得混合筒13内部原料进一步的均匀混合；混合完成后驱动部件12驱动转轴3低速转动，然后将控制阀11打开，将混合完成后的原料排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，包括：框架；

混合筒，左右弹性安装在框架内部；

以及，搅拌部件，转动设置在框架上，且设置于混合筒内部；

其中，所述搅拌部件包括能够自转动的转轴，所述转轴转动安装在弹性伸缩杆上，且转轴上设置有弯曲部，所述弯曲部转动套设有转动环，所述转动环通过连杆连接在混合筒上；所述转轴上还设置有多个转动过程中位置自动变换的多个搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，所述框架上设置有驱动部件，所述驱动部件与转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机。

4.根据权利要求1-3任一所述的碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，所述搅拌叶固定安装在弹性伸缩杆上，所述弹性伸缩杆远离搅拌叶一端固定安装在转轴上，所述弹性伸缩杆可以焊接或者通过螺栓安装在转轴上。

5.根据权利要求2所述的碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，所述搅拌叶内部固定安装有第一磁吸件，所述混合筒内部上固定安装有第二磁吸件，所述第二磁吸件与第一磁吸件之间相互排斥设置。

6.根据权利要求5所述的碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，所述混合筒四周通过多个弹性件安装在框架内部，所述弹性件两端分别固定安装在框架和混合筒上。

7.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷制备装置，其特征在于，所述框架底部设置有排料口，所述排料口上设置有控制阀。

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