CN215958349U - 一种烟弹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟弹，其属于电子烟技术领域，包括烟弹管、底座、密封装置及雾化芯组件，烟弹管内具有烟道，烟弹管的一端具有开口；底座包括座体及连接于座体一端的延伸体，座体抵接于烟道管的一端，延伸体通过开口伸入烟弹管；密封装置设于烟弹管内，并对接于延伸体；雾化芯组件设于由延伸体和密封装置形成的容置空间内，且雾化芯组件与延伸体之间形成第一气道，雾化芯组件与密封装置之间形成第二气道，第二气道连通于第一气道及烟道。本实用新型提供的烟弹其内部的气道为封闭式气道，使得水珠能够凝结在延伸体和密封装置上，而不会出现凝结在烟弹管内壁上的情况，提高了用户体验。

Description

一种烟弹

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种烟弹。

背景技术

烟弹是电子烟的重要部件，现有技术中，烟弹包括外壳及设于外壳内的雾化芯，雾化芯用于雾化烟油，使得烟油与进入外壳内的空气混合，混合后的空气与烟油通过外壳内的烟道流动至吸口处。具体地，外壳与雾化芯之间存在连通于烟道的气道，混合后的烟油和空气通过气道进入烟道，也即是，现有技术中的气道为开放式气道，并且空气中会存在水蒸气，水蒸气较容易在外壳内凝结成水珠，导致水珠较容易附着在外壳的内壁上，而外壳通常为半透明结构，进而导致用户能够看到外壳内壁上附着的水珠，影响了用户体验。因此，需要设计一款具有封闭式气道的烟弹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟弹，其内部的气道为封闭式气道，使得水珠能够凝结在延伸体和密封装置上，而不会出现水珠凝结在烟弹管内壁上的情况，提高了用户体验。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟弹，包括：

烟弹管，所述烟弹管内具有烟道，所述烟弹管的一端具有开口；

底座，包括座体及连接于所述座体一端的延伸体，所述座体抵接于所述烟弹管的一端，所述延伸体通过所述开口伸入所述烟弹管；

密封装置，设于所述烟弹管内，并对接于所述延伸体；

雾化芯组件，设于由所述延伸体和所述密封装置形成的容置空间内，且所述雾化芯组件与所述延伸体之间形成第一气道，所述雾化芯组件与所述密封装置之间形成第二气道，所述第二气道连通于所述第一气道及所述烟道。

可选地，所述延伸体的外壁具有第一密封凸起，所述第一密封凸起弹性抵接于所述烟弹管的内壁，或者，所述烟弹还包括第一密封件，所述延伸体的外壁开设有密封槽，所述第一密封件设于所述密封槽中，且所述第一密封件弹性抵接于所述烟弹管的内壁。

可选地，所述密封槽沿所述延伸体的周向延伸，所述第一密封件呈环状。

可选地，所述密封装置的外壁具有第二密封凸起，所述第二密封凸起弹性抵接于所述烟弹管的内壁，或者，所述烟弹还包括第二密封件，所述第二密封件套设于所述密封装置的外壁，且所述第二密封件弹性抵接于所述烟弹管的内壁。

可选地，所述延伸体的外壁设有卡块，所述烟弹管的内壁设有对应于所述卡块的卡槽，所述卡块能卡入所述卡槽中。

可选地，所述底座还包括固接于所述座体和/或所述延伸体的支撑块，所述雾化芯组件支撑于所述支撑块上。

可选地，所述延伸体的侧壁还设有第一通孔，所述雾化芯组件的侧壁设有对应于所述第一通孔的第一凸块，所述第一凸块位于所述第一通孔中。

可选地，所述雾化芯组件包括雾化芯、第一密封块和第二密封块，所述第一密封块的一端具有第一容置槽，所述雾化芯容置于所述第一容置槽，所述第二密封块的一端具有第二容置槽，所述第一密封块容置于所述第二容置槽，所述第二密封块与所述延伸体之间形成所述第一气道，所述第二密封块与所述密封装置之间形成所述第二气道，且所述第二密封块具有连通于所述第二气道的第三气道，所述第三气道连通于所述烟道。

可选地，所述雾化芯组件还包括第三密封件，所述第三密封件套设于所述第一密封块外，并弹性抵接于所述第二密封块的内壁。

可选地，所述第二密封块另一端的端面具有第二通孔，所述密封装置的顶端具有朝向所述第二密封块延伸的第二凸块，所述第二凸块插设于所述第二通孔，且所述第二凸块具有贯穿其两端的第三通孔，所述烟道的一端伸入所述第三通孔并连接于所述第三气道。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的烟弹，连通于烟道的气道包括第一气道和第二气道，且第一气道由延伸体与雾化芯组件之间的间隙形成，第二气道由密封装置与雾化芯组件之间的间隙形成，第一气道中的气体和第二气道中的气体均不会接触烟弹管的内壁，也即是，本实用新型提供的烟弹的气道为封闭式气道，使得水珠能够凝结在延伸体和密封装置上，即延伸体和密封装置能够遮挡住水珠，而不会出现水珠凝结在烟弹管内壁上的情况，进而使得用户不会看到烟弹管的内壁上存在水珠，提高了用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的烟弹的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的烟弹的截面示意图一；

图3是本实用新型图2所示的A处放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的烟弹的截面示意图二；

图5是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的烟弹的分解示意图一；

图7是本实用新型实施例提供的烟弹未显示烟弹管的分解示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的烟弹未显示烟弹管的分解示意图二；

图9是本实用新型实施例提供的烟弹的分解示意图三；

图10是本实用新型实施例提供的烟弹的分解示意图四。

图中：

1、烟弹管；11、烟道；12、卡槽；13、储液腔；

2、底座；21、座体；22、延伸体；221、密封槽；222、卡块；223、第一通孔；23、支撑块；24、入气孔；

3、密封装置；31、第二密封凸起；32、第二凸块；321、第三通孔；33、第一烟油孔；34、缺口；

4、雾化芯组件；41、第一凸块；42、雾化芯；43、第一密封块；431、第一容置槽；432、第三烟油孔；44、第二密封块；441、第二容置槽；442、第二通孔；443、第二烟油孔；444、第三凸块；45、第三密封件；

5、第一密封件；

6、导电柱；

10、第一气道；20、第二气道；30、第三气道。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种烟弹，其内部的气道为封闭式气道，使得不会出现水珠凝结在外壳(即本申请中的烟弹管1)内壁上的情况，提高了用户体验。

如图1至图10所示，烟弹包括烟弹管1、底座2、密封装置3及雾化芯组件4。

其中，烟弹管1内具有烟道11和储液腔13，烟道11连通于烟弹管1端部的吸嘴(未示出)，储液腔13用于储存烟油。并且，烟弹管1的一端具有开口，以能够与底座2配合。

如图2所示，底座2包括座体21及连接于座体21一端的延伸体22。具体地，延伸体22垂直连接于座体21，在一些实施例中，座体21和延伸体22为一体结构。座体21抵接于烟弹管1的一端，本实施例中，座体21的横截面积大于烟弹管1外轮廓的面积，使得座体21能与烟弹管1的一端抵接。延伸体22 通过开口伸入烟弹管1，也即是，延伸体22位于烟弹管1内，并且，延伸体22 呈空心管状，且延伸体22的外形轮廓与烟弹管1的外形轮廓相似，可以理解的是，延伸体22还可以为一端开口一端密封的结构，且延伸体22密封的一端固接于座体21。在一些实施例中，延伸体22的外壁能贴合烟弹管1的内壁，使得延伸体22围设的空间能够较大。

请参见图3，密封装置3设于烟弹管1内，并对接于延伸体22，本实施例中，密封装置3对接于延伸体22可以理解为密封装置3的端部与延伸体22的端部抵接，或者，还可以理解为密封装置3的端部与延伸体22的端部连接，并且，密封装置3的底端具有槽结构，密封装置3与延伸体22能够形成容置空间，容置空间用于容置雾化芯组件4。在一些实施例中，密封装置3的侧壁与烟弹管1的内壁之间的间隙小于预设距离；在其他实施例中，密封装置3的外侧壁贴合于烟弹管1的内壁，使得密封装置3与延伸体22形成的容置空间的体积能够较大，从而使得雾化芯组件4的尺寸可以较大。

具体地，雾化芯组件4固设于由延伸体22和密封装置3形成的容置空间内，并且，雾化芯组件4用于雾化烟油，以便于供用户使用。请参见图8和图10，雾化芯组件4与延伸体22的侧壁之间形成第一气道10，雾化芯组件4与密封装置3的侧壁之间形成第二气道20，第二气道20连通于第一气道10及烟道11，雾化后的烟油能够通过第一气道10进入第二气道20，并由第二气道20进入烟道11中，进而被用户使用。可以理解的是，如图1所示，座体21上设有贯穿其两侧的入气孔24，延伸体22与雾化芯组件4之间具有连通于入气孔24和第一气道10的雾化腔，空气由入气孔24进入雾化腔内，并与雾化腔内已经被雾化的烟油混合，之后进入第一气道10。需要说明的是，图9和图10中的带箭头线为气体的流动路线。

本实施例提供的烟弹，连通于烟道11的气道包括第一气道10和第二气道 20，且第一气道10由延伸体22与雾化芯组件4之间的间隙形成，第二气道20 由密封装置3与雾化芯组件4之间的间隙形成，第一气道10中的气体和第二气道20中的气体均不会接触烟弹管1的内壁，也即是，本实施例提供的烟弹的气道为封闭式气道，使得水珠能够凝结在延伸体22和密封装置3上，即延伸体22 和密封装置3能够遮挡住水珠，而不会出现水珠凝结在烟弹管1内壁上的情况，进而使得用户不会看到烟弹管1的内壁上存在水珠，提高了用户体验。

另外，通过设置延伸体22和密封装置3，且延伸体22和密封装置3具有一定的厚度，因此，增大了第一气道10与烟弹管1侧壁之间的距离，也增大了第二气道20与烟弹管1侧壁之间的距离，由于现有技术中，混有烟油的水蒸气凝结为水珠的主要原因是烟弹管1侧壁的温度较低，使得经过烟弹管1侧壁的气流中的水蒸气受冷凝结，而增大了第一气道10与烟弹管1侧壁之间，以及第二气道20与烟弹管1侧壁之间的距离后，第一气道10和第二气道20的温度有所提高，因此，能够降低在延伸体22内壁和密封装置3内壁凝结水珠的量，进而能够降低烟油的浪费，提高了烟油的利用率。

本实施例中，为了提高第一气道10的密封性，延伸体22与烟弹管1之间存在密封结构，本实施例提供以下两种密封结构。

在延伸体22与烟弹管1之间的一种密封结构中，延伸体22的外壁具有第一密封凸起，也即是，第一密封凸起与延伸体22为一体成型结构。第一密封凸起弹性抵接于烟弹管1的内壁，以对延伸体22与烟弹管1之间的间隙进行密封，以防止雾化后的烟油通过延伸体22与烟弹管1之间的间隙跑出。可选地，第一密封凸起可以设有多个，多个第一密封凸起间隔设置，且每个第一密封凸起环绕延伸体22设置。

在延伸体22与烟弹管1之间的另一种密封结构中，如图4所示，烟弹还包括第一密封件5，并且，如图5所示，延伸体22的外壁开设有密封槽221，第一密封件5设于密封槽221中，且第一密封件5弹性抵接于烟弹管1的内壁，以对延伸体22与烟弹管1之间的间隙进行密封，以防止雾化后的烟油通过延伸体22与烟弹管1之间的间隙跑出。可选地，密封槽221沿延伸体22的周向延伸，第一密封件5呈环状，以能够沿延伸体22的周向对延伸体22与烟弹管1之间的间隙进行密封，进一步提高了密封效果。本实施例中，第一密封件5可以设有多个，多个第一密封件5间隙设置在延伸体22的密封槽221中。示例地，延伸体22的材料为塑料；第一密封件5的材料为橡胶、硅胶等檀香材料。

上述两种密封结构均能有效地密封延伸体22与烟弹管1之间的间隙。

可选地，为了提高第二气道20的密封性，密封装置3与烟弹管1之间存在密封结构，本实施例提供以下两种密封结构。

在密封装置3与烟弹管1之间的一种密封结构中，如图6所示，密封装置3 的外壁具有第二密封凸起31，也即是，第二密封凸起31与密封装置3为一体成型结构。第二密封凸起31弹性抵接于烟弹管1的内壁，以密封烟弹管1与密封装置3之间的间隙，进而防止雾化后的烟油通过密封装置3与烟弹管1之间的间隙跑出。可选地，请参见图6，第二密封凸起31设有多个，多个第二密封凸起31间隔设置，且每个第二密封凸起31环绕密封装置3设置。示例地，密封装置3的材料及第二密封凸起31的材料为橡胶、硅胶等弹性材料。

在密封装置3与烟弹管1之间的另一种密封结构中，烟弹还包括第二密封件，第二密封件套设于密封装置3的外壁，且第二密封件弹性抵接于烟弹管1 的内壁，以密封烟弹管1与密封装置3之间的间隙。

上述两种密封结构均能有效地密封烟弹管1与密封装置3之间的间隙。

请参见图3和图6，延伸体22的外壁设有卡块222，烟弹管1的内壁设有对应于卡块222的卡槽12，卡块222能卡入卡槽12中，以实现烟弹管1与底座 2之间的卡接。在安装烟弹管1与底座2时，控制延伸体22伸入烟弹管1内，并通过座体21继续推动延伸体22移动，直至延伸体22上的卡块222卡入卡槽 12中。可选地，延伸体22及烟弹管1的横截面积为椭圆形，卡块222设有两个，两个卡块222设于延伸体22沿长轴方向的两侧。

可选地，请参见图5，底座2还包括固接于座体21和/或延伸体22的支撑块23，雾化芯组件4支撑于支撑块23上，以提高雾化芯组件4的稳定性，防止雾化芯组件4晃动。并且支撑块23的设置，还能够便于形成上述雾化空间。本实施例中，支撑块23设有多个，多个支撑块23间隔设置。

为了进一步提高固定雾化芯组件4的可靠性，防止雾化芯组件4掉落，如图6所示，延伸体22的侧壁还设有第一通孔223，雾化芯组件4的侧壁设有对应于第一通孔223的第一凸块41。第一凸块41位于第一通孔223中，具体地，第一凸块41伸入第一通孔223中，并支撑于第一通孔223的孔壁上，使得烟弹晃动时，在第一通孔223的限制下，雾化芯组件4不会发生大幅度的晃动。

雾化芯组件4的结构可以具有多种结构，本实施例提供一种雾化芯组件4。如图7和图8所示，雾化芯组件4包括雾化芯42、第一密封块43和第二密封块 44。其中，雾化芯42用于雾化烟油，请参见图2和图3，座体21上还穿设固定有两个导电柱6，导电柱6的一端抵接于雾化芯42，并用于为雾化芯42提供电能，以使雾化芯42能够发热并雾化烟油。第一密封块43的一端具有第一容置槽431，雾化芯42容置于第一容置槽431中，具体地，雾化芯42固定在第一容置槽431中，并且，支撑块23用于支撑第一密封块43。第二密封块44的一端具有第二容置槽441，第一密封块43容置于第二容置槽441中，具体地，第一密封块43固定在第二容置槽441中，并且，第一凸块41设于第二密封块44上。如图9或图10所示，第二密封块44与延伸体22之间形成第一气道10，第二密封块44与密封装置3之间形成第二气道20，且第二密封块44具有连通于第二气道20的第三气道30，第三气道30连通于烟道11。

可选地，由入气孔24进入的空气先进入雾化空间，与雾化空间内雾化后的烟油混合后，先进入第一气道10，随后进入第二气道20，然后进入第三气道30，最后由第三气道30进入烟道11中，以供用户使用。

本实施例中，第一气道10、第二气道20及第三气道30分别具有两个，且一个第一气道10、一个第二气道20及一个第三气道30依次连通，另一个第一气道10、另一个第二气道20及另一个第三气道30依次连通。

请参见图3，雾化芯组件4还包括第三密封件45，第三密封件45套设于第一密封块43外，并弹性抵接于第二密封块44的内壁，以密封第一密封块43与第二密封块44之间的间隙。可选地，第三密封件45为一密封圈，且材质为橡胶、硅胶等弹性材质。并且，第三密封件45设有多个。

进一步地，请继续参见图7，第二密封块44另一端的端面具有第二通孔442，并且，如图8所示，密封装置3的顶端具有朝向第二密封块44延伸的第二凸块 32。第二凸块32插设于第二通孔442，且第二凸块32具有贯穿其两端的第三通孔321，烟道11的一端伸入第三通孔321并连接于第三气道30。通过设置第二凸块32，能够便于对第三气道30进行密封。可选地，第二凸块32呈圆台状，以增强第二密封块44与密封装置3之间间隙的密封效果。

可选地，为了便于密封装置3与第二密封块44的对位，如图7所示，密封装置3的底端具有缺口34，密封装置3与延伸体22对接后，该缺口34与延伸体22的顶端形成第四通孔，第二密封块44的外壁设有第三凸块444，第三凸块 444伸入第四通孔中，以实现对第二密封块44的固定及定位。本实施例中，第二密封块44的前后两侧为曲面，以便于与密封装置3的内壁及延伸体22贴合，以实现密封。第二密封块44的左右两侧为平面，以便于与密封装置3形成第二气道20，以及与延伸体22形成第一气道10。该第二密封块44的前后方向平行于烟弹管1的短轴方向，左右方向平行于烟弹管1的长轴方向。

为了便于储液腔13中的烟油流至雾化芯42处，如图7所示，密封装置3 的顶端设有第一烟油孔33，第二密封块44设有连通第一烟油孔33的第二烟油孔443，第一密封块43具有连通第二烟油孔443的第三烟油孔432，第一密封块43与雾化芯42形成加热腔，第三烟油孔432中的烟油能流入加热腔中，以对烟油进行雾化，加热腔连通于雾化空间，以使得雾化后的烟油流入雾化空间中。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种烟弹，其特征在于，包括：

烟弹管(1)，所述烟弹管(1)内具有烟道(11)，所述烟弹管(1)的一端具有开口；

底座(2)，包括座体(21)及连接于所述座体(21)一端的延伸体(22)，所述座体(21)抵接于所述烟弹管(1)的一端，所述延伸体(22)通过所述开口伸入所述烟弹管(1)；

密封装置(3)，设于所述烟弹管(1)内，并对接于所述延伸体(22)；

雾化芯组件(4)，设于由所述延伸体(22)和所述密封装置(3)形成的容置空间内，且所述雾化芯组件(4)与所述延伸体(22)之间形成第一气道(10)，所述雾化芯组件(4)与所述密封装置(3)之间形成第二气道(20)，所述第二气道(20)连通于所述第一气道(10)及所述烟道(11)。

2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述延伸体(22)的外壁具有第一密封凸起，所述第一密封凸起弹性抵接于所述烟弹管(1)的内壁，或者，所述烟弹还包括第一密封件(5)，所述延伸体(22)的外壁开设有密封槽(221)，所述第一密封件(5)设于所述密封槽(221)中，且所述第一密封件(5)弹性抵接于所述烟弹管(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述密封槽(221)沿所述延伸体(22)的周向延伸，所述第一密封件(5)呈环状。

4.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述密封装置(3)的外壁具有第二密封凸起(31)，所述第二密封凸起(31)弹性抵接于所述烟弹管(1)的内壁，或者，所述烟弹还包括第二密封件，所述第二密封件套设于所述密封装置(3)的外壁，且所述第二密封件弹性抵接于所述烟弹管(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述延伸体(22)的外壁设有卡块(222)，所述烟弹管(1)的内壁设有对应于所述卡块(222)的卡槽(12)，所述卡块(222)能卡入所述卡槽(12)中。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烟弹，其特征在于，所述底座(2)还包括固接于所述座体(21)和/或所述延伸体(22)的支撑块(23)，所述雾化芯组件(4)支撑于所述支撑块(23)上。

7.根据权利要求1-5任一项所述的烟弹，其特征在于，所述延伸体(22)的侧壁还设有第一通孔(223)，所述雾化芯组件(4)的侧壁设有对应于所述第一通孔(223)的第一凸块(41)，所述第一凸块(41)位于所述第一通孔(223)中。

8.根据权利要求1-5任一项所述的烟弹，其特征在于，所述雾化芯组件(4)包括雾化芯(42)、第一密封块(43)和第二密封块(44)，所述第一密封块(43)的一端具有第一容置槽(431)，所述雾化芯(42)容置于所述第一容置槽(431)，所述第二密封块(44)的一端具有第二容置槽(441)，所述第一密封块(43)容置于所述第二容置槽(441)，所述第二密封块(44)与所述延伸体(22)之间形成所述第一气道(10)，所述第二密封块(44)与所述密封装置(3)之间形成所述第二气道(20)，且所述第二密封块(44)具有连通于所述第二气道(20)的第三气道(30)，所述第三气道(30)连通于所述烟道(11)。

9.根据权利要求8所述的烟弹，其特征在于，所述雾化芯组件(4)还包括第三密封件(45)，所述第三密封件(45)套设于所述第一密封块(43)外，并弹性抵接于所述第二密封块(44)的内壁。

10.根据权利要求8所述的烟弹，其特征在于，所述第二密封块(44)另一端的端面具有第二通孔(442)，所述密封装置(3)的顶端具有朝向所述第二密封块(44)延伸的第二凸块(32)，所述第二凸块(32)插设于所述第二通孔(442)，且所述第二凸块(32)具有贯穿其两端的第三通孔(321)，所述烟道(11)的一端伸入所述第三通孔(321)并连接于所述第三气道(30)。

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